中國(guó)蘇州——隨著在許多行業(yè)中,，產(chǎn)品的生命周期變得越來(lái)越短,，這意味著唯有生產(chǎn)系統(tǒng)有能力達(dá)到生產(chǎn)工藝要求，新一代或新版本的產(chǎn)品才能夠搶得市場(chǎng)先機(jī)快速上市,。目前,，生產(chǎn)模式正在轉(zhuǎn)變，而工業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)的融合,，正是實(shí)現(xiàn)工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的關(guān)鍵,。為了解決大型生產(chǎn)商在面臨多樣不同種類(lèi)產(chǎn)品必須在短時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)時(shí)的痛點(diǎn)，以協(xié)助生產(chǎn)商搶占市場(chǎng)先機(jī),，來(lái)自德國(guó)的高科技設(shè)備制造商Manz亞智科技,，通過(guò)“互聯(lián)網(wǎng)+”的自組織生產(chǎn)系統(tǒng)使大規(guī)模生產(chǎn)具有高度的靈活性及可定制性，從而消除了設(shè)置時(shí)間,，并最大限度地減少了生產(chǎn)狀況,，大大加快了供貨周期,。
在互聯(lián)網(wǎng)+工業(yè)4.0生產(chǎn)環(huán)境中，通過(guò)生產(chǎn)系統(tǒng),，與互聯(lián)網(wǎng)+開(kāi)發(fā)平臺(tái)或產(chǎn)品配置器,、數(shù)字材料數(shù)據(jù)庫(kù)和邏輯樣品生產(chǎn)相結(jié)合，就能夠開(kāi)發(fā)出極其靈活的全自動(dòng)生產(chǎn)線 – 如實(shí)現(xiàn)互聯(lián)網(wǎng)加生產(chǎn)的德國(guó)制造甚至跨境生產(chǎn),。在基于瀏覽器的配置器中輸入各種要求,，客戶(hù)就可以直接參與生產(chǎn)開(kāi)發(fā)過(guò)程。
由于產(chǎn)品種類(lèi)越來(lái)越多樣化,，完全定制化批量生產(chǎn)或者是大規(guī)模定制化及少量定制化的產(chǎn)品已經(jīng)成為市場(chǎng)趨勢(shì),。為了實(shí)現(xiàn)這兩大需求，設(shè)備商所提供的生產(chǎn)線必須具有高度的可靠性,、標(biāo)淮化和自動(dòng)化,，能夠在幾分鐘甚至幾秒鐘內(nèi)將生產(chǎn)模組進(jìn)行轉(zhuǎn)換。不僅如此,，生產(chǎn)線還需要實(shí)現(xiàn)完全的數(shù)字化,，因此，自組織生產(chǎn)的理念應(yīng)運(yùn)而生,，以符合訂制化市場(chǎng)所要求的可靠,、經(jīng)濟(jì)地生產(chǎn)狀況。
Manz亞智科技的自組織生產(chǎn)系統(tǒng)使大規(guī)模生產(chǎn)不但具有高度的靈活性,，而且具有可定制性：免工具設(shè)計(jì)能力和自由編程能力,。有了這兩大能力，采用軟件就可以實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)性轉(zhuǎn)換,，不需要耗時(shí)的模具更換工藝,。并且可以實(shí)時(shí)、全自動(dòng)地完成產(chǎn)品變更,。這意味著可以生產(chǎn)出各種定制產(chǎn)品,，如大量的系列產(chǎn)品，大大加快了供貨周期,。
Manz集團(tuán)綜合解決方案負(fù)責(zé)人Martin Steyer博士認(rèn)為,，自組織生產(chǎn)理念主要體現(xiàn)在兩個(gè)層面：生產(chǎn)工藝層面和生產(chǎn)物流層面。對(duì)于生產(chǎn)工藝來(lái)說(shuō),，Manz使用“免工具”的加工設(shè)備,，比如激光切割或激光焊接，這些設(shè)備可完全通過(guò)軟件控制程序進(jìn)行轉(zhuǎn)換,。由于系列產(chǎn)品的批次數(shù)量越來(lái)越小,，從攤銷(xiāo)角度傾向于轉(zhuǎn)向增材制造工藝。以Manz亞智科技所開(kāi)發(fā)的新貼片工藝舉例來(lái)說(shuō)，從卷軸上提取多種柔性材料,，對(duì)其進(jìn)行激光切割,，然后，利用分層生產(chǎn)原則將它們貼合在一起,。這樣就能夠創(chuàng)造出具有各種形狀,、顏色或材料結(jié)合方式的部件 – 使輕型結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性達(dá)到最佳。
圖片1：貼片工藝的實(shí)踐運(yùn)用：在自行車(chē)修理店,，采用掃描儀就可以測(cè)量出公路自行車(chē)好手喜歡的愛(ài)好,，從而確定其在自行車(chē)上的理想坐姿。包括體重?cái)?shù)據(jù)及其盆骨之間的間距,。這種數(shù)據(jù)會(huì)立即傳遞給生產(chǎn)線,，從而通過(guò)貼片工藝生產(chǎn)出合適車(chē)手的碳鋼車(chē)座 – 僅需要一天時(shí)間就可以交付車(chē)座了。
