電子電路設(shè)計(jì)十分關(guān)鍵，掌握電子電路設(shè)計(jì)相關(guān)知識(shí)尤為必要,。為此,，對(duì)于每一個(gè)電子電路設(shè)計(jì)知識(shí),，我們應(yīng)該竭力掌握。為增進(jìn)大家對(duì)電子電路設(shè)計(jì)的了解,，本文將對(duì)電子電路設(shè)計(jì)的基本步驟以及要求加以介紹,。

    一、 電子電路的設(shè)計(jì)基本步驟

    1,、 明確設(shè)計(jì)任務(wù)要求

    充分了解設(shè)計(jì)任務(wù)的具體要求如性能指標(biāo),、內(nèi)容及要求，明確設(shè)計(jì)任務(wù),。

    2,、 方案選擇

    根據(jù)掌握的知識(shí)和資料,，針對(duì)設(shè)計(jì)提出的任務(wù),、要求和條件,，設(shè)計(jì)合理、可靠,、經(jīng)濟(jì),、可行的設(shè)計(jì)框架，對(duì)其優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行分析,，做到心中有數(shù),。

    3、 根據(jù)設(shè)計(jì)框架進(jìn)行電路單元設(shè)計(jì),、參數(shù)計(jì)算和器件選擇

    具體設(shè)計(jì)時(shí)可以模仿成熟的電路進(jìn)行改進(jìn)和創(chuàng)新,，注意信號(hào)之間的關(guān)系和限制;接著根據(jù)電路工作原理和分析方法，進(jìn)行參數(shù)的估計(jì)與計(jì)算;器件選擇時(shí),，元器件的工作,、電壓、頻率和功耗等參數(shù)應(yīng)滿足電路指標(biāo)要求,，元器件的極限參數(shù)必須留有足夠的裕量,，一般應(yīng)大于額定值的1.5倍，電阻和電容的參數(shù)應(yīng)選擇計(jì)算值附近的標(biāo)稱值,。

    4,、 電路原理圖的繪制

    電路原理圖是組裝、焊接,、調(diào)試和檢修的依據(jù),，繪制電路圖時(shí)布局必須合理、排列均勻,、清晰,、便于看圖、有利于讀圖;信號(hào)的流向一般從輸入端或信號(hào)源畫起,，由左至右或由上至下按信號(hào)的流向依次畫出務(wù)單元電路,，反饋通路的信號(hào)流向則與此相反;圖形符號(hào)和標(biāo)準(zhǔn)，并加適當(dāng)?shù)臉?biāo)注;連線應(yīng)為直線,，并且交叉和折彎應(yīng)最少,，互相連通的交叉處用圓點(diǎn)表示，地線用接地符號(hào)表示,。

    二,、 電子電路的組裝

    電路組裝通常采用通用印刷電路板焊接和實(shí)驗(yàn)箱上插接兩種方式，不管哪種方式,，都要注意：

    1. 集成電路

    認(rèn)清方向,，找準(zhǔn)第一腳,，不要倒插，所有IC的插入方向一般應(yīng)保持一致,，管腳不能彎曲折斷;

    2. 元器件的裝插

    去除元件管腳上的氧化層,，根據(jù)電路圖確定器件的位置，并按信號(hào)的流向依次將元器件順序連接;

    3. 導(dǎo)線的選用與連接

    導(dǎo)線直徑應(yīng)與過(guò)孔(或插孔)相當(dāng),，過(guò)大過(guò)細(xì)均不好;為檢查電路方便,，要根據(jù)不同用途，選擇不同顏色的導(dǎo)線,，一般習(xí)慣是正電源用紅線,，負(fù)電源用藍(lán)線，地線用黑線,，信號(hào)線用其它顏色的線;連接用的導(dǎo)線要求緊貼板上,，焊接或接觸良好，連接線不允許跨越IC或其他器件,，盡量做到橫平豎直,，便于查線和更換器件，但高頻電路部分的連線應(yīng)盡量短;電路之間要有公共地,。

    4. 在電路的輸入,、輸出端和其測(cè)試端應(yīng)預(yù)留測(cè)試空間和接線柱，以方便測(cè)量調(diào)試;

    5. 布局合理和組裝正確的電路,，不僅電路整齊美觀,，而且能提高電路工作的可靠性，便于檢查和排隊(duì)故障,。

    三,、 電子電路調(diào)試

    實(shí)驗(yàn)和調(diào)試常用的儀器有：萬(wàn)用表、穩(wěn)壓電源,、示波器,、信號(hào)發(fā)生器等。調(diào)試的主要步驟,。

    1. 調(diào)試前不加電源的檢查

    對(duì)照電路圖和實(shí)際線路檢查連線是否正確,，包括錯(cuò)接、少接,、多接等;用萬(wàn)用表電阻檔檢查焊接和接插是否良好;元器件引腳之間有無(wú)短路,，連接處有無(wú)接觸不良，二極管,、三極管,、集成電路和電解電容的極性是否正確;電源供電包括極性、信號(hào)源連線是否正確;電源端對(duì)地是否存在短路(用萬(wàn)用表測(cè)量電阻),。

