《電子技術(shù)應(yīng)用》
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埋入式基板中傳輸線間串?dāng)_問題研究
2018年電子技術(shù)應(yīng)用第1期
黃 偉,黃春躍,,翟江輝
桂林電子科技大學(xué) 機(jī)電工程學(xué)院,,廣西 桂林541004
摘要: 選取埋入式基板中的傳輸線寬度、傳輸線厚度、傳輸線耦合長度、耦合間距和基板介電常數(shù)5個(gè)參數(shù)作為關(guān)鍵因素,建立了五因素四水平16種參數(shù)水平的正交實(shí)驗(yàn)表,,進(jìn)行了極差分析。結(jié)果表明:傳輸線間耦合間距對串?dāng)_影響最大,,其次是傳輸線耦合長度,,而基板介電常數(shù)、傳輸線寬度和傳輸線厚度對串?dāng)_影響較??;最優(yōu)參數(shù)組合是W4T4S4L1D1,即傳輸線寬度15 mil,,傳輸線厚度70 μm,,傳輸線間耦合間距2 mm,耦合長度5 mm,,介電常數(shù)4.3,。
中圖分類號: TN972
文獻(xiàn)標(biāo)識碼: A
DOI:10.16157/j.issn.0258-7998.172119
中文引用格式: 黃偉,黃春躍,,翟江輝. 埋入式基板中傳輸線間串?dāng)_問題研究[J].電子技術(shù)應(yīng)用,,2018,44(1):13-16.
英文引用格式: Huang Wei,,Huang Chunyue,,Zhai Jianghui. Crosstalk study on transmission lines of embedded substrate[J]. Application of Electronic Technique,2018,,44(1):13-16.

Crosstalk study on transmission lines of embedded substrate
Huang Wei,,Huang Chunyue,Zhai Jianghui
School of Mechanical and Electrical Engineering,Guilin University of Electronic Technology,,Guilin 541004,,China
Abstract: Five process parameters of the embedded substrate, the width of transmission line, the thickness of transmission line, coupling length of transmission lines, the distance between transmission line and substrate dielectric constant were chosed as control factors. By establishing five factors and four levels orthogonal experiment table with 16 parameter levels , cross talk between transmission lines was analyzed. The results show that the distance between transmission lines is the greatest influence on the crosstalk, then the coupling length of transmission lines, and the substrate dielectric constant, the width of transmission line and transmission line thickness have little influence on the crosstalk. The optimal parameter combination is W4T4S4L1D1 with the transmission line width of 15 mil, the transmission line thickness of 70 μm, transmission line coupling distance of 2 mm, coupling length of 5 mm, a dielectric constant of 4.3.
Key words : embedded substrate;transmission line,;crosstalk,;orthogonal design

0 引言

    隨著通訊類電子系統(tǒng)工作頻率的不斷增加,信號完整性問題變得日益突出,,而串?dāng)_是影響信號完整性的重要問題之一,任何一對網(wǎng)絡(luò)之間都存在串?dāng)_,,串?dāng)_超過一定的界限可能引起電路的誤觸發(fā),,導(dǎo)致系統(tǒng)無法正常工作。

    埋入式基板技術(shù)使電子產(chǎn)品系統(tǒng)具有更高的集成度,、靈活性和適應(yīng)性[1],,目前,隨著信號頻率變高,,電路板的尺寸變小,,埋入式基板中布線密度加大等因素的影響,串?dāng)_問題也越來越不容忽視,。

