一,、背景情況

　　撫順新?lián)徜摕掍摱浚葱露挘S房始建于85年,，89年正式投產(chǎn)，擁有
公稱15噸氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐3座（現(xiàn)已擴(kuò)容至公稱20噸）,，2001年產(chǎn)鋼量71萬噸,，2002年預(yù)計產(chǎn)量100萬噸，2003年產(chǎn)鋼170萬噸,。

　　轉(zhuǎn)爐吹煉過程中,，爐口會排出大量棕紅色的煙氣，煙氣溫度高,、含有易燃?xì)怏w和金屬顆粒,，按照我國1996年頒布的《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297一1996），對煙氣必須冷卻,、凈化,，由引風(fēng)機(jī)將其排至煙囪放散或輸送到煤氣回收系統(tǒng)中備用。新二煉生產(chǎn)采用“三吹三”方式,，每個轉(zhuǎn)爐都配有一套除塵系統(tǒng),，除塵系統(tǒng)采用二級文氏管煙塵凈化方式，煙道直徑Φ1.6m,煙氣輸送管線820mm,，風(fēng)機(jī)型號D700,，電機(jī)功率 440KW/6KV。由于轉(zhuǎn)爐周期性間斷吹氧,，為滿足節(jié)能和環(huán)保要求,要求風(fēng)機(jī)在整個煉鋼工作周期內(nèi)變速運行,，吹氧時高速運行，不吹氧時低速運行。原來采用液力耦合器調(diào)速,，高速2700r/min（設(shè)計2900r/min）,，低速800r/min。由于液力耦合器技術(shù)的局限性,，使得：

　　 ●調(diào)速范圍在30%～90％之間,，轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定；而且,，低速800r/min仍然偏高,，造成能源浪費，高速運行時,，液力耦合器有時丟轉(zhuǎn),，轉(zhuǎn)爐爐口冒煙；
　　 ●經(jīng)過10多年的使用,，液力耦合器已嚴(yán)重老化,，需經(jīng)常更換軸承，造成轉(zhuǎn)爐停產(chǎn),，不能滿足連續(xù)生產(chǎn)的需要,。
　　 ●電動機(jī)的效率低，損耗大,，尤其低速運行時,，效率極低；
　　 ●調(diào)節(jié)精度低,、線性度差,，響應(yīng)慢；
　　 ●啟動電流仍比較大,，影響電網(wǎng)穩(wěn)定,；
　　 ●液力耦合器故障時，無法切換至工頻旁路運行,，必須停機(jī)檢修,；
　　 ●漏油嚴(yán)重，對環(huán)境污染大,，地面被油污蝕嚴(yán)重,；
　　 鑒于液力耦合器存在上述眾多問題，對其進(jìn)行改造已成當(dāng)務(wù)之急,。
　　 2001年底,，二煉鋼開始擴(kuò)容改造。為了提高風(fēng)機(jī)的運行效率,，解決使用液力耦合器帶來的眾多問題,，新?lián)徜摏Q定進(jìn)行變頻改造,。

二、變頻器改造方案

　　 ●要求變頻器要有高可靠性,，長期運行無故障,。
　　 ●要求變頻器有旁路功能，一旦出現(xiàn)故障,，可使電機(jī)切換到工頻運行,。
　　 ●調(diào)速范圍要大，效率要高,。
　　 ●具有邏輯控制能力,，可以自動按照吹氧周期升降速。
　　 ●有共振點跳轉(zhuǎn)設(shè)置,，能使電機(jī)避開共振點運行,，讓風(fēng)機(jī)不喘震。

　　經(jīng)過多方調(diào)研,、比較,，最后新?lián)徜撏本├氯A福電氣技術(shù)有限公司合作，共同制定了1號轉(zhuǎn)爐除塵風(fēng)機(jī)的變頻改造方案,，改造方案如下：

1,、設(shè)備配置

　　KM：變頻器供電的高壓真空斷路器
　　KG1、KG2,、KG3： 真空接觸器
　　BPQ：HARSVERT-A06/080變頻器
　　DJ： 440KW/6KV異步電動機(jī),。
　　KM為原有高壓開關(guān)，KG1,、KG2、KG3,。
　　DJ為原有異步電機(jī),，如果將來擴(kuò)容到630KW/6KV普通三相異步電機(jī)，變頻器必須具備驅(qū)動能力,。

