比利時IMEC分別與東電電子,、美國科林研發(fā)公司（Lam Research）合作，對7nm工藝以后的邏輯LSI及存儲器用布線技術展開研究,，并在“IEEE 2015 International Interconnect Technology Conference（IITC）”（2015年5月18～21日,，法國格勒諾布爾）公布了結果。

　　圖2：在鈀/鎢（Pd/W）底面的28nm直徑孔穴（寬高比4.5）中,，利用化學鍍沉積的Co,。左起依次是沉積途中、理想沉積,、過度沉積狀態(tài)

　　IMEC與東電電子合作開發(fā)的,，是能夠替代廣泛普及的銅（Cu）布線的鑲嵌工藝，通過對Cu布線進行直接蝕刻,，制作布線圖案的方法,。展現(xiàn)出了解決布線電阻和可靠性課題的可能性。

　　直接蝕刻Cu布線制作圖案

　　最尖端的器件使用鑲嵌而成的Cu布線,，但溝槽寬度會限制粒度,，因此，在晶界增加引發(fā)的表面散射的作用下,，布線電阻會大幅升高,。而且，晶界增加后,，電遷移將會加劇,，從而出現(xiàn)布線內(nèi)Cu的體積減少、可靠性降低的課題,。

　　IMEC與東電電子很早就為替代傳統(tǒng)的Cu鑲嵌工藝,，圍繞利用直接蝕刻制作Cu布線圖案的方法展開了基礎研究（圖1）。此次的研究結果表明,，該方法在兩點上具有優(yōu)勢,。第一，通過使用直接蝕刻,，可以擴大粒度,，降低布線電阻。第二,，通過在蝕刻后防止暴露在空氣中,，利用硅氮化膜進行密封，可以遏制Cu的氧化,，使Cu/Si氮化膜成為電界面,，從而可以遏制電遷移。

　　利用化學鍍填入Co

　　另一方面,，IMEC與科林研發(fā)公司合作開發(fā)的,，是利用化學鍍（electroless deposition：ELD）的方法，選擇性地在通孔及接觸孔中填入鈷（Co）的技術（圖2）。接觸孔在鎢（W）底面的上方,、通孔在Cu底面的上方選擇性沉積Co,。Co可以遏制孔穴的發(fā)生，因此與使用Cu相比,，可以降低布線電阻,。ELD法與通常的CVD法相比，可以降低成本,，而且成本有望低于填入Cu的方法,。Co即使與低介電常數(shù)（low-k）的材料直接接觸，也不會降低可靠性,。

　　以上兩項發(fā)表雖然都還處于基礎研究階段,，但在今后，該公司還將鎖定7nm工藝以后的技術,，開展具體的應用研究,。這次的結果得到了IMEC的核心CMOS項目的合作伙伴（美國GLOBALFOUNDRIES公司、美國英特爾公司,、美國美光科技公司,、韓國三星電子公司、臺灣TSMC,，韓國SK海力士公司,、松下、富士通半導體,、索尼）的協(xié)助,，技術將優(yōu)先提供給這些企業(yè)。