本文介紹了東元伺服系統(tǒng)在雕銑機中的典型應用,。具體說明了設備特點、硬件配置、方案實現及性能優(yōu)勢,。

　　雕銑機是數控機床的一種,。是一種高效高精的數控銑床。雕銑機可以理解為既可做精細雕刻,，又有銑床的功能,。相比雕刻機，雕銑機加大了主軸,、伺服電機功率,、床身承受力、同時保持主軸的高速,，更重要的是精度很高,；相比數控銑床，雕銑機更適合于小刀具加工小型模具,，更傾向于高速度,。一般認為雕銑機是使用小刀具、大功率和高速主軸電機的數控銑床,。

　　此次調試的設備中,，使用了東莞富創(chuàng)眾多產品。數控,、伺服,、變頻器、氣動,、導軌等等產品,。本文主要介紹智研數控、東元伺服在雕銑機上的應用,。

　　一,、硬件配置

　　雕銑機光機：600*500－－－－－－3軸X/Y/Z

　　刀庫：斗笠式－－-8把刀BT40

　　主軸：電主軸－－－－-12000RPM

　　CNC：智研數控ME3 + 32I/0

　　工作臺進給（X軸）：東元JSDEP－－－－750W－－－－－－3000RPM

　　工作臺進給（Y軸）：東元JSDEP－－－－750W－－－－－－3000RPM

　　主軸上下移動（Z軸）：東元JSDEP－－－－750W－－－－－－3000RPM（汽缸配重）

　　主軸變頻器：東元變頻器N310

　　二、智研數控的優(yōu)勢

　　CNC雕銑加工的關鍵是雕銑加工的刀具路徑,，生成合理的刀具路徑得需要專業(yè)的加工軟件,，目前市面上基本使用CAM軟件。類似這樣的軟件很多,。譬如：mastercam,、UG、Por/E等等,?；镜墓π牵簩藴实腃AD圖紙轉換為標準的G代碼，傳輸到CNC系統(tǒng)中,。進行加工,。軟件的路徑的選擇，很大程度決定了加工

　　出來工件的精度。

　　計算機CAD/CAM軟件,自動產生的CNC程式,，通常會有許多連續(xù)的小線段構成弧線或轉角等,。此連續(xù)的小線段構成的弧線或轉角于高速切削時，可能造成過切現象,；但若限制其每段都做到位檢查時,，則又會減緩切削速度。所以基于以上分析,，由系統(tǒng)自動做適度的處理,。提前預讀CNC程式，并做平滑處理,。來實現高速度和高精度的動態(tài)平衡,，此即高速高精的功能,。

　　智研數控ME3有高速高精的功能,，使用者可以根據工藝要求，在不同要求的場合,，調整不同的高速高精參數,；也可以使用推薦值，數控出廠時會提供10多套高速高精的參數,，可以適用于不同的加工要求,。經過實地測試，采用廠家的推薦值能取得非常好的加工效果,。

　　三,、東元伺服的優(yōu)勢

　　東元伺服JSDEP是東元公司的一款經濟型的伺服，功率范圍100W-2KW,。同時兼?zhèn)湫詢r比高,、性能卓越之特點。作為一款泛用型伺服,，可以適用于眾多產業(yè)機械,，而且控制方便、操作簡單,。

　　在雕銑機中,，要實現高速度、高精度,，除了要求系統(tǒng)的性能夠好,，對伺服的要求也很高。由于要做曲面加工,，所以：不但要求伺服定位精準,、而且也要求伺服有很高的動態(tài)響應。通過此次調機驗證了東元伺服在雕銑機上使用是沒有問題的。為了使伺服性能得到最好發(fā)揮,，需要注意以下幾點：

　　1,、 為了保證整機的精度，要求光機的剛性要好,。在本案中,，采用的是大理石機臺，機臺的剛性夠好,；

　　2,、 調整合適的增益。既能達到精度要求,，又不至于產生振動,。東元伺服有10段剛性等級，適合不同的設備要求,。在本案中選擇的是剛性等級8,；

　　3、 為了達到很高的剛性,，有時需要做機床共振點的檢測,，通過正確設置伺服的參數，可以有效的避開共振點,。

　　四,、注意事項

　　1、CNC程式碼,，做初次試運行,，必須要校準機床零點與程式零點；以此來確保各個軸向的正確的偏移值,，進而保證加工工件的正確性,；

　　2、斗笠式刀庫的調試：非常容易撞刀,。確保程序的正確性以及做相應的保護,；

　　3、電主軸嚴禁無刀運轉,，確保程序的正確性以及做相應的保護,；