　　風(fēng)機(jī)高速運行時,，如果變頻器出現(xiàn)嚴(yán)重故障，應(yīng)將電機(jī)自動切換到工頻電網(wǎng)運行,，當(dāng)前吹煉周期結(jié)束后,，自動斷開KG3，檢修變頻器,，變頻器檢修完畢后,，通過復(fù)位按鈕，自動返回原變頻調(diào)速狀態(tài),。如果在低速運行,，則立即斷開KG3,，開始檢修。這樣,，在變頻器出現(xiàn)嚴(yán)重故障時,，系統(tǒng)能夠自動轉(zhuǎn)入工頻電網(wǎng)中，負(fù)載不用停機(jī),，滿足現(xiàn)場不能停機(jī)的要求,。

2、電機(jī)及風(fēng)機(jī)參數(shù)

　 電機(jī)參數(shù)： 　　　　　　　　　　　風(fēng)機(jī)參數(shù)：
　　　型 號： JK134-2　　　　　　　　　型號：D700-13-2
　　　額定功率： 440KW　　　　　　　　 進(jìn)氣容積流量：700m3/min（混合煤氣）
　　　額定電壓： 6KV　　　　　　　　　 壓力增加值： 2600mmH2O
　　　額定頻率： 50Hz　　　　　　　　　進(jìn)氣溫度： 35℃
　　　額定電流： 50A　　　　　　　　　 主軸轉(zhuǎn)速： 2975rpm
　　　額定功率因數(shù)：0.89　　　　　　　 軸功率： 370kw
　　　額定效率： 92.5%
　　　額定轉(zhuǎn)速： 2970rpm

3,、除塵風(fēng)機(jī)工藝要求

1）吹煉工藝周期

　　A到B為兌鐵加廢鋼時間,。
　　B到C為風(fēng)機(jī)升速時間，可以調(diào)節(jié),。
　　C到D為吹氧時間,。
　　D點風(fēng)機(jī)開始減速。
　　D到E為倒?fàn)t測溫取樣時間,。
　　E到F為出鋼時間,。
　　F到G為濺渣時間。
　　整個吹煉工藝周期約21分鐘,，其中高速時間（C到D）12分鐘,。高速定為45Hz,可以調(diào)節(jié)；低速定為5Hz,可以調(diào)節(jié),。

2）變頻器和現(xiàn)場接口

　　在B點,，由現(xiàn)場提供一對閉合節(jié)點（氮氧轉(zhuǎn)換點），變頻器從低速向高速啟動,。在C點,，變頻器到達(dá)高速后，給現(xiàn)場提供一對閉合節(jié)點（高速狀態(tài)節(jié)點）,，以便現(xiàn)場操作工進(jìn)行下氧槍工作,。在D點，現(xiàn)場向變頻器提供另一對閉合節(jié)點（風(fēng)機(jī)減速點）,，變頻器開始降速,，降速時間不作具體要求，但在減速過程中如果需要提速,，變頻器應(yīng)能滿足提速要求,。

　　風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速、氮氧切換節(jié)點,、氧槍位置節(jié)點三者滿足如下關(guān)系：

　　現(xiàn)場提供給變頻器的兩對節(jié)點（氮氧轉(zhuǎn)換點,、風(fēng)機(jī)減速點）及變頻器提供給現(xiàn)場的高速狀態(tài)節(jié)點均為無源節(jié)點，具有2A/30VDC或0.8A/230VAC的容量,。

3）變頻器技術(shù)指標(biāo)

　　輸入電壓 　　　　　　　　　　三相交流有效值 6.3KV±10％
　　輸入頻率 　　　　　　　　　　50±5Hz
　　輸出電壓 　　　　　　　　　　三相正弦波電壓0-6KV
　　輸出頻率 　　　　　　　　　　0-50Hz
　　頻率分辨率 　　　　　　　　　0.01HZ
　　加速時間 　　　　　　　　　　可按工藝要求設(shè)定
　　減速時問 　　　　　　　　　　可按工藝要求設(shè)定
　　頻率設(shè)定方式 　　　　　　　　高低兩級速度,，可在0-50Hz范圍內(nèi)調(diào)整
　　故障診斷及檢測 　　　　　　　自動檢測,，自動定位
　　網(wǎng)側(cè)功率因數(shù) 　　　　　　　　0．95（高速時）
　　過載保護(hù) 　　　　　　　　　　120％l分種（每10分鐘）、150％立即保護(hù)
　　防護(hù)等級 　　　　　　　　　　IP20
　　環(huán)境溫度 　　　　　　　　　　0-40℃
　　環(huán)境濕度 　　　　　　　　　　90%,無凝結(jié)
　　海拔高度 　　　　　　　　　　1000米以下

三,、設(shè)備運行情況

　　2001年底我公司向北京利德華福電氣技術(shù)有限公司定購了一臺高壓變頻器,，型號為HARSVERT-A06/080，2002年3月14日變頻器正式投入使用,，我們認(rèn)為該變頻器的生產(chǎn),、安裝、調(diào)試周期都很短,，總共僅有3個多月的時間,，為1號轉(zhuǎn)爐按時投產(chǎn)提供了有力的保證。

