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探討功率路徑實現(xiàn)方案的折衷權(quán)衡
摘要: 本文主要介紹充電器IC的功率路徑特性,。功率路徑常常以不同的名稱出現(xiàn),另外也有多種實現(xiàn)方案,。系統(tǒng)設計人員因此可能困擾于如何在不同方案之間進行權(quán)衡比較,。
Abstract:
Key words :

  本文主要介紹充電器IC功率路徑特性。功率路徑常常以不同的名稱出現(xiàn),,另外也有多種實現(xiàn)方案,。系統(tǒng)設計人員因此可能困擾于如何在不同方案之間進行權(quán)衡比較。功率路徑的大致定義是能夠提供以下一種或多種的優(yōu)勢:

  1. 系統(tǒng)與電池之間功率共享

  2. 為無電池的系統(tǒng)供電

  3. 為電池完全耗盡的系統(tǒng)供電

  圖1的模塊示意圖是一個使用“理想”二極管的功率路徑的典型實現(xiàn)方案,。電流由箭頭標識,,可看出“理想”二極管 (不論是內(nèi)部還是外部) 有助于電流的適當控制,。

  這個實現(xiàn)方案雖然能夠滿足功率路徑的標準,但實際上二極管不可能是真正“理想”的,。例如,,一塊這樣IC 的內(nèi)部二極管實際上是一個電阻值一般為 180m? 的 PMOS,這意味著電池與系統(tǒng)負載之間始終存在一個 180m? 的耗能串聯(lián)組件,,其在電池大電流耗電 (比如 GSM 脈沖) 期間會產(chǎn)生相當可觀的額外功耗,。采用并聯(lián) PMOS 開關可以減小這個阻抗值,但同時也會增加解決方案的尺寸和成本,。

  圖2的實現(xiàn)方案不同于圖1,。圖2中的電路雖然表面上看來似乎沒有功率路徑功能性,但事實上它幾乎能夠滿足所有的需求,。另外,,它還有一大好處,即系統(tǒng)負載和電池之間沒有耗能串聯(lián)組件,。

  圖1.采用“理想二極管”的功率路徑實現(xiàn)方案

  圖2.FAN5400模塊示意圖

  系統(tǒng)與電池功率共享

  系統(tǒng)與電池間的功率共享,,意味著在輸入功率不足以同時為系統(tǒng)供電和電池充電的情況下,功率可被控制或優(yōu)先供給系統(tǒng),。

  FAN5400的典型配置如圖3所示,,其中,系統(tǒng)與電池并聯(lián)連接,。這種配置的功率控制方式類似于功率路徑,,有時會讓人感到混淆,故下面給出了基于真實電池容量和輸入電源數(shù)目的實際情況,。

  圖3.典型應用電路,,系統(tǒng)與電池并聯(lián)

  實例1:1500mAh 電池 (電池的1C最大充電電流能力 為1500mA),輸入電源為 5V/ 500mA 的USB 2.0

  情況A)  在 3.6V和系統(tǒng)負載400mA接通的情況下,,部分充電的電池,。

  在系統(tǒng)負載接通之前,充電器已經(jīng)處于CC模式,。由于輸入電源為5V 500mA,,電池電壓為3.6V,故大約有632mA的電流可用于電池充電,。這個數(shù)值是考慮到充電器轉(zhuǎn)換效率以及降低電壓時獲得的輸出電流倍增因子而計算出的,。

  (1)由本例中的這些數(shù)值,可得5V/3.6V•500mA•91%=632mA,。從圖4中可發(fā)現(xiàn) 91%效率數(shù)據(jù)點,。

  圖4. FAN5400 的轉(zhuǎn)換效率與電池電壓及VBUS電壓的關系

  當系統(tǒng)負載接通時,400mA的電流轉(zhuǎn)向系統(tǒng),只剩下232mA用于電池充電,。這就相當于功率控制(power steering),;對于充電器來說,系統(tǒng)的優(yōu)先級高于電池,。在系統(tǒng)負載關斷時,,全部的 632mA 電流再一次流向電池。如圖3所示,,F(xiàn)AN5400 的優(yōu)點在于系統(tǒng)和負載之間沒有耗能串聯(lián)組件,。

  情況B)  在 3.6V和系統(tǒng)負載 2000mA接通的情況下,部分充電的電池,。

  在系統(tǒng)負載接通之前,,與情況A類似,充電器已經(jīng)處于CC 模式下,,并把所有輸入功率用于632mA 的電池充電,。當系統(tǒng)負載接通時,632mA的電流轉(zhuǎn)向系統(tǒng),,余下的 1368mA 負載電流由電池提供,。

  這相當于功率控制;對于充電器來說,,系統(tǒng)的優(yōu)先級高于電池,。在系統(tǒng)負載關斷時,全部的632mA電流再一次流向電池,。同樣的,,圖3所示電路具有一個優(yōu)點,,即在系統(tǒng)和負載之間無耗能組件,。