自組織生產(chǎn)的第二層面是生產(chǎn)物流或工藝設(shè)備的相互連接方式：在大規(guī)?？蛻?hù)定制化領(lǐng)域內(nèi),，不會(huì)再有任何中央規(guī)劃和控制了。特定機(jī)器也不需要固定配置特定的生產(chǎn)步驟,，相反,，生產(chǎn)活動(dòng)是動(dòng)態(tài)的，并且能夠靈活,、獨(dú)立地變更各種工藝過(guò)程,。除此之外，還需要考慮柔性技術(shù),、自動(dòng)化系統(tǒng)和處理系統(tǒng),，如機(jī)器人或激光掃描儀 – 這些都具有可自由編程的功能”。Martin Steyer博士表示,，“實(shí)施自組織生產(chǎn)系統(tǒng)的焦點(diǎn)主要在于設(shè)置時(shí)間的減少，當(dāng)然測(cè)量技術(shù)和視覺(jué)檢查系統(tǒng)也是特別重要,，沒(méi)有人能夠預(yù)測(cè)未來(lái)產(chǎn)品通過(guò)生產(chǎn)線的方式,，但是由于Manz完全了解產(chǎn)品的運(yùn)行路徑，我們能夠保證產(chǎn)品的質(zhì)量,。
“Manz新開(kāi)發(fā)的貼片工藝可以處理紡織纖維,、塑料箔片、纖維復(fù)合材料,，例如碳復(fù)合材料或其他柔性材料,。采用激光，將貼片等的柔性卷材切割成客戶(hù)需要的形狀,。然后,，根據(jù)增材原則，采用激光焊接的方法將這些部件結(jié)合在一起?！癕artin Steyer博士強(qiáng)調(diào),。在制鞋行業(yè)，貼片工藝已經(jīng)用于客戶(hù)定制化大規(guī)模生產(chǎn),；同時(shí),，此方法還用于生產(chǎn)客戶(hù)定制的運(yùn)動(dòng)設(shè)備和醫(yī)療助行器械。在此類(lèi)應(yīng)用場(chǎng)合中,，采用產(chǎn)品配置器輸入的客戶(hù)資料（如高度,、重量、期望的顏色和特殊功能）不但會(huì)傳遞給生產(chǎn)線,，而且還會(huì)進(jìn)行數(shù)字化處理,。
圖片2：Manz貼片工藝示意圖：
近年來(lái)Manz亞智科技積極拓展與多方企業(yè)的合作。2015年10月,，Manz與阿迪達(dá)斯Adidas集團(tuán)簽訂了合作協(xié)議,，協(xié)助啟動(dòng)“SpeedFactory”計(jì)劃，把阿迪達(dá)斯原本由從生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì),、原型機(jī)開(kāi)發(fā),、試生產(chǎn)到量產(chǎn)，需時(shí) 18 個(gè)月的生產(chǎn)周期縮短至一個(gè)星期,，大大提升生產(chǎn)的競(jìng)爭(zhēng)性,。在此項(xiàng)目中，Manz憑借著靈活的技術(shù),，并將定制化的鞋組件,、材質(zhì)及配件設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)化成生產(chǎn)數(shù)據(jù)，通過(guò)全自動(dòng)化系統(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn),。這種自動(dòng)化生產(chǎn)線,，可以依據(jù)終端消費(fèi)者的需求做到客制化的設(shè)計(jì)及生產(chǎn)，為客戶(hù)開(kāi)啟了全面革新且創(chuàng)新的商業(yè)模式,。從生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)到最終產(chǎn)品的生產(chǎn),，除了可以在目標(biāo)市場(chǎng)實(shí)現(xiàn)本地生產(chǎn)持續(xù)的制程數(shù)字化證明了Manz將工業(yè) 4.0成功應(yīng)用于制造解決方案中。
隨著國(guó)內(nèi)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)程度的日益提高,，許多行業(yè)的生產(chǎn)必須更加貼近客戶(hù),。對(duì)于品牌來(lái)說(shuō)，在“中國(guó)制造”產(chǎn)品,，即在目標(biāo)市場(chǎng)實(shí)現(xiàn)本地生產(chǎn),，是很好的機(jī)遇，進(jìn)一步促進(jìn)了本地化和“互聯(lián)網(wǎng)+生產(chǎn)”的發(fā)展,，打造了全新的生產(chǎn)模式,，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)個(gè)性化定制，搶占“智能制造”高點(diǎn)。