今年5月，國務(wù)院正式發(fā)布了被譽(yù)為中國版“工業(yè)4.0”規(guī)劃的《中國制造2025》,，提出了中國制造強(qiáng)國建設(shè)3個(gè)10年的“兩步走”戰(zhàn)略，而這是第一個(gè)10年的行動(dòng)綱領(lǐng),。

　　于是，工業(yè)4.0的概念就像之前的“互聯(lián)網(wǎng)+”一樣,，迅速病毒般地在產(chǎn)業(yè)界蔓延,。用工業(yè)4.0作為關(guān)鍵詞搜索相關(guān)新聞,，就會發(fā)現(xiàn)眾多大大小小的公司宣稱要加快工業(yè)4.0的轉(zhuǎn)型，或研發(fā)工業(yè)4.0相關(guān)產(chǎn)品占領(lǐng)市場,，熱鬧非凡。

　　國內(nèi)企業(yè)追逐工業(yè)4.0極度熱情的背后

　　相比互聯(lián)網(wǎng)＋的淺顯易懂,，工業(yè)4.0的含義更加深刻和抽象。企業(yè)玩互聯(lián)網(wǎng)＋,，最簡單粗暴的方式可以直接在原來的業(yè)務(wù)基礎(chǔ)上＋互聯(lián)網(wǎng),，雖然可能最終然并卵,，但至少是依葫蘆畫瓢，從形式上看還是有模有樣的,。然而工業(yè)4.0卻大有不同,，遠(yuǎn)比互聯(lián)網(wǎng)＋難得多,。

　　眾所周知，工業(yè)4.0的概念源于德國,，簡單說就是以互聯(lián)網(wǎng)為工具，通過服務(wù)于制造業(yè),，實(shí)現(xiàn)智能制造,，也就是“智能工廠,、智能生產(chǎn)和智能物流”。但這一切是建立在德國強(qiáng)大的制造業(yè)基礎(chǔ)之上,，而德國是國際上公認(rèn)制造業(yè)第一強(qiáng)國，在工業(yè)電氣化和自動(dòng)化上遙遙領(lǐng)先,。在第三產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)主導(dǎo)的今天,，德國的工業(yè)卻依然保持著強(qiáng)勁勢頭,，制造業(yè)占毛附加值的比例仍在25%以上,。

　　工業(yè)4.0的概念為何誕生于德國，絕非偶然,。根據(jù)德國的經(jīng)驗(yàn),，工業(yè)4.0的未來實(shí)現(xiàn),，基于兩個(gè)前提條件：一是強(qiáng)大的制造工業(yè)水平,，二是發(fā)達(dá)的互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)。前者是基礎(chǔ),，后者是助推器,，二者缺不一可。

　　反過來看中國的現(xiàn)實(shí)情況,，雖然有少數(shù)行業(yè)或企業(yè)達(dá)到較高的水平,，但整體仍處于第二次工業(yè)革命的階段,。改革開放了三十多年,，我們的制造業(yè)整體水平并未提升多少，發(fā)展成果更多的是基于勞動(dòng)人口的紅利,，而非來自于制造業(yè)水平的提高。

　　雖然互聯(lián)網(wǎng)在國內(nèi)普及,、發(fā)展迅猛，但我們水平低下的制造業(yè)顯然拉了中國推進(jìn)工業(yè)4.0的后腿,。如果說在德國等先進(jìn)國家推動(dòng)工業(yè)4.0的難點(diǎn)在于，如何通過信息通信技術(shù)和軟件把現(xiàn)有的制造業(yè)與商業(yè)和服務(wù)更好地結(jié)合起來,。那么中國的工業(yè)4.0,，除了發(fā)展相關(guān)的信息通信技術(shù)和軟件外,，則還需要努力推動(dòng)制造業(yè)本身水平的提高。

　　目前國內(nèi)企業(yè)的工業(yè)4.0概念多于實(shí)質(zhì),，不少企業(yè)甚至連工業(yè)4.0的本質(zhì)是什么都沒弄清楚，就大打工業(yè)4.0牌,。在感受其極度熱情之余，讓人難免懷疑其中的泡沫,。

　　德國人認(rèn)為工業(yè)4.0是個(gè)漫長的進(jìn)程，至少需要數(shù)十年才能實(shí)現(xiàn),。而在中國,，由于工業(yè)基礎(chǔ)過于薄弱,，這個(gè)過程可能需要更長的時(shí)間。

　　制約中國工業(yè)4.0發(fā)展的三大因素

　　盡管面臨的困難重重,，但對于錯(cuò)過了前三次工業(yè)革命后的中國工業(yè)而言，這次工業(yè)4.0,，卻是第一次與世界工業(yè)革命如此接近的好機(jī)遇,。

　　愿景固然可喜,，不過工業(yè)4.0畢竟是要用實(shí)力說話的,。我們是個(gè)制造大國，然而有些時(shí)候光大是不行的,。那么制約中國工業(yè)4.0發(fā)展的都有哪些因素呢？

