《電子技術(shù)應(yīng)用》
您所在的位置:首頁 > 可編程邏輯 > 其他 > 教你六步玩轉(zhuǎn)CNC數(shù)控機(jī)床編程,!

教你六步玩轉(zhuǎn)CNC數(shù)控機(jī)床編程!

2019-05-26

  隨著科技的發(fā)展和社會的進(jìn)步,,人們對產(chǎn)品的性能和質(zhì)量要求越來越高,,從而使CNC加工中心應(yīng)用已得到一定程度的普及,而高性能高效率的加工中心也逐漸成為社會所需,。

  cnc數(shù)控編程是指在計(jì)算機(jī)及相應(yīng)的計(jì)算機(jī)軟件系統(tǒng)的支持下,,自動生成數(shù)控加工程序的過程。它充分發(fā)揮了計(jì)算機(jī)快速運(yùn)算和存儲的功能,。

  其特點(diǎn)是采用簡單,、習(xí)慣的語言對加工對象的幾何形狀,、加工工藝、切削參數(shù)及輔助信息等內(nèi)容按規(guī)則進(jìn)行描述,,再由計(jì)算機(jī)自動地進(jìn)行數(shù)值計(jì)算,、刀具中心運(yùn)動軌跡計(jì)算、后置處理,,產(chǎn)生出零件加工程序單,,并且對加工過程進(jìn)行模擬。對于形狀復(fù)雜,,具有非圓曲線輪廓,、三維曲面等零件編寫加工程序,采用自動編程方法效率高,,可靠性好,。在編程過程中,程序編制人可及時檢查程序是否正確,,需要時可及時修改,。由于使用計(jì)算機(jī)代替編程人員完成了繁瑣的數(shù)值計(jì)算工作,并省去了書寫程序單等工作量,,因而可提高編程效率幾十倍乃至上百倍,,解決了手工編程無法解決的許多復(fù)雜零件的編程難題。

  教你六步玩轉(zhuǎn)CNC數(shù)控機(jī)床編程,!

  第一步:必須是一個優(yōu)秀的工藝員,。

  數(shù)控機(jī)床集鉆、銑,、鏜,、鉸、攻絲等工序于一體,。對工藝人員的技術(shù)素養(yǎng)要求很高,。數(shù)控程序是用計(jì)算機(jī)語言來體現(xiàn)加工工藝的過程。工藝是編程的基礎(chǔ),。不懂工藝,,絕不能稱會編程,。

  其實(shí),,當(dāng)我們選擇了機(jī)械切削加工這一職業(yè),也就意味著從業(yè)早期是艱辛的,,枯糙的,。大學(xué)里學(xué)的一點(diǎn)基礎(chǔ)知識面對工廠里的需要是少得可憐的。機(jī)械加工的工程師,,從某種程度上說是經(jīng)驗(yàn)師,。因此,,很多時間必須是和工人們在一起,干車床,、銑床,、磨床,加工中心等;隨后在辦公室里編工藝,、估材耗,、算定額。你必須熟悉各類機(jī)床的性能,、車間師傅們的技能水平,。這樣經(jīng)過2-3年的修煉,你基本可成為一個合格的工藝人員,。從我個人的經(jīng)歷來看,,我建議剛工作的年輕大學(xué)生們,一定要虛心向工人師傅們學(xué)習(xí),,一旦他們能把數(shù)十年的經(jīng)驗(yàn)傳授與你,,你可少走很多彎路。因?yàn)檫@些經(jīng)驗(yàn)書本上是學(xué)不到的,,工藝的選擇是綜合考慮設(shè)備能力和人員技術(shù)能力的選擇,。沒有員工的支持和信任,想成為優(yōu)秀的工藝員是不可能的,。通過這么長時間的學(xué)習(xí)與積累,,你應(yīng)達(dá)到下列技術(shù)水準(zhǔn)和要求:

