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新型碳化硅基片提升功率器件解析

2020-03-31
來(lái)源:電源網(wǎng)編譯

    大家可能都聽(tīng)說(shuō)過(guò)SiC,,那么知道他在汽車(chē)上的作用嗎?對(duì)電動(dòng)汽車(chē),電信和工業(yè)應(yīng)用中技術(shù)的不斷增長(zhǎng)的需求促使Soitec和Applied Materials共同制定了用于功率器件的下一代碳化硅(SiC)基板的聯(lián)合開(kāi)發(fā)計(jì)劃,。該計(jì)劃旨在提供技術(shù)和產(chǎn)品,,以改善用于下一代電動(dòng)汽車(chē)的SiC器件的性能和可用性。

    “我們期待與Soitec緊密合作,,為碳化硅技術(shù)創(chuàng)造材料工程創(chuàng)新,,”應(yīng)用材料新市場(chǎng)和聯(lián)盟高級(jí)副總裁Steve Ghanayem說(shuō)。

    使用功率器件進(jìn)行設(shè)計(jì)的OEM廠商當(dāng)然希望獲得他們能獲得的最高效的產(chǎn)品,,而使III-V半導(dǎo)體(包括SiC)代替硅時(shí),,可能會(huì)提高效率。SiC可以顯著減少功率損耗,,并可以提高功率密度,、電壓、溫度和頻率,,同時(shí)減少散熱,。SiC還具有約3倍的禁帶寬,并且在相同的擊穿電壓下,,漂移區(qū)的距離可以減小到十分之一,。

    

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    “高壓SiC器件將快速切換和低損耗完美地結(jié)合在一起,為應(yīng)用程序用戶提供了前所未有的靈活性,,可以選擇中壓和高壓功率轉(zhuǎn)換的拓?fù)?。”Soitec復(fù)合業(yè)務(wù)部門(mén)總經(jīng)理奧利維爾·博寧(Olivier Bonnin)說(shuō),。

    但是有一些因素阻礙了向碳化硅基片的快速過(guò)渡,。

    “需要更高質(zhì)量的SiC材料來(lái)提高產(chǎn)量(降低缺陷密度)和可靠性。需要提高晶片的平面度以適應(yīng)大批量鑄造中的工藝并降低工藝成本,?!彪妱?dòng)汽車(chē)的未來(lái)將基于從半導(dǎo)體材料和基板層面開(kāi)始的技術(shù)創(chuàng)新。過(guò)去一年中,,對(duì)SiC基半導(dǎo)體材料的需求一直在增長(zhǎng),。

    Bonnin引用了Yole Developpement的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),SiC功率器件市場(chǎng)將從今天的5.6億美元增長(zhǎng)到2024年的20億美元,,復(fù)合年增長(zhǎng)率為28%,。博寧說(shuō):“碳化硅很可能成為未來(lái)十年的首選材料?!睉?yīng)用材料公司技術(shù)開(kāi)發(fā)計(jì)劃的目標(biāo)是,,在Soitec專有的Smart Cut技術(shù)的基礎(chǔ)上,在2020年下半年創(chuàng)建SiC工程襯底的樣品。 Smart Cut技術(shù)目前用于制造絕緣體上硅(SOI)產(chǎn)品,,該產(chǎn)品已被芯片制造商廣泛采用,。

    Bonnin說(shuō):“ Soitec的技術(shù)旨在通過(guò)在特定的接收器上層轉(zhuǎn)移最優(yōu)質(zhì)的SiC材料并多次回收SiC材料來(lái)解決這些挑戰(zhàn),?!?/p>

    “ Smart Cut是我們的晶圓鍵合和分層技術(shù)。本質(zhì)上,,這是一種將單個(gè)高質(zhì)量SiC晶片變成多個(gè)高質(zhì)量SiC晶片的方法,。它是通過(guò)從高質(zhì)量的供體襯底上去除非常薄的晶體材料層并將其粘合到成本/質(zhì)量較低的晶圓上來(lái)實(shí)現(xiàn)的。這導(dǎo)致可以在其上構(gòu)建半導(dǎo)體器件的具有高質(zhì)量表面的多個(gè)晶片,。我們相信,,我們的Smart Cut技術(shù)適用于SiC,可以在基板和器件級(jí)別上顯著改善質(zhì)量,,性能和成本(圖1),。” Olivier說(shuō),。

    每個(gè)芯片的開(kāi)關(guān)損耗和傳導(dǎo)損耗將顯著降低,,但是在高功率密度的情況下,芯片面積將進(jìn)一步減小,,而功率密度將不得不應(yīng)對(duì)有效的熱管理,。SiC功率二極管是最早進(jìn)入市場(chǎng)的寬禁帶(WBG)器件之一,已廣泛滲透到特定領(lǐng)域,,包括PV轉(zhuǎn)換器和電機(jī)驅(qū)動(dòng)器,。這些器件可立即提高效率,提高電壓并提高熱性能,。這種材料的固有性能帶來(lái)了以下好處:SiC的室溫導(dǎo)熱率超過(guò)300W / mK,。

    “我們的技術(shù)將利用SiC材料的特性,并借助某些特定的層工程技術(shù),,將其優(yōu)勢(shì)推向新的器件挑戰(zhàn),。” Bonnin說(shuō),。溫度系數(shù)和開(kāi)關(guān)頻率是電動(dòng)汽車(chē)設(shè)計(jì)中的基本要素,。與合作伙伴Si相比,其在高溫下的穩(wěn)定性以及在更高開(kāi)關(guān)頻率下的可操作性,,使系統(tǒng)的尺寸和重量得以減小,,因?yàn)榻M件以較低的外形尺寸取代了笨重的磁性組件。

    電氣方面的挑戰(zhàn)將解決開(kāi)關(guān)模式下的電流泄漏問(wèn)題,,該問(wèn)題可能導(dǎo)致過(guò)電壓和明顯的振蕩,。由于用于控制功率模塊附近電流的電路布局,可以避免這些問(wèn)題。另一個(gè)問(wèn)題與交流電和大地之間的電容耦合有關(guān):這種耦合在產(chǎn)生大量電磁干擾時(shí)變得至關(guān)重要,。同樣,,在這種情況下,電源模塊的智能設(shè)計(jì)可以幫助減少這種影響,。

    成本顯然是要考慮的因素:最大的挑戰(zhàn)是SiC器件的廣泛采用,。電氣特性說(shuō)明了它們?nèi)绾文軌蝻@著降低系統(tǒng)成本,但最重要的是真正提高了整體效率,。 SiC器件將通過(guò)新的封裝技術(shù)改變應(yīng)用程序,。以上就是SiC器件的相關(guān)解析,希望能給大家?guī)椭?/p>

    

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