毋庸置疑,，融合是工業(yè)4.0不變的主題——無論是橫向集成、縱向集成,、端到端集成的三大技術(shù)路線,，還是工業(yè)與物聯(lián)網(wǎng),、大數(shù)據(jù)、人工智能的結(jié)合——都反映了工業(yè)4.0不斷地加強內(nèi)外部要素集成,、消化和吸收外部技術(shù)的融合進(jìn)程,。
融合是德國工業(yè)4.0不變的主題
自從德國政府在2013年漢諾威工博會上發(fā)布工業(yè)4.0概念以來,，每一屆漢諾威工博會的主題都被定格為「融合的工業(yè)（Integrated Industry）」，其差異反映在副標(biāo)題的選擇上,。例如,，2014年緊跟著的副標(biāo)題是「未來趨勢」，2015-2018年分別是「加入網(wǎng)絡(luò)大家庭」,、「發(fā)現(xiàn)解決方案」,、「創(chuàng)造價值」、「連接與協(xié)作」,，而到了2019年,，則是「工業(yè)智能」。沿著這些副標(biāo)題的發(fā)展脈絡(luò),，我們可以充分了解作為全球工業(yè)4.0風(fēng)向標(biāo)的漢諾威工博會揭示的歷年來工業(yè)4.0的演進(jìn)趨勢,。
與智慧企業(yè)相呼應(yīng)的工業(yè)智能
SAP在2018年首次提出了企業(yè)在數(shù)字化轉(zhuǎn)型后的下一個發(fā)展階段——「智慧企業(yè)」，并描繪了智慧工廠和智慧生產(chǎn)作為未來工業(yè)藍(lán)圖的設(shè)想,。這一設(shè)想反映了德國科技界對于工業(yè)4.0技術(shù)發(fā)展的最新判斷和把握,。
在本屆漢諾威工博會上，在展出的500多個應(yīng)用案例中,，與智慧企業(yè)相呼應(yīng)的工業(yè)智能在布展中大量涌現(xiàn),。正如漢諾威工業(yè)博覽會主席Jochen博士對工業(yè)智能的描述：“人類教導(dǎo)機器采取有邏輯、有目的的行動以滿足客戶的需求,。人工智能系統(tǒng)可以生成知識,，可基于數(shù)據(jù)和算法持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)流程、電網(wǎng)及物流的運行狀態(tài),，可靠地預(yù)測錯誤和故障,。”
5G應(yīng)用和打造平臺生態(tài)將成為下一階段工業(yè)4.0發(fā)展的趨勢
從2013年以來,，物聯(lián)網(wǎng),、AR/VR、3D 打印,、人機協(xié)同相繼成為漢諾威工博會的熱點,。而在這一次的展會上，5G應(yīng)用和生態(tài)能力開始逐漸吸引人們的眼光,。
工業(yè)4.0時代幾乎所有的應(yīng)用場景,，都對實時無線通訊技術(shù)提出了極高的要求,。高性能,、低延遲、高容量的 5G 網(wǎng)絡(luò)將給工業(yè)界帶來巨大的變革,。5G在工業(yè)領(lǐng)域所具有的巨大的潛力,，將會推動更多的工業(yè)場景向在線,、實時、智能的方向發(fā)展,。
在與工業(yè)4.0對應(yīng)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域,，平臺一直是各大供應(yīng)商角逐的主戰(zhàn)場。隨著平臺技術(shù)的成熟,，以及基于工業(yè)場景的應(yīng)用日益豐富,，不同應(yīng)用之間的互操作成為瓶頸。提供與平臺對應(yīng)的生態(tài)能力,，建立完整的應(yīng)用生態(tài)和商業(yè)生態(tài),，將會成為工業(yè)4.0下一階段勝出的關(guān)鍵因素。
SAP展出端到端業(yè)務(wù)系統(tǒng),，推動工業(yè)4.0開放合作
