《電子技術(shù)應(yīng)用》
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芯片制造正在向原子級(jí)進(jìn)發(fā)

2019-12-03
來(lái)源:cnBeta.COM
關(guān)鍵詞: 芯片制造

  在計(jì)算機(jī)芯片的世界中,,許多參數(shù)都是 " 越大越好 "。比如更多的內(nèi)核、更高的 GHz 主頻,、以及更大的浮點(diǎn)運(yùn)算能力。不同的是,,在工藝制程上,,整個(gè)行業(yè)都在極力向更微小的目標(biāo)前進(jìn)。從 10nm 到 7nm,,直至 5nm 和更小的尺度,。但在深入剖析原因之前,我們得先回顧下處理器的體系結(jié)構(gòu),,以及工程師們是如何規(guī)劃和設(shè)計(jì)芯片的,。

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  (題圖 來(lái)自:TechSpot)

  現(xiàn)在前頭:本文主要講述計(jì)算機(jī)芯片是如何被物理組裝的,,涉及制造的光刻部分則簡(jiǎn)略帶過(guò),。

  在芯片行業(yè)里,特征尺寸與制程節(jié)點(diǎn)緊密相關(guān),,詳細(xì)內(nèi)容可參考《如何設(shè)計(jì) CPU》的第三章節(jié)內(nèi)容,。

  芯片內(nèi)部的每個(gè)執(zhí)行單元,都可完成數(shù)學(xué)運(yùn)算和數(shù)據(jù)存儲(chǔ),,且性能上相當(dāng)依賴于功效的工藝節(jié)點(diǎn)(特指同一制造商的每一次迭代),。

  然而在營(yíng)銷實(shí)踐中,這個(gè)術(shù)語(yǔ)用起來(lái)還是相當(dāng)寬松的,,取決于制造商愛用晶體管間的最小數(shù)值,、或是平均數(shù)值。

  在處理器世界中,,任何改變都不會(huì)一蹴而就,。更大的組件,意味著需要更長(zhǎng)時(shí)間才能變更其狀態(tài),、信號(hào)需要更長(zhǎng)的傳播時(shí)間,、以及需要消耗更多的能量,更別提大芯片會(huì)占用更多的物理空間了,。

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  上圖中展示了英特爾的三款舊 CPU,,最左邊的是 2006 年的賽揚(yáng)、中間的是 2004 年的奔騰移動(dòng)處理器,、最右邊的則是 1995 年的古老崩騰處理器,。

  三款芯片的制程節(jié)點(diǎn)分別為 65、90、350 nm —— 24 年前的產(chǎn)品,,其關(guān)鍵部件的體積是 13 年前產(chǎn)品的五倍,。

  與此同時(shí),較新的 CPU 內(nèi)部有大約 2.9 億個(gè)晶體管,,而老崩騰只有它的百分之一(略超 300 萬(wàn)個(gè)),。功耗方面,2006 款賽揚(yáng)處理器的 TDP 約 30W,,老奔騰只有 12W ,。

  熱設(shè)計(jì)功耗的增加,主要是隨著電能在芯片中電路周圍的流動(dòng),,能量因各種過(guò)程而損耗,,且其中大部分以熱量的形式釋放。盡管 30W 數(shù)倍于 12W,,但新 CPU 的晶體管更是舊芯片將近百倍,。

  正因如此,采用較小的工藝節(jié)點(diǎn),,可使芯片更小,、更快地切換晶體管、提升每秒的運(yùn)算量,、并減少能耗(熱量)的散失,。

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 ?。▓D自:Peellden,,Wikimedia Commons)

  那么,為何我們不 " 一步到位 ",,直接讓所有芯片都使用最小的制程呢,?說(shuō)到這,就得提一下被稱作 " 光刻 " 的生產(chǎn)流程了,。

  光掩膜會(huì)遮擋某些區(qū)域的光線,,被允許穿透的光線會(huì)集中在一個(gè)小點(diǎn)上,然后與芯片制造中使用的特殊層發(fā)生反應(yīng),,以確定各個(gè)零件的位置,。

  你可想象給胳膊拍了一張 X 光照片,骨頭擋住了光線(起到了光罩的作用),,而肌肉組織允許 X 射線的穿透,,從而得出內(nèi)部結(jié)構(gòu)的圖像。而光刻工藝的迭代,,與光的波長(zhǎng)有關(guān),。

