在“中國(guó)制造2025”戰(zhàn)略規(guī)劃中,，再制造行業(yè)被重點(diǎn)提及,，其對(duì)設(shè)備關(guān)鍵零部件的改性,，延長(zhǎng)使用壽命,，更是符合現(xiàn)在大力提倡的節(jié)能環(huán)保理念,。為此,，OFweek激光網(wǎng)編輯在3月慕尼黑光博會(huì)期間專訪了山東能源重裝集團(tuán)大族再制造有限公司研發(fā)部部長(zhǎng)楊帆,，共同探討激光再制造產(chǎn)業(yè)面臨的問題及挑戰(zhàn),。以下為文字實(shí)錄：

　　雖然說國(guó)家對(duì)再制造產(chǎn)業(yè)持續(xù)關(guān)注,，即將實(shí)施的“中國(guó)制造2025”中也提到重點(diǎn)發(fā)展再制造產(chǎn)業(yè),。但是市場(chǎng)仍處于培育階段。您認(rèn)為最主要的原因是什么,？面臨著哪些挑戰(zhàn),？

　　楊帆：山東能源重裝集團(tuán)大族再制造有限公司一直致力于再制造技術(shù)的應(yīng)用與研究，已掌握并成熟應(yīng)用煤礦刮板運(yùn)輸機(jī)、采煤機(jī),、礦用減速機(jī),、礦用綜采支架等礦山機(jī)電產(chǎn)品再制造的技術(shù)工藝。經(jīng)過8年的發(fā)展,，我們?cè)谠僦圃旆矫嫒〉昧艘恍┏煽?jī)和經(jīng)驗(yàn)積累,。我認(rèn)為再制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展，離不開相關(guān)企業(yè)的持續(xù)進(jìn)步,。

　　目前再制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展相對(duì)緩慢,，主要有以下幾方面原因。一是市場(chǎng)認(rèn)可度欠缺,，從認(rèn)識(shí)上還沒有充分區(qū)別維修與再制造概念,，從而制約了再制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展及需求的提升；另一方面對(duì)于再制造企業(yè)而言,，整機(jī)成套裝備的成本相對(duì)較高，加之再制造過程中拆解,、清洗,、評(píng)估及分類等流程復(fù)雜，進(jìn)一步提高了再制造的管理成本,，不利于產(chǎn)業(yè)推廣普及,；除此之外，再制造產(chǎn)品還面臨著新件在質(zhì)量和價(jià)格上的競(jìng)爭(zhēng),。

　　另外,，再制造成品如何做到高性價(jià)比，使其能夠被市場(chǎng)接受和認(rèn)可,；零部件報(bào)廢回收率比較低,，回收體系比較混亂，并不是所有的舊件都適合回收再制造,；又該如何對(duì)回收舊件進(jìn)行性價(jià)比評(píng)估等,。這些問題都制約了再制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，從而導(dǎo)致產(chǎn)業(yè)發(fā)展相對(duì)緩慢,。

　　激光再制造主要工藝有哪些,？相對(duì)于原產(chǎn)品，激光再制造新品在性能上能否實(shí)現(xiàn)超越,？再制造后產(chǎn)品的使用壽命提升在哪些方面,？是不是原品損壞了才需要再制造？您認(rèn)為國(guó)內(nèi)激光再制造市場(chǎng)規(guī)模有多大,？

　　楊帆：目前在再制造方面,，我們主要使用激光加工方式，包括激光熔覆、激光淬火,、表面合金化,、激光焊接等。再制造的總體質(zhì)量目標(biāo)就是要在性能上和新件保持一致,，甚至是超出新品,。例如，在油缸表面激光加工方面,，我們通過再制造工藝得到的成品整體性能已經(jīng)超過新品,。其中有些部件已經(jīng)使用了8年，但是表面仍沒有任何問題,。再制造產(chǎn)品主要是在耐腐蝕性和耐磨性兩方面有所提高,，從而增加了易損件的使用壽命。

　　現(xiàn)階段,，制造和再制造仍是不能完全分離的,。有些情況下，基本制造過程中就需要考慮到再制造的周期和渠道,。在設(shè)計(jì)新產(chǎn)品的時(shí)候,，需要把再制造的使用壽命和年限考慮進(jìn)去。從而在部件到檢修期的時(shí)候,，再把這個(gè)部件通過再制造使其進(jìn)入一個(gè)新的生命周期,。目前制造和再制造就是這樣一個(gè)配合過程。

　　我認(rèn)為再制造市場(chǎng)需要設(shè)備提供商,、工藝開發(fā)商和最終客戶三者之間相互結(jié)合,，如果單純依靠激光制造商和制造集成商，沒有相應(yīng)的工藝,、材料,、服務(wù)跟進(jìn)的話，這個(gè)市場(chǎng)是不會(huì)做大的,。從市場(chǎng)角度而言,，目前再制造后續(xù)市場(chǎng)和制造市場(chǎng)基本上是旗鼓相當(dāng)，未來潛力仍待開發(fā),。

