0 引言
隨著逆變技術(shù)的不斷發(fā)展,,高頻鏈逆變器在航空、電信,、軍事等領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛,。與傳統(tǒng)的逆變技術(shù)相比,高頻鏈逆變技術(shù)應(yīng)用高頻變壓器代替?zhèn)鹘y(tǒng)的工頻變壓器,,有體積小,,重量輕,轉(zhuǎn)換效率高等優(yōu)點(diǎn),,因此應(yīng)用前景廣泛,。高性能數(shù)字信號(hào)處理(DSP)芯片的出現(xiàn)和控制理論的普遍發(fā)展,使得逆變電源朝著全數(shù)字化,、智能化方向發(fā)展,。本文以TMS320F2812高性能DSP控制器為核心,設(shè)計(jì)了高頻鏈逆變器的控制系統(tǒng)及部分硬件電路,,該逆變電源的主電路采用全橋雙向電流源高頻鏈逆變器的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu),,選擇電壓瞬時(shí)值反饋的單閉環(huán)控制方案,可實(shí)現(xiàn)能量的雙向流通,。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明了該控制策略的可行性及有效性,。
1 高頻鏈逆變電源的拓?fù)浜驮?/strong>
全橋雙向電流源高頻鏈逆變器的主電路拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)如圖1所示,它由高頻逆變器,、高頻變壓器和周波變換器3部分組成,。工作時(shí),按能量傳遞方向來看,,該逆變器工作在兩個(gè)不同狀態(tài),。當(dāng)輸入電源向負(fù)載傳遞功率時(shí),高頻鏈逆變器將直流電壓能源變換為脈動(dòng)的電流能量存儲(chǔ)在儲(chǔ)能式高頻變壓器中,,周波變換器將該高頻脈動(dòng)電流低頻解調(diào),,經(jīng)濾波后得到低頻交流電,供電給負(fù)載,。負(fù)載向輸入電源回饋能量時(shí),,高頻逆變器工作在整流狀態(tài),周波變換器工作在調(diào)制狀態(tài),。
圖1 全橋雙向電流源高頻鏈逆變器拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)
全橋雙向電流源高頻鏈逆變器是以反激式(Flyback)功率變換器的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)為基礎(chǔ)的,。按照輸出電壓uo和輸出電流io的極性劃分,該逆變器具有4種工作模式A,,B,,C,D,,每一種工作模式的結(jié)構(gòu)拓?fù)涠枷喈?dāng)于一個(gè)Flyback功率變換器,,而且對(duì)于不同的負(fù)載,逆變器的工作模式順序不同,。
當(dāng)uo>0,,io>0時(shí),逆變器工作在模式A,VM1和VM4高頻斬波,,VM5常通,。Ui,L1,,L2,,VM1,VM4,,VM5,,VD6,C,,Z構(gòu)成一個(gè)Flyback變換器,,電源Ui向負(fù)載Z傳輸能量。
當(dāng)uo<0,,io>0時(shí),,逆變器工作在模式B,VM5高頻斬波,,VM6常通,。Li,L1,,L2,,VM5,VM6,,VD1,,VD2,VD3,,VD4,,C,Z構(gòu)成一個(gè)Flyback變換器,,負(fù)載Z向電源Ui回饋能量,。
當(dāng)uo<0,io<0時(shí),,逆變器工作在模式C,,VM2和VM3高頻斬波,VM6常通,。Ui,,L1,L2,,VM2,,VM3,VM6,VD5,,C,,Z構(gòu)成一個(gè)Flyback變換器,電源Ui向負(fù)載Z傳輸能量,。
當(dāng)uo>0,,io<0時(shí),逆變器工作在模式D,,VM6高頻斬波,VM5常通,。Ui,,L1,L2,,VM5,,VM6,VD1,,VD2,,VD3,VD4,,C,,Z構(gòu)成一個(gè)Flyback變換器,負(fù)載Z向電源Ui回饋能量,。
當(dāng)逆變器帶感性負(fù)載時(shí),,輸出電流的基波分量io落后于輸出電壓uo,其控制原理波形如圖2所示,。從圖中可以清晰地看到,,控制原理波形與上述4種工作模式是一一對(duì)應(yīng)的。逆變器工作順序?yàn)锳→B→C→D,。
圖2 控制原理波形
2 高頻鏈逆變電源控制系統(tǒng)
2.1 控制系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)
