近日,，一款由東芝IT控制系統(tǒng)株式會社研發(fā)的高速X射線鋰電池自動檢測裝置正式問世,。該設(shè)備主要針對圓柱型鋰電池，檢測速度高達(dá)每分鐘400個(gè),。

  近年來,，圓柱型鋰電池（18650/21700型圓柱電池）在電動汽車、固定型蓄電池等用途中的需求正在急速擴(kuò)大,，鋰電池生產(chǎn)商為了對應(yīng)需求,，正積極推進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備投資,。電池因?yàn)閮?nèi)部電極板的不良可能會造成輸出電壓低下、充放電異常,、發(fā)熱、起火等問題,，所以到現(xiàn)在為止,，已經(jīng)進(jìn)行了X射線非破壞檢查，特別是電動汽車,，每1臺都會搭載數(shù)以千計(jì)的圓柱電池,，為了保證安全性和信賴性，X射線非破壞檢查已成為越來越重要的檢測手段,。

  為了對應(yīng)此大量的檢測需求,，作為X射線非破壞檢查設(shè)備的資深企業(yè)，東芝研發(fā)了到目前為止該公司最快速的400PPM（1分鐘處理400個(gè)）的高速X射線鋰電池自動檢測裝置,。依據(jù)圓柱型鋰電池內(nèi)部的X射線透視圖像,，計(jì)算出電極板的偏差和到殼壁的距離，可自動判定生產(chǎn)線組裝的良品,、不良品,。相比原有設(shè)備，采用可更高速處理的圖像處理和專用檢測器,，配合更高速的電池傳輸機(jī)構(gòu),，實(shí)現(xiàn)較原有設(shè)備14%的速度提升。

  據(jù)了解,，目前中國國內(nèi)的圓柱電池的單條生產(chǎn)線速度主要為130PPM和60PPM,，較快約為200PPM。現(xiàn)在400PPM的高速X射線鋰電池自動檢測裝置的問世,，使得一間配備3條130PPM生產(chǎn)線或者6條60PPM生產(chǎn)線的車間,，僅需要配備一臺東芝X射線檢測設(shè)備，理論上即可完全滿足檢測需求,。即便是200PPM的高速生產(chǎn)線,，該設(shè)備理論上也可以同時(shí)對應(yīng)兩條生產(chǎn)線。因此這款設(shè)備將為各鋰電池工廠節(jié)省設(shè)備資金和廠房空間,。

  據(jù)介紹,，除了令人驚嘆的檢測速度外，該款明星設(shè)備還擁有優(yōu)良的穩(wěn)定性,。相信不少鋰電池生產(chǎn)商都曾經(jīng)歷過各類在線設(shè)備的突然宕機(jī),，生產(chǎn)線的穩(wěn)定性對于各大生產(chǎn)商而言更是重中之重。而作為鋰電池X射線非破壞檢查的技術(shù)行家,，東芝IT控制系統(tǒng)株式會社一直致力于集成系統(tǒng)的開發(fā),，旗下產(chǎn)品均以穩(wěn)定性而著稱,。該公司的設(shè)備在中國國內(nèi)的用戶中擁有良好的口碑和令人稱道的使用體驗(yàn)。

  當(dāng)今的鋰電池行業(yè)技術(shù)日新月異,，各類高精尖設(shè)備層出不窮,。東芝IT控制系統(tǒng)株式會社的這款高速X射線鋰電池自動檢測裝置，勢必又將在鋰電池行業(yè)的技術(shù)革命史上寫下濃重的一筆,。