　　近期,，大族再制造與國(guó)外公司開發(fā)出8000W半導(dǎo)體激光器，進(jìn)一步完善再制造產(chǎn)業(yè)布局,。大族再制造在技術(shù)研發(fā)方面有何進(jìn)展與突破,？

　　楊帆：目前我們?cè)谠僦圃旒夹g(shù)和工藝方面主要有以下幾方面進(jìn)展：內(nèi)孔加工工藝的應(yīng)用，傳統(tǒng)加工是指外表面,、平面或者是軸類加工方式,。但我們的激光熔覆系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)直徑280mm以上，深度3米的內(nèi)孔熔覆,，該系統(tǒng)還配套內(nèi)孔加工性能檢測(cè)功能,；3D打印方面的再制造技術(shù)研究與應(yīng)用，我們已經(jīng)完成了鏈輪3D打印增材制造,，重點(diǎn)研究增材再制造過程,；大功率激光器研制，目前已經(jīng)完成了8000W激光器產(chǎn)品的開發(fā)應(yīng)用,，在單位時(shí)間內(nèi),，加工效率約提高了2倍到3倍。而8000W半導(dǎo)體激光器正集成到自動(dòng)化生產(chǎn)線中,，通過智能設(shè)備達(dá)到解放勞動(dòng)力,、提高生產(chǎn)力的目的。

　　本屆光博會(huì)中,，大族再制造主要展出的產(chǎn)品有哪些,？相對(duì)于其他同類型產(chǎn)品有何優(yōu)勢(shì)？

　　楊帆：本次展會(huì)中,，我們重點(diǎn)展示了公司再制造技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品創(chuàng)新,，以進(jìn)一步普及再制造產(chǎn)業(yè)應(yīng)用。其中3D打印鏈輪金屬材料,、內(nèi)孔加工件、超耐磨截齒,、激光表面強(qiáng)化技術(shù)等應(yīng)用方面進(jìn)行了充分展示,。

　　作為國(guó)家級(jí)再制造試點(diǎn)單位，大族再制造市場(chǎng)主要分布在哪些領(lǐng)域,？有哪些成功案例,？除了汽車及機(jī)械產(chǎn)品領(lǐng)域，再制造技術(shù)還有哪些潛力市場(chǎng),？

　　楊帆：目前我們?cè)僦圃焓袌?chǎng)主要涉及煤炭,、電力、冶金,、化工,、石油、水泥,、港口,、糧油、鋼鐵等十余領(lǐng)域,。能夠提供層流輥,、轉(zhuǎn)子軸、銷軸、活塞桿,、船用發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸,、減速箱孔的再制造。其中鋼鐵,、石油,、化工、水電等,，都是再制造的潛力市場(chǎng),，越來越多的零部件及整機(jī)都將通過再制造技術(shù)再生。

　　2015年大族再制造公司業(yè)績(jī)表現(xiàn)如何,？對(duì)于產(chǎn)業(yè)發(fā)展有何建議,？

　　楊帆：2015年我們主要圍繞激光加工技術(shù)搭建"裝備、材料,、應(yīng)用,、研發(fā)"四位一體的產(chǎn)業(yè)架構(gòu)，自主研發(fā)并應(yīng)用核心材料,，已經(jīng)形成耐磨,、耐蝕及復(fù)合型三大材料體系。其次,，在產(chǎn)品項(xiàng)目方面,，去年我們成功申報(bào)了一個(gè)重大專項(xiàng)（重大關(guān)鍵技術(shù)）項(xiàng)目，并完成了科技部科技型企業(yè)創(chuàng)新基金的項(xiàng)目驗(yàn)收,。最后,，在專利方面，2015年我們?nèi)〉昧?6余項(xiàng)相關(guān)專利,，其中澳大利亞,、歐盟專利已授權(quán)，其中一專利獲中國(guó)專利獎(jiǎng)優(yōu)秀獎(jiǎng),。

　　在產(chǎn)業(yè)發(fā)展方面,，我認(rèn)為再制造產(chǎn)業(yè)需向提高裝備技術(shù)水平，國(guó)產(chǎn)化方向發(fā)展,。加速激光加工在各個(gè)領(lǐng)域的應(yīng)用,，未來激光加工不僅限于激光熔覆、激光淬火,、激光切割,、激光焊接等應(yīng)用方向，還需向更多的領(lǐng)域,，如激光清洗,、激光醫(yī)療等方面發(fā)展,。此外還需進(jìn)一步降低技術(shù)成本，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)應(yīng)用普及,。