在半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)鏈中,，上游晶體代工持續(xù)漲價,。為提高生產(chǎn)效率,，滿足市場需求，解決8英寸晶圓供不應(yīng)求問題，三星考慮針對旗下的8英寸晶圓廠進(jìn)行自動化投資。

已部分導(dǎo)入自動化運輸設(shè)備

目前,，三星旗下的12英寸晶圓產(chǎn)線為全自動化生產(chǎn)，意即在無塵室中借助架設(shè)在高處的運輸系統(tǒng)移動晶圓盒,。不過,，8英寸晶圓的晶圓盒仍然由工作人員用搬運車運送。不僅是三星,，其他晶圓代工企業(yè)亦是如此,。

8英寸晶圓代工緊俏之際，三星考慮針對8英寸產(chǎn)線進(jìn)行自動化投資,，由人工運輸改為機器運送,。

據(jù)韓國科技媒體《TheElec》報導(dǎo)，三星已經(jīng)在部分8英寸晶圓廠的產(chǎn)線測試自動化運輸設(shè)備,，且已獲得員工的好評,。

斥資超千億?三星為何積極推動

產(chǎn)線的自動化升級能提高生產(chǎn)效率，卻也有著不菲的成本,。據(jù)三星估計,，如果要在所有8英寸晶圓廠中導(dǎo)入自動化運輸設(shè)備，可能需要斥資超1000億美元,。

花費大筆資金改造老舊產(chǎn)線,，能否產(chǎn)出與之匹配的效益?三星的這一投資計劃也遭到了部分員工的質(zhì)疑。不過,，考慮到8英寸晶圓業(yè)務(wù)占據(jù)公司較高比例的營收,，三星仍在積極推進(jìn)這一行動。

物聯(lián)網(wǎng)和汽車零部件對8英寸晶圓代工的需求越來越大,，是三星積極推進(jìn)產(chǎn)線改造的重要動力,。此外，CMOS 圖像感測器供不應(yīng)求的情況也迫使三星積極提高產(chǎn)能,。

目前,，三星的8英寸晶圓產(chǎn)線大多用來生產(chǎn)eFlash、PMIC,、面板驅(qū)動器 IC,、CMOS 影像感測器、指紋辨識 IC,，以及微控制器等,。

針對8英寸晶圓緊缺的問題，龍頭企業(yè)臺積電于近日作出回應(yīng),。臺積電總裁魏哲家表示：此時刻將不會對客戶進(jìn)行漲價,。