RFID的智能制衣生產(chǎn)線管理方案
來源:RFID射頻快報
作者:深圳市新力量通信技術(shù)有限公司
摘要: 配合計算機軟件、RFID讀寫器,、以及網(wǎng)絡(luò),,通過對流向每道生產(chǎn)工序的衣片上攜帶的電子標簽的操作識別,可以實時監(jiān)控管理整個生產(chǎn)過程,,包括定單執(zhí)行與完成情況,,服裝生產(chǎn)進度跟蹤與控制,發(fā)現(xiàn)流水線瓶頸,,服裝生產(chǎn)質(zhì)量控制,,工人工資核算等,根據(jù)以往的生產(chǎn)信息積累,,還可對訂單進行智能化的生產(chǎn)排程,,工藝改進,使生產(chǎn)效益提高,。
Abstract:
Key words :
1. 系統(tǒng)概述
1.1. 系統(tǒng)背景
中國是世界上紡織及服裝生產(chǎn)大國之一,,集中了世界上大量的中低端服裝供商,國內(nèi)從事服裝生產(chǎn)行業(yè)工人更加是一個非常龐大的數(shù)字,。相對于其他行業(yè),,服裝生產(chǎn)行業(yè)有獨特之處:大規(guī)模、小批量,、多款式,、產(chǎn)品周期短、季節(jié)性強等等,;且現(xiàn)階段中,,服裝生產(chǎn)行業(yè)面臨的競爭壓力越來越大,因此,,如何控制成本,、以銷訂產(chǎn)、科學(xué)預(yù)測,,是服裝生產(chǎn)企業(yè)管理人員非常重視的問題,。在這個領(lǐng)域中,,大部分生產(chǎn)企業(yè)仍然采用較傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理方式(手工計算、人工統(tǒng)計菲紙,、條碼菲紙)來管理生產(chǎn)線的各項數(shù)據(jù),,效率較低,成本高,。
1.2. 現(xiàn)狀與分析
為解決以上問題,,新力量結(jié)合RFID本身的特點和優(yōu)勢,提出基于RFID的智能制衣生產(chǎn)線管理方案,。RFID實時生產(chǎn)線是制衣業(yè)的大勢所趨,,發(fā)展前景非常廣闊。制衣業(yè)RFID實時生產(chǎn)線項目又稱為制衣業(yè)RFID電子工票,,通常簡稱電子工票,。它是使用無線工位機配合服裝生產(chǎn)管理ERP系統(tǒng)一起,并結(jié)合工業(yè)生產(chǎn)歷史以來積累下來的管理經(jīng)驗和當(dāng)前的標簽讀寫技術(shù),、數(shù)據(jù)采集技術(shù)等融會一體的高科技項目的體現(xiàn),。用RFID無線識別采集技術(shù),以取代車間傳統(tǒng)的記數(shù),、工票,、以及條碼記錄模式,,突破舊框架,,它具有信息容量大、實時性高,、功能多樣,、操作快速方便、可重復(fù)使用,、長期使用成本低等優(yōu)點,。配合計算機軟件、RFID讀寫器,、以及網(wǎng)絡(luò),,通過對流向每道生產(chǎn)工序的衣片上攜帶的電子標簽的操作識別,可以實時監(jiān)控管理整個生產(chǎn)過程,,包括定單執(zhí)行與完成情況,,服裝生產(chǎn)進度跟蹤與控制,發(fā)現(xiàn)流水線瓶頸,,服裝生產(chǎn)質(zhì)量控制,,工人工資核算等,根據(jù)以往的生產(chǎn)信息積累,,還可對訂單進行智能化的生產(chǎn)排程,,工藝改進,,使生產(chǎn)效益提高。
3. 系統(tǒng)介紹
服裝生產(chǎn)線管理是個很龐大的系統(tǒng),,可集成企業(yè)高層管理,、考勤管理、采購管理,、品質(zhì)管理,、生產(chǎn)線管理、財務(wù)管理,、倉儲物流管理,、零售部管理等,本方案主要介紹生產(chǎn)線管理,。
3.1. 系統(tǒng)工作原理
采用RFID標簽ID號代替物料或產(chǎn)品,,記錄其對應(yīng)物料和產(chǎn)品參數(shù),解決傳統(tǒng)打印標簽的易壞,、不方便查找,、資源浪費等現(xiàn)象,標簽還可回收,,可降低成本且環(huán)保,。系統(tǒng)工作原理如下所示:
坯布標簽
給來料的每一坯布配上一張RFID標簽,在RFID標簽上記錄此坯布的材料,、顏色,、用途、成本等信息,。
員工卡
每個工人都配有一張RFID標簽作為員工卡,,若公司已有售飯系統(tǒng),或計劃要配上售飯系統(tǒng),,則可給員工配雙頻卡RFID標簽,。
工位讀寫器
在每個工位上安裝一個讀寫器,用于員工打卡和生產(chǎn)時在物料上的標簽進行寫卡,。員工在上下班時各讀一次自己的員工標簽,,在上班期間每完成一件成品(半成品)的本工序,將成品中(半成品)上的標簽寫一次卡,。
讀寫器可根據(jù)不同工位需求進行選型:如要求距離遠時可選擇遠距離的讀寫器,,不方便安裝設(shè)備工位處可選擇便攜式的設(shè)備。
檢驗工位
每條生產(chǎn)線在最后設(shè)立一個檢驗工位,,配上讀寫器和顯示工具,,讀寫器通過讀取已生產(chǎn)好的半成品(成品)標簽信息來判斷是否有工序遺漏和總數(shù)統(tǒng)計,將達標的產(chǎn)品或半成品換上已初始化好的新標簽,,轉(zhuǎn)入到下一個工序生產(chǎn)線,,若不達標放入到對應(yīng)工序不達標待放區(qū),,打包送往對應(yīng)的工序返工。
