最新版本的 hyperMILL? CAD/CAM 套件 2019.2 擁有一系列新功能,，包括高精度 3D 精加工、5 軸切向加工、高性能車削和新的 CAM 專用 CAD 技術(shù),。OPEN MIND 將越來越多先前需要額外 CAD操作步驟的功能直接集成到 CAM 策略中,，以進(jìn)一步加快編程速度,。

　　“3D Z 軸外形偏置精加工”中的新功能可確保表面超光滑,，公差處于微米級別

　　切向加工：使用定義的 ISO 方向自動創(chuàng)建聚合面

　　hyperMILL? 的上一版本已包含高精度投影精加工；現(xiàn)在 hyperMILL? 2019.2 可為 3D Z 軸外形偏置精加工提供類似功能,?！案呔缺砻婺Ｊ健边x項可確保表面超光滑，公差處于微米級別,。這可節(jié)省加工后精加工工序（若需要）的時間,，尤其在用于模具制造時?！捌交丿B”功能對 3D 投影精加工具有相同效果,。通過在陡峭和較淺的過渡區(qū)域有少量重疊，包括輕微抬刀,，產(chǎn)生極其細(xì)微過渡的完美的精加工,。

　　CAD 功能直接集成到 CAM

　　在 hyperMILL? 2019.2 中，hyperCAD?-S“整體擬合”功能直接集成到 5 軸切向加工的 CAM 策略中,。憑借此功能,，可使用定義的 ISO 方向?qū)⒍鄠€面結(jié)合成一個面,。也采用了使用 CAD 元素進(jìn)行 CAM 編程的原理,，例如，用于自動面延伸,。通過自動面延伸,，可在編程期間自動延伸包容曲面,，從而改善已加工曲面的邊緣。這可大幅簡化編程,，因為這些調(diào)整是在 CAM 策略中進(jìn)行,，因此無需切換至 CAD 環(huán)境。

　　高性能車削

　　在 hyperMILL? MAXX Machining 的上一個版本中,，已經(jīng)提供了擺線刀具路徑的車削粗加工,。優(yōu)化的連接路徑和流暢的機(jī)床運動可確保高性能加工。這意味著,，與傳統(tǒng)粗加工方法相比,，可顯著提高加工工藝參數(shù)。版本 2019.2 可保證高性能車削具有更高的工序可靠性：刀具壽命監(jiān)控可通過覆蓋距離,、刀具路徑數(shù)量或時間限制來限制刀具的使用,。如果達(dá)到定義的極限，將自動生成退刀宏,，工單到此結(jié)束,。

　　改進(jìn)的特征和宏技術(shù)

　　OPEN MIND 還進(jìn)一步改進(jìn)了新版本中的特征和宏技術(shù)，可讓用戶進(jìn)行更安全更簡單的編程,。有一個對于日常工作很實用的功能,，就是為重復(fù)幾何形狀定義宏。OPEN MIND 如今在宏數(shù)據(jù)庫中增加了全文本搜索,。用戶也可將機(jī)床和材料組定義為默認(rèn)值,，以便更輕松地選擇宏。

　　孔特征鏈接意味著 CAD 特征的模型更改可自動傳輸至 hyperMILL?,。因為 CAD 中的設(shè)計更改可與 CAM 對應(yīng)鏈接,，因此用戶可快速安全地進(jìn)行更新。

　　分析能力

　　CNC 編程自動化的一個重要方面就是基于現(xiàn)有的CAD設(shè)計模型來分析可能的加工策略,。

　　對于處理大型零件的用戶,，還有一個不錯的新功能：在 hyperCAD?-S 中，可通過材料定義計算工件的質(zhì)量和質(zhì)心并可用于實體,、網(wǎng)格和毛坯模型,。此套件 CAD 部分的另一亮點是新增“倒扣”功能，可快速,、可靠地檢測組件上的倒扣區(qū)域,。此外，新增“局部曲率”分析功能,，可檢測組件上的曲率半徑,。將可立即輸出通常最為重要的最小曲率半徑。然后,，用戶可確定加工曲面等的最佳前傾角度或刀具半徑,。