  情況C)  在 4.2V和系統(tǒng)負載 400mA 接通的情況下,完全充電的電池,。

  在系統(tǒng)負載接通之前,,充電器是關斷的。當負載接通時,,所有系統(tǒng)功率首先來自于電池,。一旦VBAT < VOREG - VRCH,充電器便會啟動,。VRCH 是再充電閾值,,為120mV。由于輸入電源為 5V 500mA,,充電器能提供的最大可用電流為 5V/4V•500mA•92%=575mA (這里假設電池電壓為4V),。充電器啟動時,充電器的充電電流應該為 575mA。不過,,由于系統(tǒng)負載仍然存在,,實際上只有 575mA-400mA=175mA 流入電池。

  這相當于功率控制,;對于充電器來說,,系統(tǒng)的優(yōu)先級高于電池。在系統(tǒng)負載關斷時,,全部的 575mA電流流向電池,,直到電池進入CV模式,這時,,充電電流開始減小,。同樣的,圖3所示電路具有一個優(yōu)點,,即在系統(tǒng)和負載之間無耗能組件,。

  情況D)  在 4.2V和系統(tǒng)負載 2000mA接通的情況下,完全充電的電池,。

  在系統(tǒng)負載接通之前,,充電器是關斷的。當負載接通時,,功率首先來自于電池,,而電池充電器幾乎立即啟動,并進入C C模式,。這是因為鋰離子電池一般都有一個150mΩ的輸出阻抗,,這個阻抗幾乎立刻使 VBAT < VOREG - VRCH。類似于情況 C,,充電器試圖以 575mA 的電流為電池充電 (實際上會稍高于 575mA,,因為這種情況中電池電壓比情況 C 的低,且倍增因子略高,。不過,,由于這是演示實驗,所以可以忽略不考慮),。充電器試圖充電,,但由于系統(tǒng)負載為2000mA,575mA 的電流流向負載,,剩余1425mA的系統(tǒng)負載電流由電池提供,。

 

  這相當于功率控制;對于充電器來說,,系統(tǒng)的優(yōu)先級高于電池,。在系統(tǒng)負載關斷時,,全部的575mA 電流流向電池,直到電池進入 CV 模式,,這時,,充電電流開始減小。同樣的,,圖3所示電路具有一個優(yōu)點,,即在系統(tǒng)和負載之間無功耗組件。

  實例2:700mAh 電池 (電池的1C最大充電電流能力 為700mA),,輸入電源為5V /900mA 的AC/DC 適配器,,或 5V/900mA的USB 3.0

  情況A)  在 3.6V和系統(tǒng)負載400mA接通的情況下,部分充電的電池,。

  在系統(tǒng)負載接通之前,,充電器會處于 CC 模式。由于電池電壓為3.6V,,故有5V/3.6V•900mA• 91%=1138mA的電流可用于電池充電,。然而,電池存在700mA的最大1C充電電流的限制,,因此充電器設置為700mA充電,。相比實例1,實例2的獨特之處在于:在1C放電速度的條件下,,輸入電源能夠提供的功率比電池能夠接受的更大,。當系統(tǒng)負載接通時,400mA轉(zhuǎn)向系統(tǒng),,只剩下300mA為電池充電,。

  有些設計人員可能感到這一點并不合意,因為輸入電源沒有充分被利用,,達到電池和系統(tǒng)負載能夠接受的總和的程度,。一種解決方案是把系統(tǒng)負載與 CSIN 連接,如圖5所示,。

  圖5.  系統(tǒng)負載與CSIN相連接的應用電路

  系統(tǒng)負載與 CSIN 相連接使得 AC/DC 適配器或 USB 電源甚至能夠以比電池的1C級更高的最大功率級來提供電流,。在這種配置中,在負載接通之前,,電池以 700mA 的1C最大充電能力進行充電。當 400mA的系統(tǒng)負載接通時,,整個400mA的系統(tǒng)負載由充電器供電,,電池繼續(xù)在 700mA的電流下充電。

  這種配置的一個缺點是在電池與系統(tǒng)負載之間的路徑上始終存在一個68mΩ的耗能串聯(lián)組件,。這類似于圖1所示的功率路徑實現(xiàn)方案中的情況,,不過,F(xiàn)AN5400中的68m?大大低于某些帶功率路徑的產(chǎn)品中的180m?。

  情況B)  在 3.6V和系統(tǒng)負載 2000mA接通的情況下,,部分充電的電池,。

  在系統(tǒng)負載接通之前,充電器會處于 CC 模式,,并以700mA的電流為電池充電,,與情況 A 類似。當系統(tǒng)負載接通時,,如果使用圖3中的配置,,由充電器為系統(tǒng)負載提供700mA的電流,其余1300mA 由電池提供,。

  如果使用圖5中的配置,,由充電器為系統(tǒng)負載提供 1138mA 的電流,而其余 862mA 由電池提供,。

  這兩種配置都相當于功率控制,;但在圖5的配置中,所有輸入功率都被使用,。這里需要權(quán)衡的是電池和系統(tǒng)負載之間的68mΩ串聯(lián)組件,。在兩種配置中,一旦系統(tǒng)負載關斷,,700mA都流向電池,。