自動記錄統(tǒng)計
系統(tǒng)自動記錄每個工人在哪些時段在做哪些產(chǎn)品,,耗時多久,,并將這段時間內(nèi)累計的計數(shù)結(jié)果上傳給服務(wù)器去統(tǒng)計員工的計件成績,以達到實時記錄員工工作量,;
員工生產(chǎn)查詢
員工可以通過自助刷卡終端來查詢自己全天的生產(chǎn)記錄,。
3.2. 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖
圖1:系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖
員工信息管理模塊
采用RFID標簽管理員工的個人信息。
物料信息管理模塊
通過物料上的RFID標簽信息,,可自動了解對生產(chǎn)領(lǐng)料的情況,,如:領(lǐng)了多少料,什么料,,何時領(lǐng)出,,用于哪些產(chǎn)品生產(chǎn),計算出領(lǐng)料量與產(chǎn)品產(chǎn)量是否合理,,從中得出物料安排是否合理,、生產(chǎn)報廢比率是否合理等信息,此結(jié)果有助于相關(guān)部門及同事及明調(diào)整物料安排計劃和產(chǎn)品成本,、價格體系,。
生產(chǎn)信息管理模塊
通過RFID技術(shù)管理整個生產(chǎn)線的生產(chǎn)情況,什么產(chǎn)品每天每時產(chǎn)量多少,,也可通過此模塊的實時跟蹤生產(chǎn)情況信息來分析各產(chǎn)品的生產(chǎn)進度,、難度,預(yù)計完成時間等,。
檢查統(tǒng)計管理模塊
通過RFID識別服裝標簽的信息來檢查生產(chǎn)線上的產(chǎn)品合格率,,具體到人和工序,,可分析出哪些工序易出問題,,和員工技能嫻熟良好與否。
員工工作量統(tǒng)計模塊
根據(jù)員工的刷卡記錄和相應(yīng)的服裝刷卡記錄來統(tǒng)計員工的生產(chǎn)產(chǎn)量情況,,系統(tǒng)自動將每個員工的每天每時的生產(chǎn)產(chǎn)品種類,,數(shù)量,達標情況,,壞品情況,,報廢情況,返修情況全部一一統(tǒng)計好記錄在此模塊中,,可生成相關(guān)報表上傳給財務(wù)和行政等需要此報表的部門及同事,。
3.3. 系統(tǒng)拓撲圖
3.3.1. 智能服裝生產(chǎn)整體系統(tǒng)拓撲圖
圖2:智能服裝生產(chǎn)系統(tǒng)拓撲結(jié)構(gòu)圖
3.3.2. 車間生產(chǎn)線數(shù)上傳拓撲圖
圖3:車間生產(chǎn)線數(shù)上傳拓撲圖
3.3.3. 車間生產(chǎn)線管理拓撲圖
圖4:車間生產(chǎn)線管理拓撲圖
3.4. 系統(tǒng)流程圖
圖5:智能制衣產(chǎn)線整體管理流程圖
圖6:生產(chǎn)線車間產(chǎn)線管理
4. 系統(tǒng)目標及特點
4.1. 智能制衣產(chǎn)線系統(tǒng)目標
圖7:智能制衣產(chǎn)線系統(tǒng)目標
4.2. 智能制衣產(chǎn)線系統(tǒng)功能模塊
圖8:智能制衣生產(chǎn)線基本功能
4.3. 智能制衣生產(chǎn)線系統(tǒng)特點
智能制衣生產(chǎn)線系統(tǒng)特點描述圖:
圖9:智能制衣生產(chǎn)線系統(tǒng)特點描述圖
運作自動、簡單,、直觀
電腦自動收集生產(chǎn)數(shù)據(jù),,員工無需各自在紙上計數(shù),;運作流程簡單,不改變傳統(tǒng)操作習(xí)慣,,裁床及車位無需特別培訓(xùn),;通過終端顯示屏可直接查看當(dāng)天或指定某天的計件及工資情況。 管理規(guī)范,、公正
計件準確,,效率透明,有效減少員工流動,;解決生產(chǎn)瓶頸并提高生產(chǎn)效率,;工序分配,責(zé)任到人,,有效減少瑕疵品,,降低返修率。
信息準確,、實時
實時監(jiān)測生產(chǎn)瓶頸,、車位狀態(tài),優(yōu)化生產(chǎn)流程,,縮短產(chǎn)品周期,;精密計算產(chǎn)能與生命周期;自動產(chǎn)生智能分析報表,。
成本節(jié)約,、環(huán)保
徹底淘汰傳統(tǒng)紙質(zhì)計數(shù)方法,節(jié)省成本,,減少人手,,節(jié)省薪資;提高生產(chǎn)效率,,平均節(jié)約薪金5%,;及時的生產(chǎn)信息,為生產(chǎn)合理安排提供數(shù)據(jù)支撐,;及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)瓶頸,,使生產(chǎn)平順,減少前道工序堆積,,消除冗余行為,,減少人為的經(jīng)驗因素帶來的直接損失;顯著提高管理效率,,減少不必要的時間浪費,,最大效率的完成訂單生產(chǎn)。
5. 其它應(yīng)用領(lǐng)域
此方案應(yīng)用到其它相類型的生產(chǎn)線管理,,如:鞋,、襪業(yè)類生產(chǎn)線管理,,電子產(chǎn)品生產(chǎn)線管理,工業(yè)生產(chǎn)線管理等,。
6. 硬件設(shè)備選型推薦
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