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  (圖自:Philip Ronan,Gringer)

  可見光(380 ~ 750 nm)只是光譜的一部分,,其它還有無(wú)線電波,、微波、X 射線等,。你可從上圖中見到光波的尺寸,,大約在 10^-7 米左右(約 0.000004 英寸)。

  言歸正傳,,我們繼續(xù)聊聊芯片的制造工藝,,比如舊賽揚(yáng)采用了 65nm 制程節(jié)點(diǎn)。那么,,我們又該如何制造比光波還細(xì)小的零件呢,?答案是采用紫外(EV)、甚至極紫外光刻(EUV),。

  光譜圖中,,UV 始于 380nm 左右,直到 10nm 左右,。英特爾,、臺(tái)積電、格羅方德等制造商,,現(xiàn)在都已經(jīng)摸到了極紫外(190 nm 左右),。

  新工藝不僅能夠?qū)⒔M件本身造得更小,且整體品質(zhì)也可能更好,,從而將各個(gè)零件緊密封裝到一起,,有助于縮小芯片的整體尺寸。

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 ?。ㄖ圃烊毕萏貙?,圖自:Solid State Technology)

  對(duì)于制程節(jié)點(diǎn)的規(guī)模,不同企業(yè)有著不同的宣稱,。比如英特爾用 P1274 指代當(dāng)前的 10nm 工藝,,而臺(tái)積電稱之為 10FF 。

  在將格羅方德售出之后,,AMD 現(xiàn)在靠的是臺(tái)積電代工,,并且用上了 7nm 的量產(chǎn)工藝。需要指出的是,,盡管一些最小特征的跨度僅為 6nm,,但其它多數(shù)特征還是略大于此的。

  為了讓普通人了解 6nm 到底有多小,,就必須提到硅原子本身的直徑為 0.1nm 左右,,而構(gòu)成處理器主體的大部分硅原子的間距僅在 0.5nm ,。換言之,單個(gè)晶體管在各個(gè)方面都覆蓋了不到 10 個(gè)硅原子,。

  拋開令人難以置信的事實(shí),,EUV 光刻技術(shù)還是引發(fā)了許多嚴(yán)重的工程和制造難題。英特爾一直努力使其 10nm 產(chǎn)能趕上 14nm 的水平,,格羅方德更是在去年停止了 7nm 及以下制程的研發(fā),。

  問(wèn)題在于,隨著電磁波長(zhǎng)的越來(lái)越短,,其攜帶的能量就越來(lái)越大,,導(dǎo)致有更大的潛在可能性會(huì)損壞正在制造的芯片。此外,,小規(guī)模制造對(duì)所用材料的污染和缺陷也高度敏感,。

  其它問(wèn)題包括衍射極限和統(tǒng)計(jì)噪聲(EUV 波傳遞的能量在其中沉積到芯片層中的自然變化),導(dǎo)致制造商無(wú)法實(shí)現(xiàn) 100% 完美的芯片制造目標(biāo),。

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  還有一個(gè)問(wèn)題是,,在怪異的原子世界里,我們無(wú)法再假定電流和能量的傳遞,,會(huì)遵循經(jīng)典的物理學(xué)系統(tǒng)規(guī)則,。移動(dòng)電子的時(shí)候,遇到的各種棘手的問(wèn)題也會(huì)更多,。

  就英特爾和臺(tái)積電而言,,想要實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo),將變得更加困難,,因?yàn)榻^緣層的厚度還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠,。不過(guò)目前的生產(chǎn)問(wèn)題,幾乎都集中在 EUV 光刻技術(shù)的固有缺陷上,。

  正因如此,,我們要繼續(xù)等待多年,,才能評(píng)判量子處理方案是否更具優(yōu)勢(shì),。此外出于商業(yè)的考慮,更小的制程可節(jié)省更多的成本,。

  假如英特爾用 28nm 工藝去制造 Haswell 系列 CPU(如 i7-4790K),,其成本將會(huì)翻一番。但通過(guò)在單個(gè)晶圓上切割出更多的芯片,,能夠在很大程度上抵消多出來(lái)的成本,。


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