高級制程的加速演化,、復(fù)雜性和成本的飆升以及對IP可用性的擔(dān)憂正在引發(fā)一些難題,。
隨著摩爾定律物理極限的日益臨近，人們普遍預(yù)測稱,，由于成本上升以及在先進工藝上開發(fā)芯片的難度增加,，芯片尺寸縮放將逐步放緩，但是現(xiàn)實正好相反,，前沿工藝節(jié)點的推出速度反而正在加快,。
成本確實在上升，同時,，由于多重圖案化,、芯片上集成更多器件、和三維晶體管密度相關(guān)的物理效應(yīng),、更多功能和細(xì)化電介質(zhì)造成復(fù)雜性飆升,，設(shè)計規(guī)則數(shù)量也在急劇增長。除此之外,，最先進的節(jié)點上是否有可用IP,，以及使用代工廠最新版本制造工藝時能否進行充分測試和特征分析的不確定性也在增加。
“過去,，當(dāng)你從一種工藝切換到另一種工藝上時,，人們會認(rèn)為，你已經(jīng)完成了你的設(shè)計,，所以不會有什么大不了的問題,，”eSilicon IP工程副總裁Deepak Sabharwal說,。 “你所做的工作就是將原理圖進行縮放，并根據(jù)新規(guī)則重新布局布線,。工藝節(jié)點只是一個數(shù)字,，無論是40nm還是90nm都沒關(guān)系，本質(zhì)上沒有什么區(qū)別,。而且,，從人們的期望來講，也希望完成了上一個節(jié)點的設(shè)計之后,，能夠大量重復(fù)使用既有的資源和成果,，快速前進到下一個節(jié)點上?！?/p>
這種演進模式在兩維結(jié)構(gòu)下非常有效,，但是隨著finFET的推出，情況出現(xiàn)了顯著的變化,。
Sabharwal說：“在finFET中,，器件垂直放置，所以現(xiàn)在硅片面積的約束條件是金屬層,。晶圓代工廠一直在努力,，如何比之前的節(jié)點以更緊密的間距進入金屬層。 現(xiàn)在的設(shè)計規(guī)則非常嚴(yán)苛,，設(shè)計規(guī)則手冊厚達(dá)數(shù)千頁,，布局團隊挖空心思琢磨如何在不影響其它層的情況下進行更改。這就像一個多米諾骨牌效應(yīng),，你在設(shè)計中做一個很小的改變,，就會影響其他10個地方。今天,，設(shè)計如此緊密,，組合如此精細(xì)，每個地方都有嚴(yán)格的容差和閾值范圍,，設(shè)計和制造都變得非常困難了,。”
這也意味著設(shè)計工程師和布局工程師需要每天都在一起工作,，因為如果布局團隊在某個地方進行了重大調(diào)整,，就可能會在其他地方產(chǎn)生問題，需要設(shè)計工程師重新修改設(shè)計,。盡管如此,，雖然這些問題還是會經(jīng)常出現(xiàn)，一些公司仍然在加速升級制造工藝,。
Cadence公司知識產(chǎn)權(quán)部業(yè)務(wù)發(fā)展總監(jiān)Tom Wong表示：“業(yè)界從90nm過渡到65nm花了將近四年的時間,。從65納米到55納米，然后再到40納米花了將近三年的時間,。 從40納米平面工藝過渡到28納米高k／金屬門（HKMG）也用了大約三年的時間,。之后的工藝升級就出現(xiàn)了加速趨勢。從28nm HKMG到20nm只用了兩年左右的時間,，從20nm HKMG到16nm finFET用了不到兩年的時間,，16納米到14納米不到一年，然后不到一年,，就到了10納米,。盡管剛剛在不到一年前開始生產(chǎn)10納米晶圓，我們現(xiàn)在已經(jīng)前進到了7納米世代,?！?/p>
Tom Wong表示，隨著工藝尺寸日益精細(xì),，投資新晶圓廠需要高額研發(fā)成本和巨大的資本支出,，人們普遍預(yù)計參與最前沿工藝升級的代工廠越來越少?！暗菍嶋H情況卻完全不同,，在16nm節(jié)點時，至少有四家大型晶圓代工廠參與角逐,，到了7nm時,，還至少有三家公司爭奪領(lǐng)先地位?！?/p>
圖 與日俱增的復(fù)雜度和設(shè)計規(guī)則
經(jīng)濟性考慮
工藝升級的經(jīng)濟性對設(shè)計上游影響巨大,。芯片行業(yè)依賴于IP復(fù)用，更精確地說,，是IP可以從一個節(jié)點到另一個節(jié)點之間遷移,，以維持經(jīng)濟可行性。但是現(xiàn)在,，IP復(fù)用越來越難,。
