《電子技術(shù)應(yīng)用》
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高性能軟開關(guān)PFC電路的設(shè)計步驟
摘要: 本文通過實踐總結(jié),,設(shè)計出一種優(yōu)異的軟開關(guān)PFC電路,并采用UC3854芯片實現(xiàn)技術(shù)產(chǎn)品化,。這種PFC電路是智能高頻化UPS和高頻開關(guān)整流電源輸入級電路的理想解決方案,。同時把元器件的特性做了仔細的分析,,優(yōu)化。
Abstract:
Key words :

摘要:介紹了功率因數(shù)校正控制電路和功率主變換電路的原理及如何選擇元器件及其參數(shù),。

關(guān)鍵詞:功率因數(shù)校正,;電磁干擾升壓變換,;軟開關(guān)

0 引言

隨著計算機等一些通信設(shè)備的日益普及,,用戶對電源的需求也在不斷增長,要求電源廠商能生產(chǎn)更高效,、更優(yōu)質(zhì)的綠色電源,,以減小電能消耗,減輕電網(wǎng)負擔,。這就必須對電源產(chǎn)品如UPS,,高頻開關(guān)整流電源等的輸入電路進行有源功率因數(shù)校正,以最大限度減少諧波電流。實際測量計算機等整流性負載的PF=0.7時,,輸入電流的總諧波失真度近80%,,即無功電流是有功電流的80%。不間斷電源國標(GB7286—87)規(guī)定,,輸入總相對諧波含量≤10%,,整流器產(chǎn)品國家行業(yè)標準規(guī)定輸入功率因數(shù)>0.9,所以,,如何設(shè)計優(yōu)秀的PFC電路是很關(guān)鍵的技術(shù),,正確的PFC電路設(shè)計技術(shù)主要由以下幾個部分組成:控制電路,功率主電路,,元器件選擇及其參數(shù)設(shè)計,。

1 控制電路

上世紀90年代初,由于PFC的控制芯片還未上市,,我們在相關(guān)理論的指導下,,于1992年在國內(nèi)率先開發(fā)出由分立元器件組成的控制電路,原理如圖1中虛線框內(nèi)所示,。

圖1 PFC控制電路

在實驗室和小批量做出的48V/50A整流器產(chǎn)品中,,前級PFC電路的PF為0.98左右,η=93%(AC/DC,,VDC=395V,,Po=2000W)。以上控制電路原理和UC公司的PFC控制原理(1994年底推出的UC3854)是一致的,,但由于電路是由分立元器件組成,,抗干擾能力差,工藝復雜,,調(diào)試過程很長,,所以,一直未在大批量產(chǎn)品中運用,。隨著UC公司控制IC如UC3854,,UC3854A,UC3855的推出,,由分立元器件組成的控制電路便被專用控制IC所取代,。

 

 

 

2 PFC功率主電路

功率主電路的選用關(guān)系到整個PFC電路的變換效率以及EMI的大小,是電路設(shè)計的關(guān)鍵技術(shù),。早期主電路如圖2所示,。

圖2 PFC功率主電路

這是個典型的Boost電路,原理簡單,,但是個硬開關(guān)電路,,由于未考慮開關(guān)器件的實際特性,,高壓整流二極管的反向恢復特性,主開關(guān)功率管的開關(guān)損耗特性,,導致開關(guān)器件的dv/dt及di/dt很高,,相應(yīng)對器件應(yīng)力要求加大。二極管特性如圖3所示,,id為二極管電流波形,vd為二極管電壓波形,,在開關(guān)管S導通時,,二極管D的反向恢復電荷Qrr所形成的反向恢復電流幾乎全部損耗在主開關(guān)管上,增大了開關(guān)管的開關(guān)損耗,,在ta~tc的時間內(nèi),,二極管D還是正壓降,也即開關(guān)管S的漏極電壓為Vo時,,已有負反向恢復電流流過開關(guān)管S,,在tc~tb的時間內(nèi)二極管D的di/dt>0,則二極管D正端處會產(chǎn)生瞬間負電壓值,,電路上會出現(xiàn)大的EMI,,由于分布參數(shù)的存在,在開關(guān)過程中所產(chǎn)生的傳導和輻射干擾會嚴重影響整個系統(tǒng)的穩(wěn)定性,。

圖3 二極管的恢復特性

為了克服上述的不足,,便有了改進的PFC電路,如圖4所示,。增加了主開關(guān)二極管的附加電路,,其原理則是充分利用了L1的線性區(qū)和非線性區(qū),在主開關(guān)管導通時把整流二極管的反向恢復能量存儲到電感L1中,,不增加主開關(guān)管的開通損耗,,在主開關(guān)管關(guān)斷時把電感L1存儲能量以熱能的形式消耗在電阻上。由于飽和電感L1的存在,,dv/dt及di/dt減少約近1個數(shù)量級,,主開關(guān)器件開關(guān)應(yīng)力銳減,EMI大大減少了,。這種電路的PF為0.99左右(AC/DC,,VDC=395V,Po=2500W),,效率η=94%左右,。

