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激光加工與其他熱切割方法比較的五大優(yōu)點(diǎn)

2017-02-28
關(guān)鍵詞: 激光切割

 激光切割是利用經(jīng)聚焦的高功率密度激光束照射工件,使被照射的材料迅速熔化、汽化,、燒蝕或達(dá)到燃點(diǎn),同時(shí)借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質(zhì),,從而實(shí)現(xiàn)將工件割開(kāi)。激光切割屬于熱切割方法之一,。激光切割與其他熱切割方法相比較,,具體優(yōu)勢(shì)可概括為如下幾個(gè)方面:

 

切割質(zhì)量好:由于激光光斑小、能量密度高,、切割速度快,,因此激光切割能夠獲得較好的切割質(zhì)量。①激光切割切口細(xì)窄,,切縫兩邊平行并且與表面垂直,,切割零件的尺寸精度可達(dá)±0.05mm。②切割表面光潔美觀,,表面粗糙度只有幾十微米,,甚至激光切割可以作為最后一道工序,無(wú)需機(jī)械加工,,零部件可直接使用,。③材料經(jīng)過(guò)激光切割后,熱影響區(qū)寬度很小,,切縫附近材料的性能也幾乎不受影響,,并且工件變形小,切割精度高,,切縫的幾何形狀好,切縫橫截面形狀呈現(xiàn)較為規(guī)則的長(zhǎng)方形,。

 

激光加工與其他熱切割方法比較的五大優(yōu)點(diǎn)

 

切割效率高:由于激光的傳輸特性,,激光切割機(jī)上一般配有多臺(tái)數(shù)控工作臺(tái),整個(gè)切割過(guò)程可以全部實(shí)現(xiàn)數(shù)控,。操作時(shí),,只需改變數(shù)控程序,就可適用不同形狀零件的切割,,既可進(jìn)行二維切割,,又可實(shí)現(xiàn)三維切割。

 

切割速度快:用功率為1200W的激光切割2mm厚的低碳鋼板,,切割速度可達(dá)15000px/min;切割5mm厚的聚丙烯樹(shù)脂板,,切割速度可達(dá)30000px/min。材料在激光切割時(shí)不需要裝夾固定,,既可節(jié)省工裝夾具,,又節(jié)省了上,、下料的輔助時(shí)間。

 

非接觸式切割:激光切割時(shí)割炬與工件無(wú)接觸,,不存在工具的磨損,。加工不同形狀的零件,不需要更換“刀具”,,只需改變激光器的輸出參數(shù),。激光切割過(guò)程噪聲低,振動(dòng)小,,無(wú)污染,。

 

切割材料的種類(lèi)多:與氧乙炔切割和等離子切割比較,激光切割材料的種類(lèi)多,,包括金屬,、非金屬、金屬基和非金屬基復(fù)合材料,、皮革,、木材及纖維等。但是對(duì)于不同的材料,,由于自身的熱物理性能及對(duì)激光的吸收率不同,,表現(xiàn)出不同的激光切割適應(yīng)性。

 

綜上,,從市場(chǎng)情況看,,激光加工市場(chǎng)穩(wěn)步增長(zhǎng),在宏觀經(jīng)濟(jì)和工業(yè)需求疲軟的背景下,,激光加工裝備憑借其在高端加工市場(chǎng)中的業(yè)務(wù)需求仍然保持了行業(yè)規(guī)模的穩(wěn)健增長(zhǎng),,在技術(shù)領(lǐng)域,激光加工較于傳統(tǒng)機(jī)床切削加工和其他熱加工,,具有多重技術(shù)優(yōu)勢(shì),,與高端加工市場(chǎng)要求的高精度、低磨損,、高效率等要求相吻合,。


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