控制系統(tǒng)以TMS320F2812為核心,,主要包括電壓模擬量采樣電路、電壓電流過零信號(hào)檢測電路和MOSFET驅(qū)動(dòng)電路等?,F(xiàn)場采集到的電壓模擬量經(jīng)過模擬信號(hào)調(diào)理電路送入DSP的ADC單元,,由DSP定時(shí)采樣并完成A/D轉(zhuǎn)換,DSP將A/D轉(zhuǎn)換后的數(shù)據(jù)與參考正弦電壓信號(hào)做比較得到誤差信號(hào),,再根據(jù)DSP捕獲單元捕獲到的系統(tǒng)輸出電壓電流過零信號(hào)情況,,輸出脈沖信號(hào)至驅(qū)動(dòng)電路,完成對(duì)主電路的控制,。
2.2 控制系統(tǒng)的硬件電路
2.2.1 電壓,、電流檢測及調(diào)理電路
系統(tǒng)需要檢測輸出電壓的瞬時(shí)值及輸出電壓過零信號(hào)和輸出電流過零信號(hào),作為反饋?zhàn)兞恐罝SP。系統(tǒng)輸出電壓采集電路使用線性光耦HCNR200實(shí)現(xiàn)隔離采樣,。HCNR200具有高線性度,、低成本、高穩(wěn)定度及可靈活設(shè)計(jì)等優(yōu)點(diǎn),,適合采樣電路的工作要求,。該電壓采集系統(tǒng)中,先將輸出電壓分壓,,然后經(jīng)過線性光耦HCNR200實(shí)現(xiàn)反相采集信號(hào),,幅值為1;再經(jīng)過反相比例加法器使得采集到的交流電壓信號(hào)大小在0~2.5 V之間,中心值為1.25 V;再經(jīng)過限幅保護(hù)送至DSP的A/D端,。電壓檢測電路圖如圖3所示,。
圖3 電壓信號(hào)調(diào)理電路
輸出電流過零信號(hào)采集電路的主要原理是利用運(yùn)算放大器的飽和截止特性,將電流霍爾傳感器LA58-P采集到的電流信號(hào)反相比例放大,,通過選擇較大的放大倍數(shù),,使運(yùn)算放大器工作在飽和狀態(tài),這時(shí)輸出波形近似雙極性方波,,再經(jīng)過IN4148二極管整形及分壓后得到幅值為3.3 V單極性方波,,送至DSP的I/O接口,電路如圖4所示,。輸出電壓過零信號(hào)采集電路與之相似,,只是換用線性光耦HCNR200采集電壓信號(hào)而已。
圖4 電流過零信號(hào)采集電路
2.2.2 馬區(qū)動(dòng)電路
DSP控制單元輸出的SPWM信號(hào)需經(jīng)過隔離驅(qū)動(dòng)模塊再送至MOSFET的柵極,,實(shí)現(xiàn)對(duì)MOSFET開斷的控制,。驅(qū)動(dòng)電路有很多種,該系統(tǒng)中的驅(qū)動(dòng)電路采用集成芯片IR2110完成,。IR2110內(nèi)部應(yīng)用自舉技術(shù)實(shí)現(xiàn)同一集成電路可同時(shí)輸出2個(gè)驅(qū)動(dòng)逆變橋中高壓側(cè)與低壓側(cè)的通道信號(hào),,工作電壓可達(dá)500 V,特別適合橋式電路的驅(qū)動(dòng),。IR2110設(shè)計(jì)和使用都非常方便,,其電路接線圖如圖5所示。其中,,引腳HIN及引腳LIN分別為驅(qū)動(dòng)逆變橋中同支路上下兩個(gè)MOSFET功率管驅(qū)動(dòng)脈沖信號(hào)的輸入端,,接DSP控制器發(fā)出的2路驅(qū)動(dòng)脈沖信號(hào)。低壓側(cè)通道門極驅(qū)動(dòng)輸出VCC提供電源,,高壓側(cè)通道門極驅(qū)動(dòng)輸出由VB供電,。15 V電源接至引腳VCC,自舉電容C2負(fù)極接至VS(高壓側(cè)浮動(dòng)地)一腳,,正極接至浮動(dòng)電源VB上,,+15 V電源通過快恢復(fù)二極管對(duì)自舉電容充電,,為高壓側(cè)通道HO供電,自舉電容C2使高壓側(cè)電源獲得一個(gè)高于VR的電壓,。自舉電容C2的取值取決于開關(guān)頻率,、占空比和功率等,對(duì)于5 kHz以上的開關(guān)應(yīng)用,,通常采用0.1μF的電容,。
圖6 系統(tǒng)流程圖
2.3 控制系統(tǒng)的軟件設(shè)計(jì)
在設(shè)計(jì)軟件框架時(shí),本著模塊化,、子程序化的設(shè)計(jì)思想,,根據(jù)程序所實(shí)現(xiàn)功能的不同,將其分為4個(gè)模塊:主程序模塊,、周期中斷模塊,、ADC中斷模塊和CAP中斷模塊。圖6為控制系統(tǒng)的主流程圖,。
在主程序模塊中,對(duì)各個(gè)模塊進(jìn)行初始化,,調(diào)節(jié)計(jì)算程序和其他程序,。初始化程序中先將6個(gè)復(fù)用的I/O引腳設(shè)置為PWM波輸出引腳,再對(duì)其他寄存器進(jìn)行初始化,。在完成所有的初始化工作后,,使能以下所需中斷。CAP中斷對(duì)輸出電流電壓的極性進(jìn)行判斷,,用變量Flag_I和Flag_U作為標(biāo)志,,以判斷逆變器的工作模式;A/D中斷中將采樣值轉(zhuǎn)換成算法運(yùn)算所需的實(shí)際值,與參考信號(hào)做比較,,得到誤差信號(hào);T2周期中斷實(shí)時(shí)根據(jù)所更新的誤差信號(hào)對(duì)脈沖寬度進(jìn)行調(diào)整,,更新比較寄存器中的數(shù)值。主要寄存器的設(shè)置如下:
