一,、概述
　　造紙企業(yè)是高能耗企業(yè)每噸紙所耗電能在500度以上,，電能消耗十分嚴(yán)重。而造紙機(jī)械的車速控制歷來是造紙工業(yè)的薄弱環(huán)節(jié),。造紙工藝要求各部分的線速度在各自同步頻率點(diǎn)下,，做到絕對(duì)同步，這樣才能保證紙張光滑,，厚度均勻,，不起皺，不拉斷,。而車速的高低,，穩(wěn)定性和可調(diào)性又直接影響到紙張的產(chǎn)量和質(zhì)量。
　　傳統(tǒng)的造紙機(jī)械的采用SCR直流調(diào)速（大功率）和滑差電機(jī)（小功率）傳動(dòng),，盡管直流勵(lì)磁調(diào)速電機(jī)具有調(diào)速性能好,，啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩大等優(yōu)點(diǎn)，但存在許多缺點(diǎn)：成本高,；整流子,，電刷維護(hù)困難；難用于惡劣場合,；噪音大不適合作業(yè),。為了降低能耗、優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量,，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,、現(xiàn)代化的造紙?jiān)O(shè)備多采用多電機(jī)分部傳動(dòng)，即在每一個(gè)傳動(dòng)分部安裝交流電動(dòng)機(jī)并配制相應(yīng)的變頻器,、要求各分部能夠?qū)崿F(xiàn)同步控制,，也能夠在一定的范圍內(nèi)調(diào)速。
二,、系統(tǒng)要求
　　為了能生產(chǎn)出質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)較高的產(chǎn)品,，紙機(jī)對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)有如下的工藝要求:
a 紙機(jī)工作速度要有較大的調(diào)節(jié)范圍:為了使造紙機(jī)具有較強(qiáng)的產(chǎn)品,、原料的適應(yīng)性(如打漿度、漿料配比與種類,、定量,、紙種等)，紙機(jī)傳動(dòng)可在較大的范圍內(nèi)均勻的調(diào)節(jié)速度,。
b 車速要有較高的穩(wěn)定裕度:總車速提升,、下降要平穩(wěn)。紙機(jī)速度常因電源的電壓,、頻率以及紙機(jī)負(fù)荷等因素的變化而波動(dòng),。為了穩(wěn)定紙的定量和和質(zhì)量、減少紙幅斷頭,，要求紙機(jī)穩(wěn)速。
c 各分部間速比可調(diào),、穩(wěn)定.,。當(dāng)出現(xiàn)負(fù)荷變化或其它干擾導(dǎo)致某分部的速度變化時(shí)，應(yīng)保持能及時(shí)調(diào)整,，使分部速比的變化不超過規(guī)定的范圍,。
d 單個(gè)分部點(diǎn)的具有速度微升，微降功能,，引紙操作時(shí)的緊紙功能,。并且在這些分部中，應(yīng)具有單動(dòng),、聯(lián)動(dòng)功能,。并可以同時(shí)起動(dòng)、停止,。必要的顯示,，如:線速度、電流,、運(yùn)行信號(hào),、故障信號(hào)等。
e 各路單獨(dú)微調(diào) 為了檢修和清洗各分部的運(yùn)行工況,，各分部應(yīng)單獨(dú)微調(diào),，同時(shí)同步速度中各分部的速度調(diào)整在不同的值，才能做到以后的同步控制,。
三,、控制方案
1 主回路:紙機(jī)由驅(qū)網(wǎng)輥，真空伏輥,、真空壓榨輥,，一壓,，二壓 ，烘缸1,、 烘缸2,、烘缸3，收紙卷取組成,。共9個(gè)傳動(dòng)點(diǎn),，各傳動(dòng)點(diǎn)采用ALPHA6000變頻器驅(qū)動(dòng).實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速.
2 ALPHA 6000變頻器的特點(diǎn):
* 采用電機(jī)控制專用高速32位CPU
* 獨(dú)有的磁通適量控制算法
* 低頻特性好,0.5Hz可輸出150%的高起動(dòng)轉(zhuǎn)矩
* 寬電壓輸入,波動(dòng)范圍304—456V
* PID復(fù)用功能.可前饋同步控制
* 完善的過流,過載負(fù)載短路保護(hù)功能
* 多種頻率復(fù)合給定功能等