《電子技術(shù)應(yīng)用》
您所在的位置:首頁 > 其他 > 設(shè)計應(yīng)用 > JBA系列變頻器在梳棉機中應(yīng)用實例
JBA系列變頻器在梳棉機中應(yīng)用實例
摘要: 我國是世界上最大的紡織國家,、擁有10萬多家紡織、服裝企業(yè),。變頻器在紡織機械領(lǐng)域中有著巨大的應(yīng)用空間,。紡織機械種類繁多,有紡紗機械,、織造機械,、針織機械、化纖機械,、染整機械等等,,一般小功率、低頻變頻器普遍應(yīng)用在開清棉機,,梳棉機,,條卷機,精梳機,,
Abstract:
Key words :

    我國是世界上最大的紡織國家,、擁有10萬多家紡織、服裝企業(yè),。變頻器在紡織機械領(lǐng)域中有著巨大的應(yīng)用空間,。紡織機械種類繁多,有紡紗機械,、織造機械,、針織機械、化纖機械,、染整機械等等,,一般小功率、低頻變頻器普遍應(yīng)用在開清棉機,,梳棉機,,條卷機,精梳機,,并條機以用粗紗機,,細紗機和洛簡機等,對于織造機械則有漿紗機,,整經(jīng)機等,。而變頻器在各類機械中的作用且不盡相同,而具有高效,、節(jié)能,、環(huán)保的紡織機械是我國從紡織大國邁向紡織強國所必須擁有的技術(shù)。
現(xiàn)以A186E型梳理機為例,,主要工序是開清棉聯(lián)合機,后道工序是并條機,主要用于加工棉纖維和化學(xué)纖維,。將前道工序送來的棉(化纖)卷或由棉箱供給的棉(化纖)層進行開松分梳除雜,。使所有呈卷曲、塊狀的棉團成為基本伸直的單纖維狀態(tài),,并在此過程中,,除掉清花工序遺留下來的破籽、雜質(zhì)和短絨,,然后集束成一定規(guī)格的棉條,,儲存于條筒內(nèi),供并條工序使用,。因為是老機器,,在技術(shù)方面存在一定的缺陷,電磁離合器由于故障較高,,不時出火警,,給生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量造成一定的損失,現(xiàn)為了使道夫升,、降速平滑,,在機械傳動中設(shè)計雙速電機,采用交流變速調(diào)速,,從而實現(xiàn)道夫升速斜率的任意調(diào)節(jié),道夫工藝轉(zhuǎn)速的任意可變功能,。這項技術(shù)的內(nèi)容包含了先進的信息處理和控制技術(shù),,即以計算機為核心,有PLC,、工控機,、單片機、人機界面,、現(xiàn)場總線等組成的控制系統(tǒng),;先進的驅(qū)動技術(shù),有變頻調(diào)速,、交流伺服,、步進電機等。
1,、改造方案
   根據(jù)梳理機運行實踐及當前控制領(lǐng)域的水平與發(fā)展,,確定A186E型梳理機改造的指導(dǎo)思想是:機電分離,集中控制,,實時監(jiān)控,。其目的在于將電氣控制系統(tǒng)與機械系統(tǒng)結(jié)構(gòu)上相分離,以利于機電系統(tǒng)的維護和修理,,將分離式硬件邏輯控制系統(tǒng)改為模塊化集中控制,,以提高梳理機控制水平,,增強系統(tǒng)的可靠性;運用智能化技術(shù)對梳理機運行進行實時監(jiān)控,,給操作工以指導(dǎo),。A186E電氣改造的關(guān)鍵是去掉錫林電機、道夫電機的原有繼電器控制系統(tǒng),,采用PLC控制變頻器方案,。新型控制系統(tǒng)以松下FP0 PLC為控制核心,以兩臺JBA系列變頻器為主要控制單元,,控制梳棉機錫林和道夫的運轉(zhuǎn),。
使用了PLC和JBA系列變頻器的A186E型梳理機控制系統(tǒng),實現(xiàn)機電一體化,,完成相對復(fù)雜的控制,。并可節(jié)約能耗、實現(xiàn)無級調(diào)速,、延長機器使用壽命,、改善生產(chǎn)工藝,提高產(chǎn)品質(zhì)量,,降低生產(chǎn)成本,。
   2、變頻器控制系統(tǒng)
   變頻系統(tǒng)采用JBA系列交流變頻器,,電機運行時主要有三種速度,,分別為:手動速度,低速及標準速度,。手動速度用于試車,,低速是啟動過渡時的電機運行速度,標準速度是電機正常運行速度,,通過改變相應(yīng)參數(shù)值,,就可以改變電機的運行速度。
   改造前后生產(chǎn)指標
   改造后梳棉機工作穩(wěn)定可靠,,而且能按梳棉機的工藝要求方便地控制梳棉機,。可以根據(jù)所紡纖維種類和對產(chǎn)品質(zhì)量要求確定梳棉機的電氣參數(shù),,包括錫林和道夫的啟動時間以及它們的轉(zhuǎn)速等,。通過紡不同纖維的試驗并綜合測試發(fā)現(xiàn),梳棉機的平均產(chǎn)量可達21kg/h,,提高了近35%,。斷頭率下降40%,減少回花 30%,,針布軋傷率平均下降50%,,生條一級合格率提高10.5%,,生條重量不勻率下降0.8%-2.4%,并可促進安全生產(chǎn),,降低勞動強度,。
基于GT01觸摸屏的PLC控制變頻器的控制系統(tǒng)方案在A186E梳理機上的應(yīng)用,提高了單機的機電一體化水平,,更為重要的是為提高棉紡全流程運行的穩(wěn)定性,、可靠性奠定了基礎(chǔ),保證了全流程連續(xù),、同步,、平穩(wěn)運行,使輸出毛條長片段,、起長片段,、甚至短片段的均勻度都能穩(wěn)定在一定范圍內(nèi),從而保證了成紗質(zhì)量的穩(wěn)定性,。該機所采用的控制系統(tǒng),,完全可以應(yīng)用于其它國產(chǎn)傳統(tǒng)紡織設(shè)備的改造當中。改造后的梳棉機生產(chǎn)穩(wěn)定,,整體性能大有提高,。改造費用不足 6000元,卻可較大幅度提高A186型梳棉機的技術(shù)性能,,延長使用壽命,,對我國現(xiàn)有5萬多臺A186系列梳棉機的技術(shù)改造具有一定的推廣價值。

此內(nèi)容為AET網(wǎng)站原創(chuàng),,未經(jīng)授權(quán)禁止轉(zhuǎn)載,。