很久就想自制一臺點焊機,,用于制作各種可充電電池組,。在網(wǎng)上看了許多相關(guān)的文章,,于是結(jié)合自己現(xiàn)有元件進行了試制,。
第一個方案:大功率變壓器+時間繼電器,,變壓器約是現(xiàn)有的輸出36V,,6V,,兩組,,功率約2KW,1號電池里的碳棒作電極,,時間繼電器0.1~99.9S可調(diào),。6V輸出端用于焊接。
試制結(jié)果失?。汉附訒r間短時(<1S)焊接不牢固,,若延長焊接時間,會導(dǎo)致焊接部位高溫,,直至發(fā)紅,,但仍不能焊牢,甚至焊接效果變差,。改進方法:改用更大電流的變壓器,,或者直接用小功率電焊機代替變壓器。因電焊機體積較大,,導(dǎo)致,,整個系統(tǒng)體積過大。
第二個方案:85個4700uf電容+3205CMOS管,,正在試驗中.......期待有理想效果,。
電容買回來后,根據(jù)現(xiàn)有的萬能電路板(洞洞板),,用了大約2小時的時間,,將電容焊在了個兩塊板上,。所用電容數(shù)分別為40個、45個,,如下圖,。
電容陣列1背面
電容陣列1正面,共40個電容
電容陣列2背面
電容陣列2正面,,共45個電容
電容陣列1,,2
因不能估計電容內(nèi)阻,所以,,沒能計算出焊接時的電流值,,所以,用2號板試驗了一下,,充滿電后短路放電的效果,。因當(dāng)前沒有示波器,不能測得其放電曲線,,只能目測,,呵,根據(jù)目測,,焊接效果尚可,,待整理后發(fā)到網(wǎng)上。
相關(guān)計算:
1,、 能量計算:Q=I^2*Rt
作為電阻焊的目的,,熱量是由焊接電流和電阻形成的。
R:鋼鐵的電阻值范圍是60到150微歐,。
I:電阻焊接鋼鐵的焊接電流范圍是7000-18000安培,。
t:焊接時間范圍是8到48個周波(電阻焊焊接時間通常用周波表示,每周波為0.02秒),。
典型值:
10000安2 X 0.000100 歐 X 0.24 秒(12周波)
= 2400 ws (焦耳)
2,、所需電容推算:設(shè)0.2S時,焊接電流為1000A,,焊件總電阻為200u歐姆,,焊接電壓為4V,計算需要的電容:
成本統(tǒng)計: 4700uf/16V電容0.45元/個,,共85個,,38.25元。