在本屆漢諾威工博會上,，SAP選擇與德國罐裝食品機械企業(yè)的隱形冠軍 Krones 集團合作，展示Krones旗下Evoguard閥門制造部門的設(shè)計,、計劃,、制造、交付,、運行的端到端全流程集成業(yè)務(wù)場景——D2O（從設(shè)計到運行）,。它既代表了德國工業(yè)界的最新實踐，也是一本德國工業(yè)4.0/工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的教科書,。它所展示的 SAP 端到端的業(yè)務(wù)系統(tǒng)和PaaS平臺,，可以為廣大企業(yè)快速建立實用的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，提供一個堅實可靠的骨干,。
SAP與Krones合作的這套場景,，引入了多家合作伙伴共同協(xié)作完成——包括通訊領(lǐng)域的愛立信、自動化領(lǐng)域的倍福,、機器人企業(yè)庫卡等,。在工博會上，SAP 聯(lián)合6家歐洲機械工程,、工業(yè)自動化和軟件行業(yè)企業(yè),，共同宣布建立「工業(yè)4.0開放聯(lián)盟」，致力于建立用于運營高度自動化工廠的標(biāo)準(zhǔn)化開放生態(tài)系統(tǒng),，讓智慧工廠內(nèi)80%的機器采用統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn),，實現(xiàn)企業(yè)間設(shè)備互操作。工業(yè)4.0開放聯(lián)盟成員承諾,，為用戶提供標(biāo)準(zhǔn)化,、開放兼容的，覆蓋產(chǎn)品全生命周期的解決方案,，從而幫助客戶加快建立端到端的工業(yè)4.0/工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng),。
對中國企業(yè)轉(zhuǎn)型的一些建議
在工業(yè)4.0概念推出之后,，中國企業(yè)在發(fā)達(dá)國家先進(jìn)理念帶動和政府政策雙輪驅(qū)動下，形成了智能制造轉(zhuǎn)型的熱潮,，前往漢諾威和德國其他企業(yè)參觀交流的代表團絡(luò)繹不絕,。我們發(fā)現(xiàn)，中國客戶的關(guān)注點已經(jīng)從概念到方案,，到更加關(guān)注工業(yè)4.0帶來的價值,，以及項目的投入產(chǎn)出比。但是,，由于中國企業(yè)的制造水平和管理水平參差不齊,，經(jīng)常面對的問題是，在投入智能制造改造后,，并不能像國外領(lǐng)先企業(yè)那樣創(chuàng)造可觀的價值,。
以預(yù)測性維護(hù)為例，領(lǐng)先企業(yè)在實現(xiàn)了資產(chǎn)管理系統(tǒng)之后,，借助物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),，通過預(yù)測性維護(hù)實現(xiàn)更精細(xì)化的管理，可以帶來顯著的價值,。如果在尚未實現(xiàn)資產(chǎn)管理系統(tǒng)的條件下就開展預(yù)測性維護(hù)的工作,，當(dāng)系統(tǒng)報警設(shè)備需要維護(hù)時，什么時間維護(hù),？維護(hù)系統(tǒng)需要什么技能,？派誰來維護(hù)？備件從哪里調(diào)配,？這一系列問題的答案都需要從其他系統(tǒng)獲得,。如果沒有以資產(chǎn)管理系統(tǒng)為代表的眾多其他系統(tǒng)的支持，預(yù)測性維護(hù)的流程是分散的,，不能充分發(fā)揮預(yù)測性維護(hù)的價值,。
對于中國企業(yè)，SAP強烈建議在智能化轉(zhuǎn)型中,，不僅要借鑒領(lǐng)先企業(yè)當(dāng)前轉(zhuǎn)型的經(jīng)驗,，還應(yīng)當(dāng)借鑒這些企業(yè)在智能化轉(zhuǎn)型之前的信息化、自動化經(jīng)驗,。領(lǐng)先企業(yè)的智能化是在信息化,、自動化的基礎(chǔ)上開始的。國內(nèi)企業(yè)應(yīng)當(dāng)根據(jù)企業(yè)自身條件,，合理地選擇適合自己特點的升級路徑,。