　　一,、低下的制造業(yè)水平

　　前面有說過,，工業(yè)4.0是建立在強(qiáng)大的制造業(yè)基礎(chǔ)之上。而我們粗放的工業(yè)經(jīng)濟(jì),，無論是電氣化自動(dòng)化程度，還是工藝水平和生產(chǎn)效率,，都遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于世界先進(jìn)水平,。絕大多數(shù)的工廠生產(chǎn)線都難以滿足工業(yè)4.0的信息化,、智能化要求,。

　　因此，切實(shí)補(bǔ)好工業(yè)基礎(chǔ)是第一課,。通過政策的引導(dǎo),，借助工業(yè)4.0發(fā)展的機(jī)遇，或可促進(jìn)中國工業(yè)制造水平大幅提升,。

　　雖然難度不小，但低下的制造業(yè)水平并不是制約中國工業(yè)4.0發(fā)展的最大因素,。因?yàn)槟苡缅X解決的,，往往都算不上是最麻煩的問題,。

　　二,、軟件開發(fā)能力的不足

　　工業(yè)4.0的目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)智能工廠和生產(chǎn)及物流，我們都知道硬件和硬件之間并不能直接對話，那么機(jī)器之間的信息傳遞和聯(lián)動(dòng)就非常重要,。因此德國霍爾格．伯格丁教授就認(rèn)為,，工業(yè)4.0強(qiáng)調(diào)信息通信技術(shù)及軟件是未來開發(fā)和生產(chǎn)的核心技術(shù)，未來軟件開發(fā)的重要性會越來越大,。事實(shí)也正如此，據(jù)預(yù)測自2010年起,，今后15年內(nèi)軟件在汽車工業(yè)開發(fā)中的份額將從15%升高到30%,。

　　而軟件開發(fā)能力恰恰是中國工業(yè)的弱項(xiàng)。我們?nèi)粤?xí)慣于認(rèn)為只有硬件才是產(chǎn)品,，忽視軟件開發(fā)的價(jià)值。像國產(chǎn)智能手機(jī)一味拼硬件拼配置拼低價(jià),，最后拼到有市場無利潤、損人不利已的地步,，就是一個(gè)明顯的例子,。要扭轉(zhuǎn)這個(gè)趨勢，除了提高全民的認(rèn)知意識外,，還有賴于市場經(jīng)濟(jì)加大對知識產(chǎn)權(quán)的切實(shí)保護(hù)，決非一朝一夕可以實(shí)現(xiàn),。

　　三,、落后的企業(yè)管理水平

　　有人認(rèn)為,，類似富士康這樣的制造企業(yè)是中國最可能率先實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0,，因?yàn)樗鼈冇兄鴩鴥?nèi)甚至國際上最先進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)線和優(yōu)秀的產(chǎn)業(yè)工人,。但我卻不這么認(rèn)為,。

　　給自己貼個(gè)工業(yè)4.0的標(biāo)簽很容易,，真正認(rèn)知卻很難。工業(yè)4.0不是簡單地把機(jī)器接入互聯(lián)網(wǎng),，也不是流水生產(chǎn)線簡單的智能化，它的根本在于融合系統(tǒng)和理念,。在未來工業(yè)4.0體系中,，隨著生產(chǎn)線智能化，熟練工種逐漸減少,，能動(dòng)性崗位增加,。人的作用不但不會消弱，反而會在技術(shù)專業(yè)性發(fā)揮更大作用,。很難想象一個(gè)連沒有工程師文化的泰勒制企業(yè),，能夠理解工業(yè)4.0體系中員工的尊嚴(yán)和價(jià)值。

　　將來富士康固然有望通過努力，改造升級現(xiàn)有生產(chǎn)線為符合甲方工業(yè)4.0體系硬件標(biāo)準(zhǔn)的智能化生產(chǎn)線,，但由于存在著管理水平的致命缺陷，導(dǎo)致它不具備整合產(chǎn)業(yè)鏈的能力,，在工業(yè)4.0體系中依然難有話語主導(dǎo)權(quán),。

　　富士康的企業(yè)管理水平是中國工業(yè)制造企業(yè)的一個(gè)縮影。在國內(nèi)尚有眾多制造企業(yè),，其管理水平還遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于富士康,，面對工業(yè)4.0潮流，就像京東,、天貓等網(wǎng)上超市迅猛襲來時(shí)卻茫然不知所措的線下超市一樣,，它們將來面臨的困局可想而知。

　　中小創(chuàng)新企業(yè)如何擁抱工業(yè)4.0潮流,？

　　不論中國工業(yè)4.0的發(fā)展是否順利,，都不影響發(fā)展過程蘊(yùn)藏著巨大的商機(jī)。中國目前正值創(chuàng)業(yè)潮,，我們的中小創(chuàng)新企業(yè)如何從中把握機(jī)會呢,？