    針對傳統(tǒng)PCB板中傳輸線間的信號完整性研究,,國內(nèi)外已有較多文獻(xiàn)進(jìn)行相關(guān)報(bào)道。在國內(nèi),,陳建華等人[2]分析了PCB(Printed Circuit Board)內(nèi)兩地層之間的帶狀線的參數(shù)對相鄰相同參數(shù)的帶狀線近端耦合噪聲和遠(yuǎn)端耦合噪聲的影響,;朱興華等人[3]研究了傳輸線結(jié)構(gòu)對信號完整性的影響;楊潔等人[4]在多層微波電路中,,使用電磁仿真軟件HFSS 對過孔進(jìn)行電磁特性分析,,得出過孔散射參數(shù)(S參數(shù));在國外,,Dries Vande Ginste等人[5]研究了單條埋入式微帶線和一對耦合的埋入式微帶線的形狀參數(shù)變化對信號完整性的影響,;Yan Dong等人[6]研究了T形微帶線之間的串?dāng)_;Hyun Ho Park[7]等人利用傅立葉變換法和匹配模型技術(shù)對微帶線的傳輸性能和反射做了研究,;Monica Zolog等人[8]研究了微帶線的幾何參數(shù)變化對信號完整性的影響,;韓德強(qiáng)等人研究了如何利用HyperLynx仿真工具保證板級電路設(shè)計(jì)的信號質(zhì)量[9]。上述學(xué)者的研究成果一方面表明針對PCB中傳輸線串?dāng)_問題研究的必要性,,另一方面也表明針對埋入式基板中傳輸線間的串?dāng)_問題研究較少,,尚無針對埋入式基板內(nèi)相關(guān)參數(shù)對串?dāng)_影響的研究成果。對此,,文中在Cadence仿真平臺上建立埋入式基板內(nèi)傳輸線串?dāng)_仿真分析模型,,研究包括埋入式基板中布線的寬度和厚度、傳輸線間的耦合間距和耦合長度以及基板的介電常數(shù)在內(nèi)的結(jié)構(gòu)參數(shù)變化對傳輸線間串?dāng)_的影響,找出影響規(guī)律并提出抗串?dāng)_措施,,以達(dá)到為進(jìn)一步提高埋入式基板內(nèi)傳輸線抗串?dāng)_性能提供理論指導(dǎo)的目的,。

1 埋入式基板中傳輸線仿真模型

1.1 仿真模型

    文中串?dāng)_仿真在Cadence Allegro 16.6的Sig Xplorer模塊下進(jìn)行,仿真模型如圖1所示,。攻擊網(wǎng)絡(luò)和受害網(wǎng)絡(luò)的傳輸線均為帶狀線,,在仿真過程中,兩網(wǎng)絡(luò)的傳輸線的參數(shù)完全相同,。

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    兩傳輸線的橫截面參數(shù)如圖2所示,,用T表示傳輸線厚度,W表示傳輸線寬度,,S表示耦合間距,,D表示基板的介電常數(shù),傳輸線耦合長度記為L(未在圖2中標(biāo)出),,上述5個(gè)仿真參數(shù)在仿真過程中可以根據(jù)仿真需要進(jìn)行修改,。

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1.2 仿真參數(shù)設(shè)置

    仿真中設(shè)置單層埋入式基板厚度是1 mm,攻擊網(wǎng)絡(luò)信號是占空比為1的50 MHz方波,,驅(qū)動電壓為5 V,,輸入輸出端口模型是標(biāo)準(zhǔn)IBIS輸入輸出端口。

1.3 仿真結(jié)果描述

    參考高速PCB中傳輸線串?dāng)_的分析方法[10],,仿真結(jié)果用被攻擊網(wǎng)絡(luò)的串?dāng)_噪聲波形進(jìn)行描述,。為比較不同參數(shù)對串?dāng)_的影響,將不同參數(shù)下的串?dāng)_波形繪制在同一坐標(biāo)系下,。同時(shí),,選取串?dāng)_波形中絕對值最大的串?dāng)_幅值(串?dāng)_峰值)作為量化標(biāo)準(zhǔn)。

2 埋入式基板中傳輸線的串?dāng)_分析

2.1 基板中傳輸線耦合間距對串?dāng)_影響

    設(shè)置埋入式基板層間厚度為1 mm,,W=4 mil,,T=18 μm,D=4.5,,L=5 mm,,設(shè)置耦合間距分別為0.5 mm,1 mm,,1.5 mm和2 mm,,進(jìn)行仿真,遠(yuǎn)端串?dāng)_仿真波形如圖3和圖4所示,。測量仿真過程中的最大串?dāng)_值進(jìn)行記錄,,如表1所示。

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    從圖3和圖4可以看出,,隨著傳輸線耦合間距從0.5 mm增加到2 mm,,近端串?dāng)_和遠(yuǎn)端串?dāng)_都呈減小趨勢,,且變化明顯,而表1的串?dāng)_峰值也反映了同一變化趨勢,。因此,,在埋入式基板的布線過程中,應(yīng)合理控制傳輸線間距,。

