摘 要:本文主要介紹廣州博瑋伺服科技BWS伺服驅(qū)動器在數(shù)控車床主軸上的應用,。
1 引言
數(shù)控機床的發(fā)展水平和在金屬切削機床中所占的百分比,是衡量一個國家工業(yè)發(fā)展水平和制造水平的一個重要標志,。數(shù)控車床是數(shù)控機床中的重要一種,。經(jīng)過多年的發(fā)展,,國內(nèi)數(shù)控車床已經(jīng)發(fā)展出平床身,斜床身等多種規(guī)格,,并且在制造業(yè)中廣泛應用,。目前數(shù)控車床的主軸已經(jīng)廣泛采用變頻調(diào)速控制,甚至異步伺服控制,,大大提高了加工效率,。本文主要闡述廣州博瑋伺服科技BWS伺服驅(qū)動器在平床身數(shù)控車床上的應用。
2 平床身數(shù)控車床主軸的要求簡介
主軸是車床上的重要組成部分,,主軸的轉(zhuǎn)速以及轉(zhuǎn)矩對于加工效率,,加工工件的范圍以及工件的加工精度,都起著至關(guān)重要的作用。普通車床采用普通交流異步電機以及齒輪箱傳動,,實現(xiàn)多檔有級變速,,切換轉(zhuǎn)速時,一般需要停止主軸通過換擋來實現(xiàn),。為提高效率,,數(shù)控車床采用伺服驅(qū)動技術(shù),大大簡化了齒輪箱,,實現(xiàn)了無級調(diào)速。
6136 型數(shù)控車床主軸電動機參數(shù)如下:
選用電機型號:VFG132A-50-5.5
額定功率:5.5kW;
額定頻率:50Hz;
額定電壓:380V;
額定電流:13A;
額定轉(zhuǎn)速:1400r/min;
機械傳動比:2:3;
加工材料:45#鋼;
實際測試性能指標:
主軸轉(zhuǎn)速:200r/min(伺服驅(qū)動器運行頻率0~10Hz);
主軸轉(zhuǎn)速:450r/min(伺服驅(qū)動器運行頻率12Hz左右)的進刀性能及速度,。
3 廣州博瑋伺服科技BWS-BBG系列伺服驅(qū)動器特點
選用廣州博瑋伺服科技BWS-BBG系列伺服驅(qū)動器,具有如下特點:
?、?控制系統(tǒng)為基于DSP 的高性能矢量控制變頻器,波形產(chǎn)生方式為異步空間閉環(huán)PWM,,
?、?提供標準的DC0~10V范圍可調(diào)整,DC0~20mA范圍可調(diào)整,,能夠與大多數(shù)數(shù)控系統(tǒng)接口兼容,,通用性強;
⑶ 電壓允許波動范圍:±15%,;頻率允許波動范圍:±5%
?、?過載能力:額定電流150%-1 分鐘,額定電流200%-0.1 秒
?、?轉(zhuǎn)差補償:0~10%,,自動轉(zhuǎn)差補償
⑹ 提供多功能的輸出端子信號,,多達6路輸出信號,,每路有32種信號可供選擇
4 BWS-BBG伺服驅(qū)動器的連接與參數(shù)調(diào)整
客戶選配BWS-BBH異步伺服電機為5.5KW/50Hz/380V,選用BWS-BBG伺服驅(qū)動器型號為BWS-BB-5R5G33B,,制動電阻780W/75Ω,;BWS伺服驅(qū)動器V2/V3端子提供與數(shù)控系統(tǒng)速度模擬量,V2接數(shù)控系統(tǒng)模擬量接口正信號,,V3接負信號,,信號為0-10V模擬電壓信號,控制主軸轉(zhuǎn)速,。FWD/REV/COM為BWS伺服驅(qū)動器的正轉(zhuǎn)/反轉(zhuǎn)信號端子,,通常由數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出正轉(zhuǎn)信號FWD 或者反轉(zhuǎn)REV,來驅(qū)動中間繼電器,,中間繼電器的常開接點接入BWS伺服驅(qū)動器FWD/COM 或者REV/COM,,從而控制BWS伺服驅(qū)動器的正反轉(zhuǎn)。
調(diào)試參數(shù):
1、BWS-BH異步伺服電機參數(shù)調(diào)整