　　1,、 同原來使用液力耦合器比較,，北京利德華福電氣技術(shù)有限公司生產(chǎn)的高壓變頻器有以下優(yōu)點：運行穩(wěn)定，安全可靠,。原來使用液力耦合器大概40天左右就必須更換軸承,，每次需停爐半天左右，帶來的巨大的經(jīng)濟(jì)損失,。HARSVERT-A變頻器具有免維護(hù)的特點,，只需定期更換柜門上的通風(fēng)濾網(wǎng)，不用停機(jī),，保證了生產(chǎn)的連續(xù)性,。

　　2、節(jié)能效果顯著,，大大降低了噸鋼電耗,。

　　3、電動機(jī)實現(xiàn)了真正的軟啟動,、軟停運,，變頻器提供給電機(jī)的無諧波干擾的正弦波電流，降低了電機(jī)的故障次數(shù),。同時，變頻器設(shè)置共振點跳轉(zhuǎn)頻率,，避免了風(fēng)機(jī)長期在共振點運行,，使風(fēng)機(jī)工作平穩(wěn)，風(fēng)機(jī)軸承磨損減少,，延長了電機(jī),、風(fēng)機(jī)的使用壽命和維修周期，提高了風(fēng)機(jī)的利用時率,。

　　4,、變頻器自身保護(hù)功能完善,，同原來繼電保護(hù)比較，保護(hù)功能更多,，更靈敏,，大大加強(qiáng)了對電機(jī)的保護(hù)。在變頻器調(diào)試期間,，變頻器自動保護(hù),，報電機(jī)過流。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)電動機(jī)有一相線鼻子發(fā)生斷裂,，電機(jī)缺相運行,，造成過流。我們及時進(jìn)行了檢修,，避免了事故的擴(kuò)大化,。

　　5、變頻器同現(xiàn)場信號無縫接口,，滿足生產(chǎn)的需要,。變頻器內(nèi)置PLC，現(xiàn)場信號接入靈活,。轉(zhuǎn)爐為變頻器提供一對高速,、低速節(jié)點，變頻器按照節(jié)點的狀態(tài)自動高速,、低速往復(fù)運行,；將以前儀表柜中的轉(zhuǎn)爐的煙氣流量、煙氣溫度信號接入變頻器,，把儀表柜拆除,，大大節(jié)約了場地。變頻器自帶轉(zhuǎn)速測定,，原來同電機(jī)相連的測速器也被取消,，由變頻器為現(xiàn)場直接提供電機(jī)轉(zhuǎn)速指示。

　　6,、適應(yīng)電網(wǎng)電壓波動能力強(qiáng),，有時電網(wǎng)電壓高達(dá)6.9KV，變頻器仍能正常運行,。

　　7,、同液力耦合器比較，在加速期間大大減小了噪聲,，削弱了噪聲污染,。由于不用定期拆換軸承，減少了機(jī)油對環(huán)境的污染,，使風(fēng)機(jī)房的現(xiàn)場環(huán)境有了極大改善,。

四,、節(jié)能分析

　　改造之前，1＃2＃3＃轉(zhuǎn)爐的工況均相同,，改造后1＃轉(zhuǎn)爐可以同2＃,、3＃轉(zhuǎn)爐作對比，最終以噸鋼除塵電耗來分析節(jié)能數(shù)據(jù),。

　　同液力耦合器比較,，噸鋼除塵電耗平均減少2.76度/噸；
　　1＃轉(zhuǎn)爐年產(chǎn)鋼量今年預(yù)計為35萬噸,，電價為0.44元/度,；
　　年節(jié)電總額為：35萬噸×2.76×0.44＝425040元，節(jié)電率為39.2%,。
　　同時由于HARSVERT-A變頻器的可靠性,，避免了原來液力耦合器發(fā)生故障時，轉(zhuǎn)爐停爐造成高爐甩鐵的情況發(fā)生,，其經(jīng)濟(jì)效益,、社會效益也是是巨大的。

五,、結(jié)束語

　　從幾個月的運行情況來看,，北京利德華福電氣技術(shù)有限公司生產(chǎn)的HARSVERT-A06/080高壓大功率變頻器性能好，可靠性高,，節(jié)能效果明顯,，滿足連續(xù)生產(chǎn)對調(diào)速系統(tǒng)的要求，我公司決定在2＃,、3#轉(zhuǎn)爐改造中繼續(xù)使用,，目前2＃、3＃轉(zhuǎn)爐配套的變頻器已達(dá)現(xiàn)場,，正在安裝調(diào)試中,。