《電子技術(shù)應(yīng)用》
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2kW有源功率因數(shù)校正電路設(shè)計
摘要: 有源功率因數(shù)校正可減少用電設(shè)備對電網(wǎng)的諧波污染,提高電器設(shè)備輸入端的功率因數(shù),。詳細分析有源功率因數(shù)校正APFC(active power factor corrector)原理,,采用平均電流控制模式控制原理,設(shè)計一種2 kW有源功率因數(shù)校正電路,。實驗結(jié)果表明:以TDA16888為核心的有源功率因數(shù)校正器能在90~270 V的寬電壓輸入范圍內(nèi)得到穩(wěn)定的380 V直流電壓輸出,,功率因數(shù)達O.99,,系統(tǒng)性能優(yōu)越。
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  1 引言

  目前家用電器的功率前級多采用二極管全橋整流方式,,這會造成電網(wǎng)諧波污染,,功率因數(shù)下降,無功分量主要為高次諧波,,其中三次諧波幅度約為基波幅度的95%,,五次諧波幅度約為基波幅度的70%.七次諧波幅度約為基波幅度的45%。高次諧波會對電網(wǎng)造成危害,,使用電設(shè)備的輸入端功率因數(shù)下降,,而且產(chǎn)生很強的電磁干擾(EMI),對電網(wǎng)和其他用電設(shè)備的安全運行造成潛在危害,。

  有源功率因數(shù)校正電路(Active Power Factor Corrector,,APFC)可將電源的輸入電流變換為與輸入市電同相位的正弦波,從而提高電器設(shè)備的功率因數(shù),,減少對電網(wǎng)的諧波污染,。理論上,降壓式(Buck),、升壓式(Boost),、升/降壓式(Boost-Buck)以及反激式(Flyback)等變換器拓撲都可作為APFC的主電路。其中,,Boost APFC是簡單電流型控制,,功率因數(shù)值高,總諧波失真小,,效率高,,但輸出電壓高于輸入電壓,適用于75~2 000 W功率電源,,應(yīng)用廣泛,。因為升壓式APFC的電感電流連續(xù),儲能電感可作為濾波器抑制射頻干擾(RFI)和EMI噪聲,,并防止電網(wǎng)對主電路的高頻瞬態(tài)沖擊.電路有升壓斬波電路,,輸出電壓大于輸入電壓峰值,電源允許的輸入電壓范圍擴大,,通??蛇_90~270 V,提高電源的適應(yīng)性,,且升壓式APFC控制簡單,,適用的功率范圍寬。因此,,這里提出了一種基于Boost電路拓撲,,以TDA16888為控制核心的2 kW有源功率因數(shù)校正電路,,該電路可將功率因數(shù)提高到O.99以上。

  2 Boost APFC電路原理

  常用于實現(xiàn)Boost APFC的控制方法有以下3種:

  (1)電流峰值控制 開關(guān)頻率固定,,工作在電流連續(xù)模式(CCM)下,,采用Boost電路結(jié)構(gòu),通過檢測開關(guān)電流控制,。該方法電感電流的峰值(控制的基準)對噪聲敏感,,容易產(chǎn)生控制誤差,。

  (2)電流滯環(huán)控制 開關(guān)頻率可變,,工作在CCM下,采用Boost電路結(jié)構(gòu),,通過檢測電感電流控制,。該方法的負載大小對開關(guān)頻率的影響較大,由于開關(guān)頻率的變化幅度大,,設(shè)計輸出濾波器時,,需按最低開關(guān)頻率考慮,故難以得到體積和重量最小的設(shè)計,。

  (3)平均電流控制 開關(guān)頻率固定,,工作模式任意,通過檢測電感電流控制,,需要放大電流誤差信號,。這種方法的工頻電流的峰值是高頻電流的平均值,高頻電流的峰值比工頻電流的峰值更高,,總諧波畸變(THD)很小,,對噪聲不敏感,電感電流峰值與平均值之間的誤差小,,可工作于CCM和DCM模式下,,適合于任何拓撲。

  綜合考慮,,本設(shè)計采用電壓電流雙閉環(huán)的平均電流控制模式,,圖1為其原理圖。

原理圖

  圖1中,,檢測到電感電流iL,,則得到信號iLR1,將該信號送入電流誤差放大器CA中,,電流基準值由乘法器輸出z,,乘法器有兩個輸入,一個為x,,是輸出電壓Vo/H與基準電壓Vref之間的誤差信號,;另一個輸入y,,為電壓DC的檢測值VDC/K,VDC為輸入正弦電壓的全波整流值,。