  1、熟悉鉆,、銑,、鏜、磨,、刨床的結(jié)構(gòu),、工藝特點(diǎn),

  2,、熟悉加工材料的性能,。

  3、扎實(shí)的刀具理論基礎(chǔ)知識,,掌握刀具的常規(guī)切削用量等,。

  4、熟悉本企業(yè)的工藝規(guī)范,、準(zhǔn)則及各種工藝加工能達(dá)到的一般要求,,常規(guī)零件的工藝路線。合理的材料消耗及工時定額等,。

  5,、收集一定量的刀具,、機(jī)床、機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)的資料,。特別要熟悉數(shù)控機(jī)床用的刀具系統(tǒng),。

  6、熟悉冷卻液的選用及維護(hù),。

  7,、對相關(guān)工種要有常識性的了解。比如:鑄造,、電加工,、熱處理等。

  8,、有較好的夾具基礎(chǔ),。

  9、了解被加工零件的裝配要求,、使用要求,。

  10、有較好的測量技術(shù)基礎(chǔ),。

  第二步:精通數(shù)控編程和計(jì)算機(jī)軟件的應(yīng)用,。

  這一點(diǎn),我覺得比較容易,,編程指令也就幾十個,,各種系統(tǒng)大同小異。一般花1-2個月就能非常熟悉,。自動編程軟件稍復(fù)雜些,,需學(xué)造型。但對于cad基礎(chǔ)好的人來說,,不是難事,。另外,如果是手工編程,,解析幾何基礎(chǔ)也要好,!讀書人對這些知識的學(xué)習(xí)是最適應(yīng)的。在實(shí)踐中,,一個好程序的標(biāo)準(zhǔn)是:

  1,、易懂,有條理,,操作者人人都能看懂,。

  2,、一個程序段中指令越少越好,,以簡單,、實(shí)用、可靠為目的,。從編程角度對指令的理解,,我以為指令也就G00和G01,其他都為輔助指令,,是方便編程才設(shè)置的,。

  3、方便調(diào)整,。零件加工精度需做微調(diào)時最好不用改程序,。比如,刀具磨損了,,要調(diào)整,,只要改刀具偏置表中的長度、半徑即可,。

  4,、方便操作。程序編制要根據(jù)機(jī)床的操作特點(diǎn)來編,,有利于觀察,、檢查、測量,、安全等,。例如,同一種零件,,同樣的加工內(nèi)容,,在立式加工中心和臥式加工中心分別加工,程序肯定不一樣,。在機(jī)械加工中,,最簡單的方法就是最好的方法。只要有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的同行,,想必都會同意這句話吧,!

  pIYBAFzmaj2AWET1AADlGAdKcDg288.jpg

  第三步:能熟練操作數(shù)控機(jī)床。

  這需要1-2年的學(xué)習(xí),,操作是講究手感的,,初學(xué)者、特別是大學(xué)生們,,心里明白要怎么干,,可手就是不聽使喚。在這過程中要學(xué):系統(tǒng)的操作方式,、夾具的安裝,、零件基準(zhǔn)的找正,、對刀、設(shè)置零點(diǎn)偏置,、設(shè)置刀具長度補(bǔ)償,、半徑補(bǔ)償,刀具與刀柄的裝,、卸,,刀具的刃磨、零件的測量(能熟練使用游標(biāo)卡尺,、千分卡,、百分表、千分表,、內(nèi)徑杠桿表)等,。最能體現(xiàn)操作水平的是:臥式加工中心和大型龍門(動粱、頂梁)加工中心,。

  操作的練習(xí)需要悟性,!有時真有一種“悠然心會,妙處難與君說”的意境,!

  在數(shù)控車間你就靜下心來好好練吧,!