圖4 改進的PFC電路

 

 

 

為了進一步提高效率,把二極管的存儲電荷形成的儲能和電阻R上消耗的能量充分利用便開發(fā)出如圖5所示電路,。

圖5 具有無源無損緩沖PFC電路

這是一種無源的無損緩沖結(jié)構(gòu)電路,,其原理是:在S導通時,以L1作為二極管的緩沖電感,,把二極管反向恢復的能量存儲到小電感L1中,同時C1放電,,C2充電,,把C1儲能轉(zhuǎn)移入C2;在S關(guān)斷時L1的儲能向C1充電并通過二極管D1,,D2,,D3把儲能轉(zhuǎn)移到C中,這時C2也向C放電,,通過調(diào)節(jié)L1,,C1,C2的參數(shù)并協(xié)調(diào)S的開關(guān)頻率,,由于電容(由主開關(guān)管的漏—源極分布電容CDS或集電極—發(fā)射極分布電容CCE和C1組成)上的電壓不能突變,,當S關(guān)斷瞬間VC1約等于零,S可實現(xiàn)零電壓關(guān)斷,。由于電感(由L1和線路雜感組成)上的電流不能突變,,當S導通時瞬間,iL1約等于零,,S可實現(xiàn)零電流導通,。

此電路的PF為0.99左右,(AC/DC,,VDC=395V,,Po=2500W),效率η=96%~97%,,輸入端幾乎沒有EMI,,指標完全能達到并優(yōu)于VDE A級標準。這種無源軟開關(guān)升壓電路性能優(yōu)異,,可靠性優(yōu)于UC3855組成的有源軟開關(guān)PFC電路,,是智能高頻化UPS和高頻開關(guān)整流電源理想的輸入級電路,具有很高的應(yīng)用價值,。

3 主要元器件的選擇

3.1 Boost電感磁性材料的選擇

早期,,Boost電感磁性材料一般為鐵氧體磁芯,如EE或EI等,,通過加氣隙δ來調(diào)節(jié)μ值,,從而調(diào)節(jié)電感量,這種方法的成本相對較低,但L值的溫度特性相對略差,,而且氣隙的漏磁會增加電磁干擾?,F(xiàn)在,一般采用金屬磁粉芯,,如鐵粉芯,、鐵鎳粉芯,、鉬坡莫合金、鐵硅鋁合金,、非晶合金等磁環(huán),。各種材料有各自的優(yōu)缺點,如鐵粉芯成本低而Q值,、μ值的各種特性,,如溫度、線性等相對較差,,鐵鎳粉芯次之,,鐵硅鋁合金、鉬坡莫合金相對較好但價格貴些,,所以,PFC電感磁性材料采用鐵硅鋁合金磁環(huán)較好,。

3.2 電感L值的計算

功率因數(shù)校正的前提條件是使輸入電感中電流保持連續(xù)狀態(tài),,即紋波電流ΔI要小于最小輸入交流電流峰值的兩倍。則取電感L≥臨界電感Lmin,。而Lmin(mH)為

式中:Vmin(p)為最小輸入正弦波電壓的峰值(V),;

 

 

 

Vo為輸出直流電壓(V);

f為開關(guān)調(diào)制頻率(Hz),;

Po為輸出直流功率(W),;

Vmin為最小輸入正弦波電壓的有效值。

磁性元件磁環(huán)(材質(zhì)為鐵粉或鐵硅鋁合金)的選擇通過式(3)計算,。

式中:L為電感量(mH),;

μ為磁芯有效磁導率;

N為線圈匝數(shù),;

S為磁芯導磁截面積(cm2),;

D為磁芯平均磁環(huán)直徑(cm)。

3.3 電容的選擇

電容一般要采用低損耗,,高紋波電流型的電解電容,,容值C為

式中:ωo為市電角頻率;

ΔVo為允許輸出直流紋波電壓(V),。

3.4 二極管的選擇

選trr小,,正向壓降小且軟恢復(軟度好)特性好的二極管。

3.5 開關(guān)器件的選擇

選MOS或IGBT,。由于IGBT關(guān)斷存在一點拖尾現(xiàn)象,,則當開關(guān)頻率>20kHz時,要選MOS,。對MOS主要關(guān)心的是導通損耗,,應(yīng)選導通電阻RDS小的,;對IGBT主要關(guān)心的是開關(guān)損耗,應(yīng)選開關(guān)特性好的IGBT,。當然,,最理想的是把IGBT與MOS根據(jù)各自的頻率特性直接并聯(lián)而控制信號按各自的特性做相應(yīng)時序調(diào)整。

4 結(jié)語

本文通過實踐總結(jié),,設(shè)計出一種優(yōu)異的軟開關(guān)PFC電路,,并采用UC3854芯片實現(xiàn)技術(shù)產(chǎn)品化。這種PFC電路是智能高頻化UPS和高頻開關(guān)整流電源輸入級電路的理想解決方案,。同時把元器件的特性做了仔細的分析,,優(yōu)化。

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