    從圖3和圖4中還可以發(fā)現(xiàn),,近端串?dāng)_和遠(yuǎn)端串?dāng)_的波形變化與峰值變化趨勢一致,因此在后續(xù)仿真中僅列出串?dāng)_峰值進(jìn)行量化比較,。

2.2 基板中傳輸線寬度對串?dāng)_影響

    設(shè)置埋入式基板層間厚度為1 mm,,T=18 μm,S=1 mm,,D=4.5,,L=5 mm,參考現(xiàn)行PCB設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),,設(shè)置傳輸線寬度分別為4 mil,8 mil,,10 mil,,15 mil,仿真結(jié)果如表2所示,。

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    從表2記錄的串?dāng)_峰值可以看出,,隨著傳輸線寬度從4 mil增加到15 mil,近端串?dāng)_和遠(yuǎn)端串?dāng)_都逐漸減弱,,近端串?dāng)_最大值由42.9 mV減小至32 mV,,遠(yuǎn)端串?dāng)_最大值由36.8 mV減小至16.5 mV。因此,,在進(jìn)行埋入式基板傳輸線的設(shè)計(jì)過程中,,要減少串?dāng)_,在條件允許的條件下,,傳輸線的寬度應(yīng)盡量寬些,。

2.3 基板中傳輸線厚度對串?dāng)_影響

    設(shè)置埋入式基板層間厚度為1 mm,W=4 mil,,S=1 mm,,D=4.5,L=5 mm,,設(shè)置傳輸線厚度分別為18 μm,,25 μm,35 μm,,70 μm進(jìn)行仿真,,結(jié)果如表3所示,。

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    表3記錄的串?dāng)_峰值數(shù)據(jù)表明,傳輸線厚度增加,,遠(yuǎn)端串?dāng)_峰值從42.9 mV增至51.96 mV,,近端串?dāng)_峰值變化不明顯,變化范圍僅為35±2 mV,。因此,,埋入式基板設(shè)計(jì)中,進(jìn)行傳輸線的設(shè)置時(shí),,為降低遠(yuǎn)端串?dāng)_,,應(yīng)盡量減小傳輸線厚度。

2.4 基板中傳輸線耦合長度對串?dāng)_影響

    設(shè)置埋入式基板層間厚度為1 mm,,W=4 mil,,S=1 mm,D=4.5,,T=18 μm,,設(shè)置傳輸線耦合長度分別為5 mm,6 mm,,7 mm,,8 mm進(jìn)行仿真,仿真結(jié)果如表4所示,。

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    由表4可以看出,,隨著傳輸線耦合長度從5 mm增加到8 mm,近端串?dāng)_和遠(yuǎn)端串?dāng)_都呈增加趨勢,。由此可見,,在不考慮其他因素的影響下,傳輸線耦合長度增加,,傳輸線間的串?dāng)_影響會變大,。因此,在埋入式基板的布線過程中,,應(yīng)盡量減少兩傳輸線間的耦合長度,。

2.5 基板介電常數(shù)對串?dāng)_影響

    設(shè)置埋入式基板層間厚度為1 mm, W=4 mil,,S=1 mm,,T=18 μm,L=5 mm,,設(shè)置基板的介電常數(shù)分別為4.3,,4.4,4.5,,4.6,,仿真結(jié)果如表5所示,。

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    由表5可知,基板介電常數(shù)增加,,近端串?dāng)_和遠(yuǎn)端串?dāng)_都有增加的趨勢,,但增加不明顯。因此,,在進(jìn)行埋入式基板的材料選擇時(shí),,在條件允許的情況下,盡量選擇介電常數(shù)小的基板,。

    通過對比表1到表5的近端串?dāng)_峰值和遠(yuǎn)端串?dāng)_峰值發(fā)現(xiàn),,無論在哪一種情況下,遠(yuǎn)端串?dāng)_峰值均大于近端串?dāng)_峰值,,所以在進(jìn)行埋入式基板的設(shè)計(jì)過程中應(yīng)重點(diǎn)考慮控制遠(yuǎn)端串?dāng)_,。

3 基于正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)的綜合分析

3.1 埋入式基板中各參數(shù)組合的正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)

