數(shù)控加工,，是指在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行零件加工，用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的一種機(jī)械加工方法,，是解決零件品種多變,、批量小,、形狀復(fù)雜,、精度高等問題和實(shí)現(xiàn)高效化和自動化加工的有效途徑。

　　數(shù)控機(jī)床加工與傳統(tǒng)機(jī)床加工的工藝規(guī)程從總體上說是一致的,，但由于數(shù)控是一次裝夾,，連續(xù)自動加工完成所有車削工序，所以在進(jìn)行數(shù)控機(jī)床加工完成后需要注意一些事項(xiàng),。

　　加工完成后的注意事項(xiàng)：

　　1,、清除切屑、擦拭機(jī)床,，使用機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài),。

　　2、注意檢查或更換磨損壞了的機(jī)床導(dǎo)軌上的油擦板,。

　　3,、檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài),，及時添加或更換,。

　　4、依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源,。

　　5,、機(jī)床開機(jī)時應(yīng)遵循先回零(有特殊要求除外)、手動,、點(diǎn)動,、自動的原則。機(jī)床運(yùn)行應(yīng)遵循先低速,、中速,、再高速的原則，其中低速,、中速運(yùn)行時間不得少于2-3分鐘,。當(dāng)確定無異常情況后，方可開始工作,。

　　6,、嚴(yán)禁在卡盤上、頂尖間敲打,、矯正和修正工件,，必須確認(rèn)工件和刀具夾緊后方可進(jìn)行下一步工作。

　　7,、操作者在工作時更換刀具,、工件、調(diào)整工件或離開機(jī)床時必須停機(jī),。

　　8,、機(jī)床上的保險和安全防護(hù)裝置，操作者不得任意拆卸和移動,。

　　9,、機(jī)床開始加工之前必須采用程序校驗(yàn)方式檢查所用程序是否與被加工零件相仿，待確認(rèn)無誤后,，方可管好安全防護(hù)罩,，開動機(jī)床進(jìn)行零件加工。

　　10,、機(jī)床附件和量具,、刀具應(yīng)妥善保管，保持完整與良好,，丟失或損壞招架賠償,。

　　11、實(shí)訓(xùn)完畢后應(yīng)清掃機(jī)床,，保持清潔,，將尾座和拖板移至床尾位置，并切斷機(jī)床電源,。

　　12,、機(jī)床在工作中發(fā)生故障或不正常現(xiàn)象時應(yīng)立即停機(jī),，保護(hù)現(xiàn)場,，同時立即報告現(xiàn)場負(fù)責(zé)。

　　13,、操作者嚴(yán)禁修改機(jī)床參數(shù),。必要時必須通知設(shè)備管理員,，請?jiān)O(shè)備管理員修改。

　　14,、了解零件圖的技術(shù)要求,，檢查毛坯尺寸、形狀有無缺陷,。選擇合理的安裝零件方法,。

　　15、正確地選用數(shù)控車削工具,，安裝零件和刀具要保證準(zhǔn)確牢固,。

　　16、了解和掌握數(shù)控機(jī)床控制和操作面板及其操作要領(lǐng),，將程序準(zhǔn)確地輸入系統(tǒng),，并模擬檢查、室切,，做好加工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,。

　　17、加工過程中如發(fā)現(xiàn)車床運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正?；虺霈F(xiàn)故障時,，要立即停車檢查并報告指導(dǎo)教師，以免出現(xiàn)危險,。