  平均電流法的電流環(huán)調(diào)節(jié)輸入電流平均值,,使其與輸入整流電壓同相位,接近正弦波形,。輸入電流信號被直接檢測,,與基準電流比較后.其高頻分量的變化通過電流誤差放大器,被平均化處理,。放大后的平均電流誤差與鋸齒波斜坡比較后,,給開關(guān)Tr驅(qū)動信號,并決定其占空比,,從而迅速而精確地校正電流誤差,。由于電流環(huán)具有較高的增益一帶寬(gain-banelwidth),使跟蹤誤差產(chǎn)生的畸變小于1%,,容易實現(xiàn)接近于1的功率因數(shù),。校正后的輸入電壓Vi、電流ii的波形如圖2所示,。

校正后的輸入電壓Vi

  3 APFC電路設(shè)計

  這里采用Siemens公司的PFC控制器件TDA16888設(shè)計APFC電路,。設(shè)計的主要指標參數(shù)有:交流輸入電壓為90~220 V;直流輸出電壓為380 V,;輸出功率高于2 kW,;功率因數(shù)大于0.99;變換器效率高于90%,。Boost APFC電路原理圖如圖3所示,。

Boost APFC電路原理圖

  主回路采用Boost電路結(jié)構(gòu),主要由電感L2,,二極管VD1,、VD2,開關(guān)管VQ1,,輸出主線濾波電容C14組成,。輸入電路由濾波電感L1、濾波電容C1,、整流橋B1,、壓敏電阻R4、熱敏電阻R1組成,。L11和C3構(gòu)成濾波網(wǎng)絡(luò),。控制電路由TDA16888及其外部元件組成,外圍電路包括電流檢測電路(由R9組成),,輸入電壓取樣電路(由R6,、R7組成),輸出電壓反饋電路(由R17,、R18,、R19和R20組成),反饋回路為PI控制器,,電壓環(huán)PI控制器由C9,、C10、R24組成,,電流環(huán)PI控制器由C6,、C7、R22組成,??刂破鞴ぷ黝l率由電阻R26決定,,R26值越大,,則其工作頻率越小,R26取值51 kΩ,,工作頻率為100 kHz,。

  根據(jù)功率要求,功率電路的功率器件選擇如下:Boost電感L2取值470μH,;開關(guān)管VQ1為IRFP460,,其主要參數(shù)為:漏-源極最小擊穿電壓500 V,漏-源極的最大導(dǎo)通電阻為O.27 Ω,,最大導(dǎo)通電流20 A,;整流二極管VD1選取肖特基二極管STFA806,其主要參數(shù)為:反向工作電壓600 V,,正向平均工作電流8 A,。輸出電容C14取值2 200μF/450 V。

 

  4 試驗結(jié)果

  在負載為2 kW時PFC電路的工作波形如圖4~圖5所示,。圖4為交流輸入端電壓,、電流波形及電流諧波分析,圖中交流輸入端電壓波形通道為4,、電流波形通道為3,,電流的諧波分析結(jié)果為D。由圖4可看出,,加入PFC電路后,,交流輸入電流波形由窄脈沖變?yōu)檎也ǎc輸入電壓同相,Boost變換器近似為純電阻,,輸入電流總諧波量為4.5%,。圖5為開關(guān)驅(qū)動波形與電路的輸入電流波形。示波器通道1為開關(guān)管的驅(qū)動波形.通道2為輸入電流波形,,由圖5可見,,輸入電流經(jīng)有源功率因數(shù)校正器的校正后,波形幾乎達到標準的正弦波,,使用單相功率表(DB3-PF01)測得功率因數(shù)超過0.99,,達到設(shè)計要求。在輸入電壓的整個范圍內(nèi)及負載變化的情況下也得到類似結(jié)果,。

在負載為2 kW時PFC電路的工作波形

在負載為2 kW時PFC電路的工作波形

  5 結(jié)論

  通過試驗看出,,采用電壓電流雙閉環(huán)的平均電流控制模式原理能夠?qū)崿F(xiàn)電器設(shè)備的功率因數(shù)校正。在某變頻空調(diào)控制系統(tǒng)增加該功率因數(shù)校正電路后,,系統(tǒng)的功率因數(shù)明顯提高,,在保持原輸出功率不變的情況下,主回路的濾波電容由原來的3 000μF下降為2 200μF,,功率模塊額定電流下降約70%,,從而提高了元件的利用率。同時,,系統(tǒng)的EMC指標也得到改善,,達到GB4343-1995和GB17625.1-1998所規(guī)定的標準。該設(shè)計原理也適用于其他同類型APFC控制器件的電路實現(xiàn),,具有廣泛的工程參考價值,。

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