電機參數(shù)調(diào)整應該在設置電流環(huán)參數(shù)之前,。
b00=2,,4 極電機
b01=13,電機額定電流13A,,該參數(shù)設定后,,電流環(huán)參數(shù)和電機參數(shù)會自動設置為Y系列4極電機的參數(shù),所以設定后如需更改,,請相應修改電流環(huán)參數(shù)和電機參數(shù),。
b02=380V,電機額定電壓380V
b03=1400rpm,,電機額定轉(zhuǎn)速1400rpm
b04=50Hz,,電機額定頻率
b10=2500,PG 脈沖數(shù)(按照編碼器銘牌設置)
b12,,PG 旋轉(zhuǎn)方向,,需要手動測試確定。
特別需要注意,,由于閉環(huán)控制需要提供電機參數(shù)(阻抗),,BWS伺服驅(qū)動器提供電機參數(shù)自整定功能b13,選擇b13=1,,通過面板運行鍵,,變頻器會自動運行。自動運行過程中,,除了計算出電機參數(shù)以外,,還能夠檢測出空載電流,這幾個參數(shù)對于閉環(huán)控制能夠表現(xiàn)出較高的性能非常重要,,這個過程會持續(xù)十幾秒鐘時間,。在執(zhí)行自整定功能前,一定要確認電機側(cè)是否沒有任何連接,,包括減速皮帶,。
2、PG 方向確定和電機方向確定
PG 的方向需要手動測量
F01=2,,帶PG 矢量控制模式
F02=5Hz,,給定頻率5Hz
F09=5S,加速時間5S
F10=5S,,減速時間5S
手動運行,,如果電機可以正常運行到5Hz,表示b12PG 旋轉(zhuǎn)方向設定正確,。
如果電機只能運行在1Hz 以下,,表示PG旋轉(zhuǎn)方向需要更改。
電機方向確定給定正轉(zhuǎn)運行命令
如果電機正轉(zhuǎn),表示電機方向設定正確,。
如果電機反轉(zhuǎn),,表示電機方向與命令方向相反,需要更改端子的命令,,將FWD 和REV 的
接線端子對調(diào),。
3、矢量參數(shù)調(diào)整
F01=2,,帶PG 矢量控制模式
F04=1,,V2 給定
F05=3,端子臺控制
F09=0.5S,,加速時間(根據(jù)客戶的要求)
F10=0.1S,,減速時間(根據(jù)客戶的要求)
F13=175Hz,對應于模擬信號10V 輸入時BWS伺服驅(qū)動器的輸出頻率,,由于是在0-3500rpm范圍內(nèi)
調(diào)速,,將機械減速比折算進去以后,,此參數(shù)需要設置為175HZ
F14=50Hz,,基本頻率
F15=8KHz,載波頻率
F17=175Hz,,上限頻率
F18=10%,,S曲線加速起始段
F19=5%,S曲線減速起始段
F27=1,,自由停車模式
F42=1,,有過壓失速保護功能
F43=1,有電流限幅功能
F48=3,,故障重復次數(shù)3次
F49=0.5S,,故障恢復時間
5 測試結(jié)論
BWS伺服驅(qū)動器的轉(zhuǎn)速由外部模擬量信號來控制,根據(jù)加工工藝(如;粗加工,、精加工等)需要不同的轉(zhuǎn)速,,可由數(shù)控系統(tǒng)輸出不同的模擬量電壓信號,調(diào)節(jié)不同的轉(zhuǎn)速,。啟停信號以及報警信號處理等均由數(shù)控系統(tǒng)控制,,提高自動化程度。自動轉(zhuǎn)矩提升功能,,即使在低轉(zhuǎn)速(低頻)運行下也能平穩(wěn)輸出100% 的轉(zhuǎn)矩,,滿足不同零件的加工需要,完全可以取代傳統(tǒng)的滾動軸承主軸結(jié)構(gòu),,并且此主軸結(jié)構(gòu)簡單,、緊湊、可以實現(xiàn)真正的無級調(diào)速。較寬的電壓波動范圍和轉(zhuǎn)速追蹤功能,,可適應用戶電網(wǎng)波動,。主軸電機采用廣州博瑋伺服科技BWS-BBG系列伺服驅(qū)動器驅(qū)動,完全能夠滿足加工要求,,提高了機床的加工效率,。