生產(chǎn)和精煉這些材料需要極其精確、可靠和可復制性的溫度控制,。不同熔爐根據(jù)其應用在溫度超過1,000°C的條件下工作,。可擴展的JUMO mTRON T測量、控制和自動化系統(tǒng)被應用于德國哈瑙的VAC公司。這款通用的系統(tǒng)因其簡單、以應用為導向和容易使用的配置概念脫穎而出,。其中心為一個中央處理單元，其流程圖包括多達30個輸入/輸出模塊,。CPU有著高級通訊界面,，包括一個網(wǎng)絡服務器。對于個人控制應用,，該系統(tǒng)有PLC(CODESYS V3)程序生成器,、限額監(jiān)測功能以及數(shù)學和邏輯模塊。除了滿足所有過程的可視化,，方便的多功能面板使得控制器和程序生成器的操作非常容易,。標準特征如預先設定的印網(wǎng)掩模的使用極大地減少了啟動次數(shù)。所有獲得的數(shù)據(jù)再通過PCA3000軟件進行分析和存檔,。

　　從產(chǎn)品到服務的整體解決方案VAC也通過JUMO的工程服務來對JUMO mTRON T進行調試,。JUMO在高度精確的控制技術上多年的經(jīng)驗在此成為了一個很大的優(yōu)勢。特別部署工程部進行熔爐系統(tǒng)的優(yōu)化,，帶來了結果和能效的顯著提升,。

　　除自動化方案之外，擴展的JUMO產(chǎn)品組合還包括了熱電偶,，控制器,，半導體閘流管功率單元和記錄裝置，且安全溫度限制器再次用于構建熔爐,。為太空和 車行業(yè)培育植物的生廠商也可以采用通過AMS2750E或CQI-9認證的JUMO設備,。

　　熱點用于玻璃熔爐的測量和控制技術

　　玻璃制品的生產(chǎn)對全部過程內容的要求極高，高要求也同樣適用于使用的測量和控制技術：一個西班牙生產(chǎn)商為其新的玻璃熔爐選擇了JUMO的一項整體解決方案,。

　　這家公司是世界領先的飲料和食品玻璃包裝供應商,。每年大約能生產(chǎn)150億只瓶子。位于西班牙的5家工廠生產(chǎn)氣泡酒,、烈酒,、啤酒,、軟飲和礦泉水的包裝瓶,，以及食品行業(yè)的玻璃包裝。此外，另外一家工廠開發(fā)了創(chuàng)造性的包裝解決方案,。玻璃制品的工業(yè)制造是一個充滿挑戰(zhàn)的過程,。生產(chǎn)開始于在特殊熔爐內的融化過程。玻璃的原材料不斷加入熔爐并融化,。接著,，液態(tài)玻璃進入每分鐘能生產(chǎn)出多達幾百個瓶子的加工機器。工廠設計和整個工藝流程要求工廠能夠全天候運行,。

　　為確保終端產(chǎn)品始終如一的高質量,，液態(tài)玻璃的溫度必須持續(xù)得到監(jiān)控。在西班牙的新工廠,，要求是開發(fā)一攬子的解決方案,，能夠測量和監(jiān)控溫度、壓力,、濕度,、氧氣和裝瓶高度。

　　使用了超過100個傳感器 JUMO不僅提供所需的技術,，也負責所有傳感器的安裝,，以及符合測量和控制技術的控制柜的規(guī)劃和安裝。超過100個JUMO熱電偶被用于持續(xù)監(jiān)測整個流程下的溫度,。其他裝置還有,，用于測量空氣、燃氣和燃油管道壓力的JUMO dTRANS p20 DELTA差壓壓力變送器和 帶有開關和顯示屏的JUMO DELOS SI 高精度壓力變送器,。除PLC控制設備之外,，控制柜內還配有很多其他的JUMO 組件，例如JUMO dTRANS T02 和 dTRANS T05變送器以及備用的控制空 氣和熱量供應的dTRON系列控制器,。 對于熔爐本身,，JUMO IMAGO 500 多通道過程/折線調節(jié)器不僅可以控制過程壓力，多種媒介和溫度流量也能控制,。

　　此外,，JUMO mTRON T測量、控制和 自動化系統(tǒng)還可用于控制玻璃熔體的罐 裝高度,。