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制程與良率,,誰才是芯片廠商的競(jìng)賽底牌?

2021-06-09
來源: 雷鋒網(wǎng)
關(guān)鍵詞: 制程 良率 芯片廠商

  五月初,,IBM宣布2nm工藝制程取得重大技術(shù)突破引發(fā)一番熱議,,提醒業(yè)界5nm處理器已經(jīng)大規(guī)模市場(chǎng)化,芯片巨頭們也已進(jìn)入下一輪制程競(jìng)賽:三星披露其即將推出的3nm工藝將基于下一代晶體管類型全柵極(GAA)FET,,臺(tái)積電也計(jì)劃將FinFET擴(kuò)展到3nm,,然后到2024年左右遷移到2nm的納米片F(xiàn)ET。

  一直以來,,芯片巨頭都將先進(jìn)制程作為競(jìng)爭(zhēng)的目標(biāo),,一方面是將摩爾定律奉為圭臬,力爭(zhēng)做到功耗,、性能和面積(PPA)的平衡,,另一方面隨著節(jié)點(diǎn)命名規(guī)則的混淆,,先進(jìn)制程逐漸演變?yōu)閺S商的營(yíng)銷策略。但更先進(jìn)的制程長(zhǎng)期以來代表著技術(shù)的領(lǐng)先性,,以及更高的性能和更低的功耗,,因此格外受到外界關(guān)注。

  事實(shí)上,,先進(jìn)制程對(duì)芯片巨頭而言固然重要,,但并非唯一重要的評(píng)判標(biāo)準(zhǔn),正如IBM 2nm距離真正量產(chǎn)還需大約兩年時(shí)間,,與先進(jìn)制程的研發(fā)同等重要的,,還有芯片良率

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  1%的良率意味1.5億美元凈利潤(rùn),,

  芯片順利量產(chǎn)的必經(jīng)之路

  一般而言,,新節(jié)點(diǎn)誕生的完整過程,需要經(jīng)過前期研發(fā)和后期工廠驗(yàn)證,,在風(fēng)險(xiǎn)試產(chǎn)的過程中逐漸提升良率,,達(dá)到一定標(biāo)準(zhǔn)后才能正式量產(chǎn),進(jìn)入市場(chǎng),。

  ”通常而言良率要達(dá)到85%以上才能順利量產(chǎn),,低良率不僅意味著虧損,也代表劣質(zhì)低效,,即便是最終被應(yīng)用了,,也可能出現(xiàn)異常,會(huì)給使用者帶來不好的體驗(yàn),,所以良率是一個(gè)非常嚴(yán)肅的問題,。“聚焦晶圓制造良率問題的中國(guó)企業(yè)眾壹云的創(chuàng)始人之一,、戰(zhàn)略咨詢專家李??「嬖V雷鋒網(wǎng)(公眾號(hào):雷鋒網(wǎng))。

  不過,,85%的良率并不是一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的參考線,。半導(dǎo)體行業(yè)資深人士陳一(化名)向雷鋒表示,工廠一般有大致達(dá)標(biāo)的良率供參考,,對(duì)于一定達(dá)到什么數(shù)值才能算真正進(jìn)入量產(chǎn),,每個(gè)公司認(rèn)定標(biāo)準(zhǔn)不同,除了良率,,還要看良率的一致性,。

  專注幫助芯片設(shè)計(jì)公司以及晶圓制造廠改善良率的普迪飛半導(dǎo)體公司資深技術(shù)總監(jiān)王健也向雷鋒網(wǎng)表示,不同的公司,、不同的產(chǎn)品與設(shè)計(jì)不盡相同,,沒有放之四海而皆準(zhǔn)的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),。”一般而言,,手機(jī)等消費(fèi)級(jí)產(chǎn)品量大,,良率更高,汽車,、航空等芯片產(chǎn)品其類制造流程中會(huì)做一些特定的改進(jìn),,復(fù)雜的制造流程加上更加嚴(yán)格的指標(biāo)和要求,導(dǎo)致其最終良率會(huì)比消費(fèi)類低,,售價(jià)也相應(yīng)高一些,。“王健補(bǔ)充到,。