　　應(yīng)該充分認(rèn)識到工業(yè)4.0是個(gè)長期過程，不可能一蹴而就,。工業(yè)4.0會讓整個(gè)行業(yè)更為融合,，實(shí)現(xiàn)提高效率和供應(yīng)鏈的整體優(yōu)化，但不會導(dǎo)致社會分工消失,。相反,，由于各個(gè)環(huán)節(jié)會因?yàn)楦叨热诤希沟梅止じ用骷?xì)和專業(yè),，這就給小而美的企業(yè)帶來大量的發(fā)展機(jī)會,。

　　除了智能工廠外,，諸如智能工廠頂層設(shè)計(jì),、轉(zhuǎn)型路徑圖、軟硬件一體化實(shí)施的工業(yè)4.0解決方案公司,，以及工業(yè)物聯(lián)網(wǎng),、大數(shù)據(jù)、人工智能等方面技術(shù)供應(yīng)商,，未來市場對它們的需求龐大,，而且購買服務(wù)而非軟件的趨勢將使得企業(yè)利益長期化。這些深受資本青睞的項(xiàng)目,，都是中小創(chuàng)新企業(yè)深耕發(fā)展的好方向。

　　當(dāng)然打鐵還需自身硬,，想成為工業(yè)4.0的技術(shù)供應(yīng)商,，首先企業(yè)本身要對工業(yè)4.0的本質(zhì)有著足夠深入的理解和認(rèn)知,。目前國內(nèi)各種工業(yè)4.0的概念滿天飛，存在著嚴(yán)重的誤區(qū),。很多人甚至以為工業(yè)4.0就是設(shè)備自動(dòng)化和智能化,，覺得建個(gè)海爾那樣的智能互聯(lián)網(wǎng)工廠無非就是多花點(diǎn)錢而已,，等等。

　　消除這些概念誤區(qū),，最好的作法是直接向德國、美國等先進(jìn)國家和他們的標(biāo)桿企業(yè)學(xué)習(xí),，學(xué)習(xí)實(shí)際操作和系統(tǒng)理念。

　　面對中國龐大市場,，國外企業(yè)也沒有理由忽視其中的巨大商機(jī)，紛紛涌入國內(nèi)積極推廣工業(yè)4.0概念,，提供自己的相關(guān)解決方案,。

　　面對中國龐大市場，國外企業(yè)也沒有理由忽視其中的巨大商機(jī),，紛紛涌入國內(nèi)積極推廣工業(yè)4.0概念,，提供自己的相關(guān)解決方案。國外企業(yè)涌入國內(nèi),，看重中國工業(yè)4.0的發(fā)展空間,，主要有兩種不同思路：一種是獨(dú)立發(fā)展，另一種則是合作孵化,。

　　前者如國際領(lǐng)先的通用軟件提供商SAP,，它的市場表現(xiàn)尤其積極，經(jīng)常定期或不定期舉辦線上線下的市場活動(dòng),，推廣自己的工業(yè)4.0通用系統(tǒng)解決方案，以圖在未來的市場中占據(jù)先機(jī),。

　　另一個(gè)代表模式，如德國西門子走的是合作孵化路線,。他們在上海和創(chuàng)業(yè)孵化器InnoSpace合作,，推出一項(xiàng)面向工業(yè)4.0的創(chuàng)業(yè)加速計(jì)劃。重點(diǎn)關(guān)注智能交通、智能樓宇,、先進(jìn)制造,、室內(nèi)定位、無人機(jī)應(yīng)用,、工業(yè)自動(dòng)化,、工業(yè)機(jī)器人以及相關(guān)核心組件軟硬件開發(fā)等技術(shù)在工業(yè)應(yīng)用的創(chuàng)新，基本囊括了目前工業(yè)4.0的熱門方向,，相對而言更適合需要工業(yè)4.0理論支持的中小創(chuàng)新企業(yè),。

　　只要切實(shí)理解工業(yè)4.0的含義，找準(zhǔn)自己在的定位和方向,，中小創(chuàng)新企業(yè)的機(jī)會甚至比大企業(yè)更多,。在德國，有很多中小企業(yè)依靠技術(shù)創(chuàng)新,，德國倍福自動(dòng)化有限公司等一大批公司,，正成為細(xì)化市場上的全球隱形冠軍，對產(chǎn)業(yè)有著舉足輕重的影響力,。給中國中小創(chuàng)新企業(yè)在工業(yè)4.0浪潮中如何規(guī)劃未來目標(biāo),，提供了良好的示范。

　　而國內(nèi)的工業(yè)4.0浪潮剛剛起步,，各行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)尚未確定,，一切都是全新市場，幾乎所有企業(yè)都處于同一起跑線上,。中小創(chuàng)新企業(yè)沒有任何歷史包袱,，還有著大企業(yè)無法比擬的決策和執(zhí)行效率，這是它們的巨大優(yōu)勢,。

　　未來,，沒有傳統(tǒng)觀念禁錮的中小創(chuàng)新企業(yè)，輕裝上陣,，努力成為小而美的企業(yè)擁抱工業(yè)4.0大潮,，或?qū)⑹俏磥碇袊I(yè)轉(zhuǎn)型中的一道亮麗風(fēng)景。