  一般來說,從首件零件的加工到加工精度合格這一過程都是要求數(shù)控編程工藝員親自完成,。你不能熟練操作機(jī)床,,這一關(guān)是過不了的。

  第四步:必須有良好的工裝夾具基礎(chǔ)和測量技術(shù)水平,。

  我這里把工裝夾具及測量技術(shù)單列一條是因?yàn)椋核鼘α慵庸べ|(zhì)量起到與機(jī)床精度一樣重要的作用,,是體現(xiàn)工藝人員水平的標(biāo)志之一。整個工藝系統(tǒng):機(jī)床精度是機(jī)床生產(chǎn)廠保證的,,刀具及切削參數(shù)是刀具商提供的,,一般問題都不大,只有工裝夾具是工藝人員針對具體零件專門設(shè)計(jì)的,,大凡上數(shù)控機(jī)床的零件都是有一定難度的,,因而往往會出現(xiàn)難于預(yù)料的問題,我從事數(shù)控機(jī)床用戶零件切削調(diào)試10來年,,不要整改的夾具還真沒碰上過,。

  pIYBAFzmaj2ACZZeAAEuldvoyww251.jpg

  調(diào)試時,首件零件加工不合格,,一半以上原因是由于夾具的定位,、夾壓點(diǎn)、夾緊力不合理引起的。夾具方面的原因分析難度在于只能定性,,很難定量,。如對夾具設(shè)計(jì)、零件裝夾沒有經(jīng)驗(yàn)的話,,那困難就大了。在這方面的學(xué)習(xí),,建議向做精密坐標(biāo)鏜床的高級技師們請教,。精準(zhǔn)的測量水平時從事機(jī)加工的基本功之一,要能熟練使用游標(biāo)卡尺,、千分卡,、百分表、千分表,、內(nèi)徑杠桿表,、卡鉗等。有時零件加工,,三坐標(biāo)測量儀是指望不上的,。必須靠手工測量。試想,,零件都量不準(zhǔn)確,,哪個領(lǐng)導(dǎo)和工人師傅會信任你?

  練好測量技術(shù)可要花很長時間喲,!

  第五步:熟悉數(shù)控機(jī)床,。精通數(shù)控機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)。

  所謂熟悉數(shù)控機(jī)床,,應(yīng)做到:

  1,、熟悉數(shù)控電氣元件及控制原理。能說出電箱里各個元件的名稱及作用,,能看懂電氣原理圖,。能根據(jù)電氣報(bào)警號,查出報(bào)警內(nèi)容,。

  2,、了解滾珠絲桿的結(jié)構(gòu)、傳動原理,。清楚哪些因素對機(jī)床精度的影響比較大,。

  3、了解機(jī)床絲桿兩端軸承的結(jié)構(gòu)及對機(jī)床精度的影響,。

  4,、了解機(jī)床的潤滑系統(tǒng)(軸承、主軸、各運(yùn)動副,、齒輪箱等),,清楚各潤滑點(diǎn)的分布。機(jī)床潤滑油的牌號及每周或每月油的正常消耗量,。

  5,、了解機(jī)床的致冷系統(tǒng):切削(水、氣)冷卻,、主軸冷卻,、電箱冷卻等

  6、了解機(jī)床的主傳動結(jié)構(gòu),,每臺機(jī)床轉(zhuǎn)速與扭矩之間具體數(shù)據(jù)特性,。

  7、了解機(jī)床導(dǎo)軌副特點(diǎn):是線軌還是滑軌,,剛性(承載能力)如何,?

  8、能排除常見操作故障(如:超極限,、刀庫刀號出錯等)

  9,、精通機(jī)床的各項(xiàng)精度(靜態(tài)、動態(tài))指標(biāo)及檢測方法,。

  10,、熟悉刀庫機(jī)構(gòu)及換刀原理。

  以上幾條沒有3年以上的時間鍛煉,,恐怕是很難達(dá)到要求的,。而且很多企業(yè)還不具備學(xué)習(xí)的條件。建議多向設(shè)備維修部門的師傅請教,。

  機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)細(xì)節(jié)我就不多講了,,各企業(yè)都有各自的經(jīng)驗(yàn)和標(biāo)準(zhǔn)。

  機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)重點(diǎn)在于“養(yǎng)”,,平時應(yīng)該注意(應(yīng)做好長期記錄):

  1,、每天開機(jī)注意機(jī)床各軸的啟動載荷變化是否正常,這點(diǎn)很重要,,啟動載荷變化不正常,,就意味著運(yùn)動副或傳動副的阻力變化了,得趕緊停機(jī)檢查,。否則,,時間一長,對機(jī)床的損害極大;

  2,、注意潤滑油的正常消耗量,。過多過少,,都必須檢查。

  3,、勤清洗電箱空調(diào)濾網(wǎng)和通風(fēng)口濾網(wǎng),。電箱內(nèi)部電源模塊、驅(qū)動模塊的集成電路板一旦粘染含有鐵粉的灰塵,,那機(jī)床會出現(xiàn)莫名其妙的報(bào)警,,修都修不好。就等換板子吧,!