  需要注意的是,雖然較低的芯片良率有可能會(huì)影響到最終的成品情況,,但芯片良率與產(chǎn)品合格率有所區(qū)別,。”芯片制造過程中會(huì)引入各種各樣的不確定因素,,流程缺陷,、環(huán)境中的顆粒物、工藝的波動(dòng),,最終生產(chǎn)出來的產(chǎn)品會(huì)有一些不確定性,,最終的產(chǎn)品不滿足這些指標(biāo)就沒辦法正常交付,正常產(chǎn)品的占比就是良率,?!巴踅≌f。

  陳一對(duì)產(chǎn)品合格率加以解釋,,”我所理解的產(chǎn)品合格率,,是一個(gè)質(zhì)量概念,即賣出去的良品失效的比例,,這是對(duì)封裝工廠的重要考核指標(biāo),,主要取決于工廠的技術(shù)和管理水平?!?/p>

  也就是說,,如果按芯片制造流程來分,芯片設(shè)計(jì)和制造決定良率,,封裝測(cè)試決定產(chǎn)品最終的合格率,。雷鋒網(wǎng)了解到,芯片總良率是wafer良率,、Die良率和封測(cè)良率的總乘積,,影響芯片良率的因素復(fù)雜多樣,,一般而言設(shè)計(jì)越復(fù)雜、工藝步驟越多,、制程偏移率越大,,芯片良率越低,此外,,環(huán)境污染也會(huì)對(duì)良率造成一定的影響,。

  對(duì)于芯片企業(yè)來說,芯片良率直接反應(yīng)了所投放的芯片里可出售比例,,因此也直接影響芯片制造成本,。”從評(píng)估整個(gè)成本的角度來講,,良率是一個(gè)非常重要的指標(biāo),,直接來說,良率直接影響到最終的實(shí)際成本,,良率越高,,最終實(shí)際分?jǐn)偟矫恳活w正常芯片上的成本就越低?!巴踅≌f,。

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  良率對(duì)芯片成本的影響,圖片源自伯克利大學(xué)論文

  此前半導(dǎo)體材料廠商Entegris(應(yīng)特格)執(zhí)行副總裁及首席運(yùn)營(yíng)官Todd Edlund曾在接受媒體采訪時(shí)表示,,對(duì)于3D NAND晶圓廠而言,,1%的良率提高可能意味著每年1.1億美元的凈利潤(rùn);而對(duì)于尖端的邏輯晶圓廠而言,,1%的良率提升意味著1.5億美元的凈利潤(rùn),。

  2

  比研發(fā)先進(jìn)制程更實(shí)際有效,

  摩爾定律的另一種延續(xù)

  之所以說提升芯片良率與制程開發(fā)同等重要,,除了提升良率是芯片從實(shí)驗(yàn)室階段到量產(chǎn)的必經(jīng)之路以及芯片良率與整體成本密切相關(guān)之外,,從經(jīng)濟(jì)角度上講,提升芯片良率可以視為摩爾定律的另一種延續(xù),。

  摩爾定律最早由英特爾創(chuàng)始人之一戈登摩爾在1965年提出,,集成電路上可容納的晶體管的數(shù)目每隔兩年便會(huì)增加一倍。之后在眾多專業(yè)人士的集思廣益下得以延伸,,兩年縮短為18個(gè)月,,晶體管數(shù)目的增加一倍也意味著微處理器性能提升一倍或價(jià)格下降一半。雖然一直以來被業(yè)界奉為圭臬,,但追根到底,,摩爾定律并非自然科學(xué)定律,而是摩爾的經(jīng)驗(yàn)之談,是集成電路領(lǐng)域的經(jīng)濟(jì)定律,。

  ”摩爾定律具有高度抽象性,,包含一些經(jīng)濟(jì)成本方面的考慮,整個(gè)業(yè)界不同的階段也都會(huì)去做一些成本的核算和控制,,每個(gè)細(xì)分環(huán)節(jié)和領(lǐng)域都會(huì)有類似的評(píng)估以及一些指導(dǎo)性工作,。“王健說,。