  情況C)  在 4.2V和系統(tǒng)負載 400mA 接通的情況下,完全充電的電池,。

  在系統(tǒng)負載接通之前,,充電器是關斷的。當負載接通時,,系統(tǒng)功率首先來自于電池,。只要VBAT < VOREG - VRCH,充電器就會啟動,,VRCH 是再充電閾值,,為120mV。由于輸入電源為5V 900mA,,充電器能提供的最大可用電流為 5V/4V•900mA•92%=1035mA (這里假設電池電壓降至為4V),。充電器啟動時,充電器試圖以 700mA的充電電流為電池充電,。不過,,由于系統(tǒng)負載仍然存在,故若采用圖3中的配置,,實際上只剩下300mA為電池充電,。

  如果采用圖5中的配置,,當負載接通時,635mA的電流流向電池,,由充電器為系統(tǒng)負載提供400mA的電流,。而充電器輸出電流共為1035mA,故這是很好理解的,。一旦系統(tǒng)負載關斷,,全部700mA電流流向電池直到電池進入CV模式;這時,,充電電流減小,。需要權(quán)衡的是電池和系統(tǒng)負載之間的68mΩ串聯(lián)組件。

  情況D)  在 4.2V和系統(tǒng)負載 2000mA接通的情況下,,完全充電的電池,。

  在系統(tǒng)負載接通之前,充電器是關斷的,。當負載接通時,,若采用圖3的配置,功率首先來自于電池,,而電池充電器幾乎立即啟動,,并進入CC模式。這是因為鋰離子電池一般都有一個150mΩ?的輸出阻抗,,該阻抗幾乎立刻使 VBAT < VOREG - VRCH,。就如 情況C一樣,充電器試圖以700mA的電流為電池充電,。但由于系統(tǒng)負載為 2000mA,,因此 700mA的電流從充電器流向負載,剩余1300mA的系統(tǒng)負載電流由電池提供,。

 

  如果采用圖5的配置,,當負載接通時,1035mA的電流從充電器流向負載,,剩余965mA的電流由電池提供,。當系統(tǒng)負載關斷時,700mA電流流向電池,,直到電池進入CV模式,,這時,充電電流開始減小,。同樣的,,這里需要權(quán)衡的是電池和系統(tǒng)負載之間的 68mΩ串聯(lián)組件。

  為無電池或深度放電的系統(tǒng)供電

  在VBUS POR之后,,F(xiàn)AN5402 和 FAN5405 利用缺省參數(shù)繼續(xù)充電,,把VBAT調(diào)節(jié)至3.54V,直到主處理器發(fā)出命令或15分鐘的看門狗定時器到時限,。采用這種方法,,F(xiàn)AN5402/05 在無電池下也能夠啟動系統(tǒng)。

  不過,,在電池深度放電的情況下,,電池電壓低于系統(tǒng)負載所需的供電電壓,圖3和圖5的功率路徑實現(xiàn)方案無法啟動系統(tǒng),。

  相反,,即使在電池電壓大大低于系統(tǒng)負載工作所需電壓時,圖1中實現(xiàn)的功率路徑仍然能夠為系統(tǒng)供電,。這是圖1電路與FAN5400相比的主要優(yōu)勢,。不過,很重要的一點是,,放電周期內(nèi)的曲線斜度必需極為陡峭,,這意味著在數(shù)秒內(nèi)電池電壓就能夠上升到滿足最小系統(tǒng)負載要求的水平。

  圖6所示為充電的周期行為,,為一個普通電池充電至穩(wěn)定的 3.4V 所需的時間為 40 秒鐘,。這個過程的解釋如下。

  (A) 當VBAT > 3.4V時,,處理器被喚醒,,這種情況在 VBUS 插入大約 15 秒鐘后出現(xiàn)。

  (B) 在處理器對 IC 程序設計以獲得更大充電電流后約 1 秒鐘,,電池保護 FET 關斷,。這會造成 VBAT下降 (不再有 FET 體二極管與 VBAT 串聯(lián))。

  圖6. 深度放電電池的電荷特性

  總結(jié)

  在電池電量極低或深度放電時,,圖 2 所示的 FAN540X 部分功率路徑雖然也會出現(xiàn)無法立即為系統(tǒng)負載供電的情況,,但對普通手機電池來說這只是 40秒而已。在這一缺點與 FAN540X 提供的優(yōu)勢之間進行權(quán)衡是很重要的,。本文詳細討論了這種優(yōu)勢,,結(jié)果顯示如圖 3 所配置的 FAN5400在電池和系統(tǒng)負載之間沒有耗能串聯(lián)組件,而且能夠提供兩個更重要的動態(tài)功率路由優(yōu)點:系統(tǒng)與電池之間功率共享,;以及為無電池的系統(tǒng)供電,。

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