“當(dāng)你的工藝節(jié)點過渡到下一個更精細(xì)的幾何尺寸時，當(dāng)標(biāo)稱Vdd從0．8V下降到0．7V時會發(fā)生什么,？ 這將使得您預(yù)期比較簡單的IP遷移項目變成針對復(fù)雜IP（如高速SerDes）的全面重新設(shè)計,，“Wong說。 “另外,，您可以利用的設(shè)計余量更少了,，時序收斂也更復(fù)雜，還需要更多得考慮如何在模擬中管理OCV（片上變化）,。 這往往會增加IP支持的成本,，并延長部署時間,。”
更加雪上加霜的是,，在新工藝誕生的過程中,，還需要并行進行大量的SoC開發(fā)，開發(fā)設(shè)計支持工具和IP,。這意味著,，當(dāng)新工藝最終成熟或做好可以大規(guī)模生產(chǎn)的準(zhǔn)備時，可能需要重新更新IP,。這樣一來,，不僅IP開發(fā)過程更加困難和昂貴，芯片開發(fā)過程也會變得成本高昂,。
eSilicon的Sabharwal表示：“從16／14nm到7nm的過渡過程中,，我發(fā)現(xiàn)我們投入的資源是上次工藝升級的1．5倍?！?/p>
硬IP與軟IP,，大節(jié)點與小節(jié)點
在這個規(guī)則約束不斷更新的世界中，硬IP的遷移變得特別困難,。
“當(dāng)我們談?wù)撚睮P的遷移難度時,，首先，它在很大程度上取決于這次是否只是遷移到新的半節(jié)點,，即所謂的小節(jié)點上,，因為小節(jié)點只是對節(jié)點的增量升級，”Arteris IP的解決方案架構(gòu)師Benny Winefeld說,。 “全新節(jié)點的遷移總是很難,，但過渡到半節(jié)點的可行性更高，因為它主要只涉及到光學(xué)特性的縮小,。DRC規(guī)則相似,，各種電氣特性的變化也基本一樣，要么多一些,，要么少一些,，總之是可預(yù)測的?！?/p>
他指出,，臺積電的32納米到28納米的遷移就是一個很好的例子。 “我不會說這很容易,，但它是完全可行的,。在最近的節(jié)點中，DRC規(guī)則集的規(guī)模變得更大更復(fù)雜，規(guī)則從數(shù)百條增加到數(shù)千條,。另外,，大節(jié)點和半節(jié)點之間的差異也增加了，所以它們的相似度越來越低,。從我最近的經(jīng)驗來看,，臺積電的16nm和12nm本來應(yīng)該只是一個漸進式的升級，但是它們之間存在相當(dāng)大的差異,。如果您正在嘗試使用調(diào)整多邊形的智能工具來自動轉(zhuǎn)換，現(xiàn)在需要執(zhí)行更復(fù)雜的轉(zhuǎn)換,。不是只乘上一個0．8的線性比例就萬事大吉了,。因為這種變化不僅會突然違反物理規(guī)則，也可能造成電氣特性的顯著變化甚至失效,。在臺積電的12nm中,，DRC規(guī)則不同，所用庫也不同,。但即便如此,，人們也一般認(rèn)為臺積電的12納米是一個漸進式的變化?！?/p>
在大節(jié)點之間,，比如從16nm遷移到7nm上更加困難。 他表示,，這需要從雙重圖案轉(zhuǎn)變?yōu)橛嬎阍O(shè)計平臺,，并采用完全不同的規(guī)則。所有這些都體現(xiàn)在網(wǎng)絡(luò)芯片上,，網(wǎng)絡(luò)芯片（NoC）充當(dāng)CPU,、緩存，加速器和存儲器之間的耦合邏輯器件,。
“硅使我們能夠在同一顆芯片上集成更多功能,，但從設(shè)計的角度來看，您仍然可以把網(wǎng)絡(luò)芯片稱為IP模塊,，因為SoC設(shè)計人員可以將此NoC用作構(gòu)建模塊,，而無需深入了解它的實施細(xì)節(jié)，”Winefeld說道,，,。 “只要它遵守這些協(xié)議，邏輯正確并滿足延遲,、帶寬和服務(wù)質(zhì)量等這些高級別系統(tǒng)要求,，將這個IP硬化就沒有什么意義。你可以想象一下，這個NoC位于它所連接的IP之間的通道中,，這些IP可以是硬的也可以是軟的,。用作連接目的的NoC則是軟的，NoC的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)和布局差別很大,，對于被使用的SoC而言,，它是特定的?！?/p>
讓IP塊一起工作只是問題的一方面,， 能夠在功能測試芯片中驗證這些IP是另外一回事。
“如果你是一個IP供應(yīng)商,，那么你需要在所有較小尺寸的工藝節(jié)點上完成功能測試芯片,，因為人們會問到這個問題，”ClioSoft市場營銷副總裁Ranjit Adhikary說,?！八麄儾⒉皇呛荜P(guān)心這是一個硬核還是一個軟核。 他們想知道的是,，你是否已經(jīng)完成了功能測試芯片,。由于一次性工程費用很高，這件事具有相當(dāng)大的挑戰(zhàn)性,。對于一家小公司來說,，如果你無法保證能夠得到很多訂單，在測試芯片上進行投資就會非常困難,。如果你是一家系統(tǒng)公司,，正在使用自己的IP，那么這筆錢還算花的有意義,。但是你仍然需要考慮做功能測試芯片將花費多少錢,，需要付出多少努力，因為將IP遷移到高級節(jié)點時的成本非常高,?！?/p>