PWM信號(hào)的產(chǎn)生用到了EVA的兩個(gè)通用計(jì)時(shí)器和全比較單元,。其中,,通用定時(shí)器GP1用于產(chǎn)生對(duì)稱三角載波;GP2用于觸發(fā)定時(shí)器中斷程序,以調(diào)整占空比,。PWM波形的產(chǎn)生所需要的對(duì)事件管理器用寄存器主要有以下幾個(gè):
(1)設(shè)置周期寄存器T1PR和T2PR
設(shè)定功率管的開關(guān)頻率為20 kHz,,則三角波載波頻率為20 kHz,系統(tǒng)時(shí)鐘頻率為150 MHz,。T1定時(shí)器的計(jì)數(shù)方式采用連續(xù)增減模式,,則T1PR的值可由以下式子計(jì)算得到。
解得T1PR=3 750,。
GP2觸發(fā)定時(shí)器的中斷頻率為20 kHz,,系統(tǒng)時(shí)鐘頻率為150 MHz,,T2定時(shí)器的計(jì)數(shù)方式采用連續(xù)增模式,則T2PR=7 500,。
(2)設(shè)置當(dāng)前全比較寄存器CMPRx的值(采用對(duì)稱規(guī)則采樣法)
設(shè)三角載波的幅值為1,,周期為Tc。正弦信號(hào)為ur=sinωrt,,若采用對(duì)稱規(guī)則采樣法,,則得到的正弦脈沖寬度為δ=Tcsinωrti。其中,,ti為三角載波過零點(diǎn),。為了減小CPU的負(fù)擔(dān)及滿足實(shí)時(shí)性的需求,SPWM邏輯驅(qū)動(dòng)信號(hào)采用查表法產(chǎn)生,。將控制系統(tǒng)中所需的正弦基準(zhǔn)信號(hào)制作成一個(gè)正弦數(shù)據(jù)表供查用,,根據(jù)以上設(shè)計(jì)參數(shù),一個(gè)周期內(nèi)需要400點(diǎn),,故占空比的寬度值Duty為:
Duty=T1PR×2sin[n]
若比較方式控制寄存器ACTRA配置PWM1~PWM6均為高有效時(shí),,根據(jù)全橋雙向電流源高頻鏈逆變器的控制方式,VM1和VM4的控制脈沖由CMPR1控制,,設(shè)變量
;若當(dāng)VM1和VM4需要高頻斬波時(shí),,CMPR1=T1PR-CMP;若當(dāng)VM1和VM4需要一直關(guān)斷時(shí),CMPR1=0xFFFF,。CMPR2,,CMPR3均可以用這樣的方式設(shè)置。
3 實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析
對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)分析,,實(shí)驗(yàn)樣機(jī)參數(shù)為:輸入直流電壓為24 V,,輸出電壓為220 V正弦交流電,輸出額定容量為250 VA,。VM1~VM4采用MOSFET,,型號(hào)為IRF2807;VM5,VM6采用MOSFET,,型號(hào)為IRFPF50,。高頻變壓器的磁芯為PC40 EE42/21/20,初級(jí)繞組為8匝,,采用AWG#18導(dǎo)線5根并繞;次級(jí)繞組為127匝,,采用AWG#20導(dǎo)線。如圖7所示,。
圖7 試驗(yàn)結(jié)束
可以看出,,在純阻性負(fù)載的情況下,uo,,io的極性相同,,VM5和VM6處于工頻開關(guān)狀態(tài),,兩個(gè)開關(guān)管一直處于互補(bǔ)工作狀態(tài),能量僅從輸入電源流向負(fù)載,。在阻感性負(fù)載時(shí),,io落后于uo,功率管VM5處于高頻開關(guān)狀態(tài),,實(shí)現(xiàn)了能量的雙向流通,。當(dāng)逆變器帶純阻負(fù)載時(shí),測得的逆變器的效率為83.4%,。從實(shí)驗(yàn)結(jié)果驗(yàn)證了該控制策略的可行性和有效性及高效率性,。
4 結(jié)語
本文基于TMS320F2812設(shè)計(jì)了全數(shù)字化控制的高頻鏈逆變電源系統(tǒng),主電路采用全橋雙向電流源高頻鏈逆變器拓?fù)浣Y(jié)構(gòu),,控制方案采取電壓瞬時(shí)值反饋,,控制方案簡單。實(shí)驗(yàn)結(jié)果驗(yàn)證了全橋雙向電流源高頻鏈逆變電路在阻性負(fù)載和感性負(fù)載下的可行性,。該逆變器能實(shí)現(xiàn)能量的雙向流動(dòng),,具有變換效率高,體積小,,重量輕等優(yōu)點(diǎn),,具有良好的應(yīng)用前景。