  正在推動(dòng)摩爾定律向前發(fā)展的,,實(shí)際上是用更低的成本做出更好的產(chǎn)品。摩爾定律發(fā)展至今,,無論是技術(shù)上還是資本上都已經(jīng)舉步維艱,,IBS的數(shù)據(jù)顯示,開發(fā)3nm芯片設(shè)計(jì)成本高達(dá)5.9億美元,,5nm器件的成本達(dá)4.16億美元,。因此衍生出超越摩爾定律(More than Moore),不再只局限于晶體管微縮,,更優(yōu)化的電路設(shè)計(jì),、系統(tǒng)算法以及異構(gòu)集成都被納入其中。按照這一邏輯,,在非最先進(jìn)制程上進(jìn)一步提升芯片良率也可以被視為摩爾定律的延伸。

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  2005年,,ITRS首次引入”More than Moore“(MtM)和”More Moore“(MM),,圖片源自IEEEE IRDS社區(qū)

  王健告訴雷鋒網(wǎng),傳統(tǒng)上業(yè)界習(xí)慣用PPA的方式去評(píng)估芯片設(shè)計(jì)上做出的一些決定,,但大概在近20年左右的時(shí)間里,,大家開始發(fā)現(xiàn)PPA無法非常全面地衡量芯片設(shè)計(jì)上一些決定以及最終對(duì)產(chǎn)品的影響,隨之加入了一些其他標(biāo)準(zhǔn),,包括成本(C),、產(chǎn)品導(dǎo)入市場(chǎng)的時(shí)間(T),以及產(chǎn)品的可靠性(R),,這些標(biāo)準(zhǔn)與良率直接相關(guān),。

  值得注意的是,將其視為摩爾定律延伸的前提是:芯片良率多少并不直接決定晶圓廠是否進(jìn)入到下一代工藝的研發(fā),?!毙鹿に嚨拈_發(fā)不是建立在前一工藝良率穩(wěn)定的基礎(chǔ)上,研發(fā)團(tuán)隊(duì)一直在挑戰(zhàn)制程極限,,“陳一說到,。這也就是為什么芯片大廠在公布技術(shù)路線圖時(shí),往往出現(xiàn)同時(shí)研發(fā)多個(gè)工藝節(jié)點(diǎn)的情況。

  如果進(jìn)一步比較提升芯片良率與研發(fā)下一代制程哪一種路徑性價(jià)比更高,,李??≌J(rèn)為前者更加實(shí)際有效,”除了手機(jī)電腦芯片,,大部分智能應(yīng)用場(chǎng)景所需的芯片可能連28nm的工藝都用不到,,從性價(jià)比看根本不需要5nm以下的芯片,也就不需要花費(fèi)動(dòng)輒上億美金開發(fā)先進(jìn)制程,,還有可能花了很多錢之后,,做出來的概率依然很低,這是一個(gè)聽起來讓人絕望的怪路徑,,所以提高芯片良率更為實(shí)際有效,,目前大部分學(xué)者也贊同這一方向,認(rèn)為其符合內(nèi)循環(huán)的政策引導(dǎo),?!?/p>

  既然研發(fā)先進(jìn)制程從經(jīng)濟(jì)上講怪路徑,為何芯片巨頭們還在咬牙堅(jiān)持,,李??∵M(jìn)一步解釋,”站在產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展和國(guó)家利益來說,,先進(jìn)制程研發(fā)的步伐一刻不能停,,半導(dǎo)體是贏家通吃的局面,落后只有死路一條,。這事關(guān)市場(chǎng)和地位爭(zhēng)奪,、國(guó)家安全和民生安全,雖然是充滿挑戰(zhàn)的怪路徑,,但催人振奮,。“

  3

  一場(chǎng)芯片廠商終身的自我較量

  如果將先進(jìn)制程的研發(fā)視為芯片巨頭們之間的競(jìng)爭(zhēng),,那么提高芯片良率則可以視為芯片廠商的自我競(jìng)賽,,一方面是因?yàn)榱悸首鳛樾酒瑥S商的最高機(jī)密數(shù)據(jù)十分敏感,不會(huì)像公布工藝節(jié)點(diǎn)那樣公布自家真實(shí)良率情況,,另一方面是影響良率的因素眾多,,很難有一個(gè)準(zhǔn)確的數(shù)值與競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手進(jìn)行比較,而芯片廠商始終致力于能夠在短時(shí)間內(nèi)就向客戶交付安全正常的芯片,,提升良率需要爭(zhēng)分奪秒,。

