隨著新材料“十三五”規(guī)劃出爐的漸行漸近，石墨烯,、3D打印等前沿新材料浪潮正席卷而來,。相關(guān)消息顯示，新材料產(chǎn)業(yè)“十三五”規(guī)劃將從升級基礎(chǔ)材料,、發(fā)展戰(zhàn)略材料以及遴選前沿新材料三個層面出發(fā),，對“十三五”期間我國新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展作出細致規(guī)劃。其中在前沿新材料領(lǐng)域,，將重點發(fā)展石墨烯,、3D打印、超導,、智能仿生等4大類14個分類材料,。其目的是為滿足未來十年戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展，以及為制造業(yè)全面邁進中高端進行產(chǎn)業(yè)準備,；并形成一批潛在市場規(guī)模在百億至千億級別的細分產(chǎn)業(yè),，為拉動制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級和實體經(jīng)濟持續(xù)發(fā)展，提供長久推動力,。

　　作為快速成型技術(shù)的一種,，3D打印近幾年來熱度不減，越來越多的企業(yè),、研究院所,，甚至普通行業(yè)都將觸角伸向3D打印。有數(shù)據(jù)顯示,，2009-2014年,，全球3D打印市場以年均30.1%的復合增速增長，2012年全球3D打印設(shè)備市場規(guī)模為22.04億美元,，2017年預計達到50億美元,，2028年將超過百億美元。

　　巨大的市場缺口,、廣闊的發(fā)展前景,，3D打印這塊沃土吸引了眾多專家學者和企業(yè)去探索、挖掘。

　　經(jīng)過20多年的發(fā)展,，3D打印已先后進入了航天航空,、建筑、醫(yī)療,、房屋建筑等領(lǐng)域,，未來其應(yīng)用范圍還會更加廣闊，如今工業(yè)級3D打印正在顯示其神奇之處,。

　　工業(yè)級3D打印市場缺口巨大

　　不同于桌面3D打印機,，工業(yè)級3D打印機體積大、精度高,、使用的材料和技術(shù)也有所不同,，主要包括SLA和SLS等。世界3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟首席執(zhí)行官羅軍曾表示中國國內(nèi)現(xiàn)在90%的3D打印企業(yè)是做打印“小玩意”的桌面機,，工業(yè)3D打印機的競爭尚未真正開始,。三維立現(xiàn)總經(jīng)理肖念對此也表示認同，“目前國內(nèi)3D打印的市場主要分為四大類：大眾消費群體,、學校事業(yè)單位招標,、工業(yè)類需求和醫(yī)療市場。其中,，桌面FDM機器組裝實際用途有限,、客戶需求也逐漸趨于飽和，而工業(yè)類市場比較看中實際的成型產(chǎn)品效果和經(jīng)濟性,，這塊市場也是最具有持續(xù)發(fā)展?jié)摿Φ?。?/p>

　　“2012年國內(nèi)逐漸出現(xiàn)一批做FDM機器的組裝廠家,，當時覺得隨著國外開源技術(shù)的發(fā)展和傳播,，機器組裝的門檻越來越低，打印材料的需求也會隨著機器的銷售而日益增加,，經(jīng)過一些初步的市場調(diào)查和技術(shù)分析,，我們在2013年初成立公司并購買了第一條材料生產(chǎn)線?！闭劦阶约寒敵踹M入3D打印行業(yè),，肖念回憶到。而如今工業(yè)3D打印機巨大的市場缺口確實印證了當初他的的選擇是多么正確,。

　　不同于桌面機主要集中在教育,、創(chuàng)客和簡單模型制作等領(lǐng)域，工業(yè)級3D打印機廣泛運用于航空,、航天,、汽車制造,、醫(yī)療模具和珠寶定制等需求量巨大的行業(yè),，購買者大多集中在大型企業(yè),以及制造分包商,。在航空航天領(lǐng)域，3D打印的優(yōu)勢已經(jīng)逐漸顯示出來,。東方航空技術(shù)有限公司不久前發(fā)布消息稱,，其3D打印制造的飛機艙門手柄蓋板、飛機座位指示牌等客艙部件,，已成功配裝到全新波音B777－300ER型客機上并執(zhí)行正常航班飛行,。一個小小的指示牌，等待周期從180天減至一個晚上,，采購成本也從1000美元降至30元人民幣,。

　　而《國家增材制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展推進計劃（2015~2016年）》明確指出將增材制造作為航空航天制造等高端裝備制造及修復的重要技術(shù)手段，這一重磅消息無疑給3D打印行業(yè)更添一劑強心針,。結(jié)合重大工程需求,，在航空航天等涉及國防安全及市場潛力大、應(yīng)用范圍廣的關(guān)鍵領(lǐng)域和重要產(chǎn)業(yè)鏈環(huán)節(jié)實現(xiàn)率先突破,，也是國家發(fā)展增材制造的基本原則之一,。如今，工業(yè)級3D打印綻放出來的光彩只是冰山一角,，未來必將帶來更大的驚喜,。

　　工業(yè)級3D打印距離大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化還有多遠？

　　大量資本的涌入也是如今3D打印行業(yè)幾乎在一夜之間爆發(fā)的主要原因之一,。2014年以來,，有關(guān)3D打印的論壇、會議在全國逐漸呈現(xiàn)星火燎原之勢,。長期從事3D打印技術(shù)研究,、被稱作“中國3D打印第一人”的清華大學顏永年教授，見證了3D打印從存在于個別高校實驗室到這一概念紅遍中國的過程,，而他也將演講從北方帶到了南方,。同時，銀邦股份,、南風股份,、中航重機等多家上市公司涉足3D打印行業(yè)，也為這一行業(yè)注入持續(xù)走紅的新鮮血液,。

　　但世間萬物皆有不足之處,，工業(yè)級3D打印不例外，尤其如今它正處于“嬰兒”時期,。

　　材料是3D打印的物質(zhì)基礎(chǔ),，決定了3D打印的應(yīng)用范圍,，但是如今3D打印材料種類少的狀況限制了這一技術(shù)的發(fā)展和突破。新材料在線了解到,，目前增材制造的材料僅100多種,，而傳統(tǒng)減材制造、等材制造的材料有數(shù)萬種,，這也導致3D打印與工業(yè)應(yīng)用的結(jié)合面太窄,。此外，材料性能不夠穩(wěn)定,，材料通用性比較差,、成本較高等因素都制約著3D打印在工業(yè)領(lǐng)域的進一步發(fā)展。這也影響到人們最為關(guān)注的一個話題：工業(yè)級3D打印何時才能真正實現(xiàn)大規(guī)模的產(chǎn)業(yè)化,？

　　面對這一問題,，肖念認為，“3D打印會成為工業(yè)領(lǐng)域一個重要的輔助成型技術(shù),可以加速一些產(chǎn)品的開發(fā)周期和降低開發(fā)成本,，但其作為一個重要的成型技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域得到規(guī)?；瘧?yīng)用，還需要依賴于各種技術(shù)的成熟和制造成本的降低,，如果需要預測一個時間,，可能是需要五年或者更長的時間才能滲透到傳統(tǒng)制造行業(yè)的方方面面?！?/p>