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泛林集團在芯片制造工藝的刻蝕技術(shù)和生產(chǎn)率上取得新突破

泛林集團全新的Sense.i平臺提供了行業(yè)領(lǐng)先的產(chǎn)量和創(chuàng)新的傳感技術(shù),。
2020-03-05
來源:泛林集團

  上海 ——近日,泛林集團(Nasdaq: LRCX)發(fā)布了一項革新性的等離子刻蝕技術(shù)及系統(tǒng)解決方案,,旨在為芯片制造商提供先進的功能和可擴展性,,以滿足未來的創(chuàng)新需求,。泛林集團開創(chuàng)性的Sense.i平臺基于小巧且高精度的架構(gòu),能提供無與倫比的系統(tǒng)智能,,以實現(xiàn)最高生產(chǎn)率的工藝性能,,為邏輯和存儲器件在未來十年的發(fā)展規(guī)劃打下了基礎(chǔ)。

  以泛林集團行業(yè)領(lǐng)先的Kiyo 和Flex 工藝設備演變而來的核心技術(shù)為基礎(chǔ),,Sense.i平臺提供了持續(xù)提升均勻性和刻蝕輪廓控制所必需的關(guān)鍵刻蝕技術(shù),,以實現(xiàn)良率的最大化和更低的晶圓成本,。隨著半導體器件的尺寸越來越小,深寬比越來越高,,Sense.i平臺的設計旨在為未來的技術(shù)拐點提供支持,。

  基于泛林集團的Equipment Intelligence (智能設備)技術(shù),具備自感知能力的Sense.i平臺使半導體制造商能夠采集并分析數(shù)據(jù),、識別模式和趨勢,,并指定改善措施。Sense.i平臺還具備自主校準和維護功能,,可減少停機時間和人工成本,。該平臺的機器學習算法使設備能自適應以實現(xiàn)工藝變化的最小化,以及晶圓產(chǎn)量的最大化,。

  Sense.i平臺具有革命性的緊湊型架構(gòu),,通過將刻蝕輸出精度提升50%以上,幫助客戶達成未來的晶圓產(chǎn)量目標,。隨著半導體制造商不斷開發(fā)更智能,、更快速、更精細的芯片,,工藝的復雜性和所需步驟也在與日俱增,。這需要晶圓廠擁有更多的工藝腔室,因此降低了有限空間面積條件下的總產(chǎn)量,。Sense.i平臺的占地面積更小,,無論是新建晶圓廠或是正在進行節(jié)點技術(shù)轉(zhuǎn)換的現(xiàn)有晶圓廠都能從中獲益。

  “此次推出的是泛林集團20年來研發(fā)的最具創(chuàng)新性的刻蝕產(chǎn)品,,”泛林集團刻蝕產(chǎn)品事業(yè)部高級副總裁兼總經(jīng)理Vahid Vahedi表示,,“Sense.i擴展了我們的技術(shù)路線圖,可以在滿足客戶下一代需求的同時,,解決其在業(yè)務中面臨的嚴峻成本挑戰(zhàn),。每月有超過400萬片晶圓采用泛林集團的刻蝕系統(tǒng)進行加工,這一龐大的裝機數(shù)量為我們提供了豐富的經(jīng)驗,,使我們得以研發(fā),、設計和生產(chǎn)出最佳的半導體制造設備?!?/p>

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  圖注:泛林集團全新的Sense.i刻蝕系統(tǒng)提供行業(yè)領(lǐng)先的生產(chǎn)率和創(chuàng)新的傳感技術(shù)


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