  ”對(duì)芯片設(shè)計(jì)公司而言,如何更加高效地提升產(chǎn)品良率,,如何把經(jīng)驗(yàn)傳承到下一代產(chǎn)品設(shè)計(jì)中去是需要思考的問題,,對(duì)于芯片制造公司而言,如何更快地完成工藝研發(fā)使得能夠更早地引入客戶,以及如何幫助客戶更快地提升良率是需要思考的問題,,“王健告訴雷鋒網(wǎng),。

  隨著半導(dǎo)體行業(yè)逐漸發(fā)生變化,尤其是從IDM向Fabless,、Foundry等經(jīng)營(yíng)模式延伸,,業(yè)界提升芯片良率所面臨的難題及措施都在相應(yīng)地發(fā)生改變。

  ”芯片的良率取決于兩個(gè)因素,,一是產(chǎn)品對(duì)工藝的需求和工藝能夠滿足兩者之間的匹配度,,而是產(chǎn)品工程師和產(chǎn)線工藝工程師的溝通是否到位?!瓣愐徽f到,。

  也就是說,作為芯片公司的自我較量,,芯片良率需要芯片設(shè)計(jì)公司和芯片制造公司的緊密配合和有效溝通才能得以最終保障,。這一溝通與配合在IDM時(shí)代實(shí)現(xiàn)更容易,在Fabless,、Foundry盛行的今天卻面臨一些難題,。

  ”很重要的一個(gè)問題是隨著整個(gè)工藝集成越來越復(fù)雜之后,最終產(chǎn)品良率會(huì)受到設(shè)計(jì)和工藝的交互影響,,如果單純從制造端的角度或方式來分析良率,,很難完全分析整個(gè)良率當(dāng)前所遇到的問題根源?!巴踅”硎?。

  尤其是在工藝研發(fā)階段,芯片公司無法窮盡所有版圖圖形組合做完整的評(píng)估,,而在設(shè)計(jì)公司提交的設(shè)計(jì)中,某些特定的圖形組合將觸發(fā)特定的問題,,這需要用借用第三方大數(shù)據(jù)平臺(tái)分析,。

  也正因如此,在半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)近10年至20年的發(fā)展過程中,,逐漸誕生了類似普迪飛,、眾壹云等幫助芯片設(shè)計(jì)公司和芯片制造公司更加高效合作以提升芯片良率的公司,作為產(chǎn)業(yè)鏈中一個(gè)新環(huán)節(jié)出現(xiàn),,為半導(dǎo)體公司提供大數(shù)據(jù)分析平臺(tái),,或提供面向缺陷和良率管理的套件組合。

  在幫助芯片廠商改善良率的過程中,,這一”新環(huán)節(jié)“上的公司前期主要關(guān)注整個(gè)良率的評(píng)估,,將良率水平的差距分解到具體的工藝或設(shè)計(jì)上,同設(shè)計(jì)廠或制造廠共同合作在短時(shí)間內(nèi)改善良率,當(dāng)良率達(dá)到理想水平后,,便將注意力更多地放在維持量產(chǎn)監(jiān)控以及預(yù)防上,。

  提升良率,作為芯片廠商的一場(chǎng)自我較量,,雖然很難以具體的數(shù)值占比來評(píng)估其重要性,,但它貫穿產(chǎn)業(yè)鏈的上下游,貫穿一顆芯片的生命周期,,業(yè)界普遍將其視為芯片制造的終極挑戰(zhàn),,是芯片廠商自始至終都需要面臨的問題。

  ”芯片良率問題,,直接對(duì)應(yīng)的是工藝,、設(shè)備、材料的問題,,在這之后是管理的問題,、商業(yè)模式的問題,人才的問題,、開放式創(chuàng)新的問題,。“李??≌f到,。

 


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