    若電路經(jīng)過(guò)上述檢查,，確認(rèn)無(wú)誤后,，可轉(zhuǎn)入靜態(tài)檢測(cè)與調(diào)試。

    2. 靜態(tài)檢測(cè)與調(diào)試

    斷開(kāi)信號(hào)源,，把經(jīng)過(guò)準(zhǔn)確測(cè)量的電源接入電路,，用萬(wàn)用表電壓檔監(jiān)測(cè)電源電壓，觀察有無(wú)異?，F(xiàn)象：如冒煙,、異常氣味、手摸元器件發(fā)燙,，電源短路等，如發(fā)現(xiàn)異常情況,，立即切斷電源,，排除故障;

    如無(wú)異常情況，分別測(cè)量各關(guān)鍵點(diǎn)直流電壓,，如靜態(tài)工作點(diǎn),、數(shù)字電路各輸入端和輸出端的高、低電平值及邏輯關(guān)系,、放大電路輸入,、輸出端直流電壓等是否在正常工作狀態(tài)下，如不符,，則調(diào)整電路元器件參數(shù),、更換元器件等，使電路最終工作在合適的工作狀態(tài);

    對(duì)于放大電路還要用示波器觀察是否有自激發(fā)生,。

    3. 動(dòng)態(tài)檢測(cè)與調(diào)試

    動(dòng)態(tài)調(diào)試是在靜態(tài)調(diào)試的基礎(chǔ)上進(jìn)行的,，調(diào)試的方法地在電路的輸入端加上所需的信號(hào)源，并循著信號(hào)的注射逐級(jí)檢測(cè)各有關(guān)點(diǎn)的波形,、參數(shù)和性能指標(biāo)是否滿足設(shè)計(jì)要求,，如必要，要對(duì)電路參數(shù)作進(jìn)一步調(diào)整,。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,，要設(shè)法找出原因，排除故障,，繼續(xù)進(jìn)行,。(詳見(jiàn)檢查故障的一般方法)

    4. 調(diào)試注意事項(xiàng)

    (1)正確使用測(cè)量?jī)x器的接地端，儀器的接地端與電路的接地端要可靠連接;

    (2)在信號(hào)較弱的輸入端,，盡可能使用屏蔽線連線,，屏蔽線的外屏蔽層要接到公共地線上，在頻率較高時(shí)要設(shè)法隔離連接線分布電容的影響,，例如用示波器測(cè)量時(shí)應(yīng)該使用示波器探頭連接,，以減少分布電容的影響,。

    (3)測(cè)量電壓所用儀器的輸入阻抗必須遠(yuǎn)大于被測(cè)處的等效阻抗。

    (4)測(cè)量?jī)x器的帶寬必須大于被測(cè)量電路的帶寬,。

    (5)正確選擇測(cè)量點(diǎn)和測(cè)量

    (6)認(rèn)真觀察記錄實(shí)驗(yàn)過(guò)程,，包括條件、現(xiàn)象,、數(shù)據(jù),、波形、相位等,。

    (7)出現(xiàn)故障時(shí)要認(rèn)真查找原因,。

    四、 電子電路故障檢查的一般方法

    對(duì)于新設(shè)計(jì)組裝的電路來(lái)說(shuō),，常見(jiàn)的故障原因有：

    (1)實(shí)驗(yàn)電路與設(shè)計(jì)的原理圖不符;元件使用不當(dāng)或損壞;

    (2)設(shè)計(jì)的電路本身就存在某些嚴(yán)重缺點(diǎn),，不能滿足技術(shù)要求，連線發(fā)生短路和開(kāi)路;

    (3)焊點(diǎn)虛焊,，接插件接觸不良,，可變電阻器等接觸不良;

    (4)電源電壓不合要求，性能差;

    (5)儀器作用不當(dāng);

    (6)接地處理不當(dāng);

    (7)相互干擾引起的故障等,。

    檢查故障的一般方法有：直接觀察法,、靜態(tài)檢查法、信號(hào)尋跡法,、對(duì)比法,、部件替換法旁路法、短路法,、斷路法,、暴露法等，下面主要介紹以下幾種：

    1. 直接觀察法和信號(hào)檢查法：與前面介紹的調(diào)試前的直觀檢查和靜態(tài)檢查相似,，只是更有目標(biāo)針對(duì)性,。

    2. 信號(hào)尋跡法：在輸入端直接輸入一定幅值、頻率的信號(hào),，用示波器由前級(jí)到后級(jí)逐級(jí)觀察波形及幅值,，如哪一級(jí)異常，則故障就在該級(jí);對(duì)于各種復(fù)雜的電路,，也可將各單元電路前后級(jí)斷開(kāi),，分別在各單元輸入端加入適當(dāng)信號(hào)，檢查輸出端的輸出是否滿足設(shè)計(jì)要求,。

    3. 對(duì)比法：將存在問(wèn)題的電路參數(shù)與工作狀態(tài)和相同的正常電路中的參數(shù)(或理論分析和仿真分析的電流,、電壓、波形等參數(shù))進(jìn)行比對(duì),，判斷故障點(diǎn),，找出原因,。

    4. 部件替換法：用同型號(hào)的好器件替換可能存在故障的部件。

    5. 加速暴露法：有時(shí)故障不明顯,，或時(shí)有時(shí)無(wú),，或要較長(zhǎng)時(shí)間才能出現(xiàn)，可采用加速暴露法,，如敲擊元件或電路板檢查接觸不良,、虛焊等，用加熱的方法檢查熱穩(wěn)定性差等,。