    正交設(shè)計(jì)是多因子試驗(yàn)中最重要的一種設(shè)計(jì)方法。它是根據(jù)因子設(shè)計(jì)的分式原理,,采用由組合理論推導(dǎo)而成的正交表來安排設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn),,并對結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析的多因子試驗(yàn)方法[11]。為了綜合分析各因素對傳輸線間串?dāng)_的影響,,并考慮到PCB的設(shè)計(jì)規(guī)范,,根據(jù)上一節(jié)的單因素分析,設(shè)計(jì)了五因素四水平L16(45)的正交試驗(yàn),,如表6所示,。

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    由表7可知,,共有16種不同參數(shù)水平組合,,根據(jù)這16種參數(shù)組合進(jìn)行仿真,仿真結(jié)果用遠(yuǎn)端串?dāng)_峰值表示,,如表7最后一列所示,。

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3.2 埋入式基板中傳輸線串?dāng)_的極差分析

    極差分析方法,就是利用數(shù)理統(tǒng)計(jì)的方法計(jì)算出正交表中每列的極差R值,,從而可以得到影響因素的主次順序,。某個(gè)因素的極差定義為該因素的最大水平與最小水平之差,極差大表明該因素影響大,,是主要因素,;極差小說明該因素的影響小,為次要因素[12],。極差分析結(jié)果如表8所示,。

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    由表8極差的分析結(jié)果可知極差的大小順序?yàn)镾>L>D>W>T,即影響埋入式基板中傳輸線間串?dāng)_因素的大小排序?yàn)椋簜鬏斁€耦合間距影響最大,,其次是傳輸線間耦合長度,,再次是基板介電常數(shù),,最后是傳輸線寬度和傳輸線厚度。由此分析結(jié)果可以得出,,埋入式基板中的傳輸線耦合間距和耦合長度對串?dāng)_影響較大,,因此在進(jìn)行基于埋入式基板的電路設(shè)計(jì)時(shí),為保證信號的傳輸性能,,減小串?dāng)_,,要合理設(shè)置兩傳輸線間距,控制兩傳輸線的耦合長度,。

3.3 最優(yōu)組合驗(yàn)證

    由表8極差分析結(jié)果可知,,本次設(shè)計(jì)中的最優(yōu)參數(shù)水平組合是W4T4S4L1D1,即傳輸線寬度15 mil,,傳輸線厚度70 μm,,傳輸線間耦合間距2 mm,耦合長度5 mm,,介電常數(shù)4.3,,采用這些最優(yōu)組合參數(shù),建立相應(yīng)的仿真分析模型,,對最優(yōu)參數(shù)水平組合進(jìn)行仿真,。在最優(yōu)參數(shù)組合下,近端串?dāng)_和遠(yuǎn)端串?dāng)_的峰值絕對值均小于10 mV,,近端串?dāng)_的峰值為3.68 mV,,遠(yuǎn)端串?dāng)_峰值為7.03 mV,將該水平下的遠(yuǎn)端串?dāng)_峰值與表7的實(shí)驗(yàn)結(jié)果比較發(fā)現(xiàn),,最優(yōu)參數(shù)組合下的遠(yuǎn)端串?dāng)_峰值最小,,由此也進(jìn)一步驗(yàn)證了正交實(shí)驗(yàn)結(jié)果的正確性。

4 結(jié)論

    通過以上分析可知,,在埋入式基板中,,傳輸線間的串?dāng)_會受到傳輸線耦合長度、耦合間距,、傳輸線的寬度和厚度以及基板的介電常數(shù)所影響,,具體結(jié)論如下:

    (1)在其他條件不變,只改變某一因素的情況下,,傳輸線間的串?dāng)_會隨著傳輸線寬度的增加而減?。浑S著傳輸線厚度的增加,,近端串?dāng)_最大值增大,,而遠(yuǎn)端串?dāng)_影響不大;傳輸線間串?dāng)_隨傳輸線耦合間距的增加而減小,、隨傳輸線耦合距離的增加而增加,;隨著基板介電常數(shù)的增大,,最大串?dāng)_值略有增加。

    (2)極差的分析結(jié)果表明:傳輸線間的耦合間距對埋入式基板中傳輸線間串?dāng)_影響最大,,其次是傳輸線耦合長度,,再次是基板介電常數(shù),最后是傳輸線寬度和傳輸線厚度,;串?dāng)_最小的參數(shù)組合是W4T4S4L1D1,,即傳輸線寬度15 mil,傳輸線厚度70 μm,,傳輸線間耦合間距2 mm,,耦合長度5 mm,介電常數(shù)4.3,。

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