《電子技術(shù)應(yīng)用》
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采用博瑋/BWS伺服控制的伺服控制閉式雙點壓力機
摘要: 通用性和柔性化,、智能化水平高由于其伺服功能,,滑塊運動曲線不再僅僅是正弦曲線,,而是可以根據(jù)工藝要求進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計的任意曲線
Abstract:
Key words :

產(chǎn)品特點

(1)通用性和柔性化,、智能化水平高
由于其伺服功能,滑塊運動曲線不再僅僅是正弦曲線,,而是可以根據(jù)工藝要求進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計的任意曲線,。
(2)精度高
由于采用線性光柵尺檢測滑塊位置 ,,滑塊在整個壓力機工作全程都具有 高的運動控制精度,,尤其在下死點附近,,能夠保證滑塊的精度在±0.01mm變化, 從而保證了壓力機的閉合高度在生產(chǎn)過程中的精度穩(wěn)定,,抑制產(chǎn)品毛刺出現(xiàn),防止產(chǎn)生不良產(chǎn)品,。
(3)生產(chǎn)率高
由于其保留了曲柄壓力機的優(yōu)點,尤其是生產(chǎn)率遠(yuǎn)高于液壓機,,體現(xiàn)了“液壓機的加工質(zhì)量,,機械壓力機的生產(chǎn)效率”,。不僅如此,伺服電機驅(qū)動曲柄壓力機還可以根據(jù)工件的不同,,調(diào)整滑塊行程,,在一個工循環(huán)中無須完成360度旋轉(zhuǎn),而只進(jìn)行一定角度的擺動來完成沖壓工作,,這就進(jìn)一步縮短了循環(huán)時間,。最大限度的減少了無謂的行程,大大提高了生產(chǎn)率,。
(4)節(jié)省能源
常規(guī)曲柄壓力機驅(qū)動電機一直旋轉(zhuǎn),,帶動飛輪旋轉(zhuǎn),靠飛輪轉(zhuǎn)動慣性,,通過離合器控制滑塊運動,。而伺服電機驅(qū)動壓力機,,完全靠電機的扭矩工作,通過混合(絲桿,、多連桿等)增力機構(gòu),,實現(xiàn)小電機發(fā)揮出大的力量,沒有離合器,,由電機驅(qū)動單元控制電機的起停。由于省去了飛輪,,電機只有在沖壓時才旋轉(zhuǎn),,普通曲柄壓力機的電機和飛輪空轉(zhuǎn)耗能得以節(jié)省,。又由于沒有了離合器,也減少了離合器的能耗,。據(jù)日本小松公司報道及本公司300噸伺服壓力機試驗對比,,伺服壓力機較普通壓力機節(jié)能20%以上。
(5)噪聲低,、振動小,模具壽命長
由于采用進(jìn)口伺服電機和CNC控制系統(tǒng),,設(shè)計特殊的工作特性曲線,控制沖裁時沖頭速度,,從而減少沖裁的振動和噪聲,,提高模具使用壽命,。據(jù)日本小松公司的研究結(jié)果,伺服電機驅(qū)動數(shù)控壓力機的沖裁噪聲較常規(guī)曲柄壓力機降低20dB以上,。同時,由于沒有電機和飛輪的空轉(zhuǎn),,不沖裁時,可以完全沒有噪聲。
(6)因為無離合器,、飛輪,、大齒輪等消耗保養(yǎng)部件,,潤滑油的用量大大減少,,是生態(tài)環(huán)保型壓力機.其結(jié)構(gòu)亦更簡潔,,維護(hù)保養(yǎng)成本大大降低

(一)技術(shù)參數(shù)

公稱力

3000(KN)

公稱力行程

6(mm)

滑塊行程(無級可調(diào))

30-250(mm)

無負(fù)荷連續(xù)行程次數(shù)

30/80/120/200/250
40/22/18/12/10(SPM)

工作能量

35000(J)

最大裝模高度

550(mm)

裝模高度調(diào)節(jié)量

120(mm)

工作臺面 (a2)*(b2)

2400*900(mm)

滑塊底面 (a1)*(b1)

2100*700(mm)

工作臺上平面距地平面高度(h1)

1220(mm)

主電機(AC/BWS伺服)

102/145(KW)

滑塊調(diào)整電機

3.0(KW)

空氣壓力(不少于)

0.55(MPa)

機器外形尺寸(a5)*(b5)*(h5)

3500*2150*5000(mm)

機身側(cè)孔尺寸(b3)*(h3)

820*550(mm)

氣墊(選配)

<壓力>

280(KN)

氣墊(選配)

<行程>

100(mm)

 

 

(二)選購配置

1,、標(biāo)準(zhǔn)配置
2,、用戶選購配置:氣墊

(三)適用范圍

本壓力機為新型伺服控制精密壓力機,通用性強,,適用于沖孔、落料,、彎曲,、折邊,、淺拉伸等多種工序,廣泛應(yīng)用于汽車,、航空、電子元件,、儀表儀器,、電機電器,、手表,、家用電器、日用五金,、模具等行業(yè),。

采用博瑋/BWS伺服控制的廣東鍛壓機床GP2S系列伺服控制閉式雙點壓力機

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