  第六步:培養(yǎng)良好的習(xí)慣,,適應(yīng)數(shù)控加工的特點(diǎn)。

  適合數(shù)控加工的高手應(yīng)該是謙遜,、嚴(yán)謹(jǐn),,冷靜,,思維縝密,,做事有條理而又有主見的人。

  1,、一些大型零件的加工,,不但加工內(nèi)容多,還有空間三維坐標(biāo)的轉(zhuǎn)換,。加工軌跡的計(jì)算非常復(fù)雜和難以確定,,如果考慮問題不細(xì)致、全面,,計(jì)算不精確,,調(diào)試時程序修改越改越亂,出錯的概率就大,?!叭级笮小庇迷谶@里是最恰當(dāng)不過的了。

  2,、零件調(diào)試過程是多人合作的過程,,其中包括操作工、檢驗(yàn)員,、夾具設(shè)計(jì),、夾具裝配人員等。出現(xiàn)問題時,,要多征詢他們的意見,,多做試驗(yàn),切忌武斷下定論,。對出錯的員工不要過多責(zé)備,,要有“慈悲”的心態(tài)。

  3、數(shù)控機(jī)床的工作是靠指令來控制的,,調(diào)試時,,在“啟動”按鈕按下去之前,你必須十分是清楚機(jī)床運(yùn)行的軌跡,。要嚴(yán)謹(jǐn),、細(xì)致,千萬不能讓機(jī)床先動了再說,。一旦程序有誤或補(bǔ)償參數(shù)不正確,,或選錯了坐標(biāo)系。輕則報(bào)廢零件,,重則出安全事故,。脾氣暴糙、做事無頭緒,,而且屢教不改者是不適應(yīng)數(shù)控機(jī)床操作的,。

  我告訴大家一個事實(shí):原來我們公司十多位用戶調(diào)試切削工藝員,都是見多識廣,、經(jīng)驗(yàn)老到之輩,,可沒有哪一個、哪一年不撞斷過刀具的,。

  4,、調(diào)試加工時出現(xiàn)問題,要冷靜,,千萬不能慌張,,再出現(xiàn)誤操作。心理素質(zhì)要好,。

  5,、零件調(diào)試多次不合格時,做分析要有條理,,給出責(zé)任要有依據(jù),。某些相關(guān)部門出于各種原因,會給出各種解釋,,這時你要有主見,,記住:做錯一件事不要緊,,卻不能選錯做事的方法,。

  6、一個工藝員,,因受環(huán)境所限,,技術(shù)能力總是有局限性的,。加上技術(shù)發(fā)展的日新月異,永遠(yuǎn)有提高的空間,。當(dāng)工廠內(nèi)部的技術(shù)都已消化后,,眼光要放外,緊跟國內(nèi)外先進(jìn)的加工技術(shù),,學(xué)習(xí),、消化。在技術(shù)方面做好老板的參謀,。


本站內(nèi)容除特別聲明的原創(chuàng)文章之外,,轉(zhuǎn)載內(nèi)容只為傳遞更多信息,并不代表本網(wǎng)站贊同其觀點(diǎn),。轉(zhuǎn)載的所有的文章,、圖片、音/視頻文件等資料的版權(quán)歸版權(quán)所有權(quán)人所有,。本站采用的非本站原創(chuàng)文章及圖片等內(nèi)容無法一一聯(lián)系確認(rèn)版權(quán)者,。如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)和其它問題,,請及時通過電子郵件或電話通知我們,,以便迅速采取適當(dāng)措施,,避免給雙方造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失,。聯(lián)系電話:010-82306118;郵箱:[email protected],。