除此之外，還有更多驗證工作,。
西門子公司Mentor產(chǎn)品營銷總監(jiān)John Ferguson表示：“肯定需要進行大量額外的驗證,，而且要真正檢查每個小問題的影響，以避免盲目忽略隱患,。我覺得,，這也意味著需要更多早期試錯，以確保最后的成功,。我們曾經(jīng)認(rèn)為并希望用上EUV光刻技術(shù)之后,，事情會變得更好或者更容易一些,，但是事實證明，我們太樂觀了,。EUV可能會在一兩個層面上讓事情容易一些,，但不是整體，板塊之間的相互依賴性太多,，所以最終還是于事無補,。有人會說，＇看,，這有一大堆好處＇,，但是當(dāng)你真的理解了就會發(fā)現(xiàn)，天底下沒有免費的午餐,，你必須拿別的東西來換取這些好處,。”
解決所有這一切問題的一個可能解決方案引起了先進工藝芯片設(shè)計人員的注意,，主要涉及到將在不同工藝節(jié)點上開發(fā)的IP和塊進行更多的混合和匹配。
NetSpeed Systems市場與業(yè)務(wù)發(fā)展副總裁Anush Mohandass指出,，異構(gòu)性正在推動有關(guān)SoC設(shè)計的新思路,。
“這里出現(xiàn)的一個趨勢是多層芯片的概念，其中,，基礎(chǔ)層可能包含在28nm工藝上設(shè)計的I／O和一些外圍設(shè)備,，用于提升性能的各種計算部件放在另外一個單獨的層上，也許是16nm或7nm,，“Mohandass說,。“這些層需要某種形式的智能鏈接結(jié)合在一起,?！?/p>
“從邏輯上講，這可能是一個大的SoC,，但是你可以對其進行分區(qū),，”Mohandass指出。 “即便存在一個標(biāo)準(zhǔn)IP,，我們還可以以分而治之的視角看待它,。他們說，＇這是我的CPU子系統(tǒng),，這是我的圖像子系統(tǒng),，這是我的內(nèi)存子系統(tǒng)，＇你用不同的子系統(tǒng)劃分設(shè)計,，然后將它們整合在一起,。 我們現(xiàn)在看到的情況很類似，除了這幾個子系統(tǒng)都存在于各自單獨的芯片上之外，在概念上仍然是相同的,。我們只是把這些子系統(tǒng)放到同一個封裝中而已,。當(dāng)然，很顯然這里需要一個相當(dāng)復(fù)雜的互連,，但是這種多層芯片在更精密的工藝節(jié)點上越來越受歡迎,。”
當(dāng)然,，有些問題并沒有消失,，比如層規(guī)劃。而且,，雖然節(jié)點升級的速度越來越快,，某些先進工藝元器件的開發(fā)時間卻越來越長了。
Synopsys公司物理實施部門技術(shù)市場經(jīng)理Mark Richards說：”在整個流程中,，布置這個步驟出現(xiàn)得更早了,。你仍然必須從v0．1或v0．5開始設(shè)計，整個設(shè)計過程變得更長了,。在工藝的開發(fā)中,，需要和領(lǐng)先客戶進行更多的互動，以順利推動所有事情,。但是節(jié)點更新的速度,，以及半節(jié)點推出的速度更快了，使得這些工作更加難做了,?！?/p>
從晶圓制造廠的角度來看，將芯片的邏輯器件部分縮放,，其它保持在相同的工藝節(jié)點上,，能夠更快地實現(xiàn)半節(jié)點的爬產(chǎn)。這樣做是否能讓IP開發(fā)商的工作變得更容易目前尚不完全清楚,，但這似乎是一個具有吸引力的選項,。“如果你只是想在新設(shè)計中以和之前完全一樣的方式使用這個IP,，而且該新設(shè)計中的其它一些組件將會使用或者利用新節(jié)點的這些功能,，那么新節(jié)點的IP開發(fā)工作并不是太難，因為通常情況下,，新節(jié)點IP的容限更低,，只不過是需要適應(yīng)更艱難的規(guī)則?！盡entor的Ferguson說,。
新節(jié)點的IP開發(fā)還牽扯到工程資源,。Cadence的Wong說：“在很多次工藝節(jié)點的過渡期，我們都給IP支持配備了大量聰明的工程師,，在我們完成一個節(jié)點的完整IP支持之前,，新的節(jié)點又出現(xiàn)了，我不知道這種趨勢是否仍然會持續(xù)下去,?！?/p>