大家熟知的微信“搖一搖”，背后實(shí)現(xiàn)這一功能的是加速度計(jì)或者陀螺儀傳感器芯片,。但去年我國(guó)出貨的5億部手機(jī)中這兩種傳感器的國(guó)產(chǎn)化率僅為10%和0,。

　　“花了多年的時(shí)間，我們完成了研發(fā),，也實(shí)現(xiàn)了小批量生產(chǎn),。”陀螺儀設(shè)計(jì)企業(yè)水木智芯科技(北京)有限公司總經(jīng)理劉雪松說(shuō),，“盡管我國(guó)有六七條相關(guān)的中試生產(chǎn)線,，但是目前沒(méi)有一家能夠幫助我們實(shí)現(xiàn)大規(guī)模量產(chǎn)?！?/p>

　　手機(jī)加速度傳感器自給率僅有10%

　　與水木智芯相比,，蘇州明皜傳感科技有限公司的境況要好得多。加速度計(jì)和陀螺儀同屬于應(yīng)用在手機(jī)中的慣性傳感器,，該公司從事加速度計(jì)的研發(fā)和銷售,，2015年出貨量達(dá)到5000萬(wàn)顆。按照2015年國(guó)產(chǎn)手機(jī)出貨量5億部計(jì)算,，該公司國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率達(dá)到10%,。

　　但是,，由于僅有這一家國(guó)內(nèi)加速度計(jì)供應(yīng)商，所以我國(guó)手機(jī)加速度傳感器的自給率也僅有10%,。

　　“其實(shí)我們的制造環(huán)節(jié)也面臨很大的問(wèn)題,，只能靠海外企業(yè)代工生產(chǎn)?！痹摴径?、副總經(jīng)理吳炆皜坦言，“即便依托全球最先進(jìn)級(jí)的晶圓代工廠,，一 片晶圓的良率從10%提高到90%花了兩年時(shí)間,，每片晶圓的良率提高到95%以上又花了兩年時(shí)間，而這樣的良率僅能保證不虧本,?！?/p>

　　實(shí)際上，得益于母公司固锝收購(gòu)美國(guó)明銳公司,，蘇州明皜對(duì)制造工藝的積累可以上溯到2005年,。

　　沒(méi)有在制造工藝方面的多年積累，水木智芯難以承受海外代工的高額費(fèi)用,?！皵[在我們面前的路有兩條，一是把器件做得更小來(lái)降低成本,。目前三軸陀螺儀可做到和世界先進(jìn)水平的意法半導(dǎo)體同類產(chǎn)品性能相當(dāng),，且尺寸還小1/3?！眲⒀┧烧f(shuō),，“但即便這樣也只是勉強(qiáng)具備了出貨能力，完全不掙錢(qián),?！彼局切镜牧硪粭l路，就是苦等國(guó)內(nèi)產(chǎn)線工藝成熟,。

　　全球慣性傳感器市場(chǎng)主要被幾個(gè)巨頭瓜分

　　以上所說(shuō)的制造工藝即MEMS工藝,。該工藝以半導(dǎo)體微細(xì)加工技術(shù)和超精密機(jī)械加工技術(shù)為基礎(chǔ)，集微傳感器,、微執(zhí)行器,、微機(jī)械結(jié)構(gòu)、微電源微能源,、信號(hào)處理和控制電路,、接口等于一體。

　　2010年時(shí)陀螺儀在智能手機(jī)中的采用率僅為9%，如今幾乎每部手機(jī)都會(huì)用到一到兩個(gè)陀螺儀,。一部中高端智能手機(jī)采用的MEMS傳感器已多達(dá)十 幾顆,，包括組合慣性導(dǎo)航傳感器(陀螺儀、加速度計(jì),、磁力計(jì)),、壓力計(jì),、振蕩器,、CMOS圖像傳感器、RF元件,、硅麥克風(fēng),、指紋傳感器等。

　　當(dāng)下的全球消費(fèi)類慣性傳感器市場(chǎng)主要被國(guó)際巨頭所瓜分,。意法半導(dǎo)體和博世抓住了組合慣性傳感器這一巨大市場(chǎng)迅速成為MEMS廠商的龍頭,。目前意法半導(dǎo)體處于消費(fèi)類慣性傳感器的領(lǐng)導(dǎo)地位，占據(jù)四成市場(chǎng)份額,，博世占據(jù)一成份額,。

　　應(yīng)美盛作為全球前20大MEMS企業(yè)中完全以MEMS器件為主的企業(yè)，專注于消費(fèi)電子用MEMS產(chǎn)品,，憑借先進(jìn)的設(shè)計(jì)及運(yùn)動(dòng)感測(cè)應(yīng)用平臺(tái)占據(jù)一成以上的市場(chǎng)份額,，而且目前仍然還處于上升勢(shì)頭。旭化成的市場(chǎng)份額和應(yīng)美盛相當(dāng),，其余的諸多企業(yè)只剩下20%多的市場(chǎng)空間,。

　　賽迪智庫(kù)集成電路研究所副所長(zhǎng)林雨說(shuō)，MEMS產(chǎn)業(yè)鏈和集成電路相似,，也分為設(shè)計(jì),、制造、封測(cè),、設(shè)備等環(huán)節(jié),。但由于其具有微機(jī)械的結(jié)構(gòu)特征，需 要有別于IC的獨(dú)特加工技術(shù),，目前我國(guó)雖然已經(jīng)建成了一些MEMS生產(chǎn)線,，但是在工藝制程研發(fā)上相對(duì)落后，主要瞄準(zhǔn)能夠大批量生產(chǎn)的低端MEMS產(chǎn)品,，難 以承擔(dān)特殊工藝生產(chǎn),。

　　他說(shuō)，國(guó)內(nèi)MEMS產(chǎn)業(yè)雖然正在快速崛起中,，但是與國(guó)外先進(jìn)水平相比仍有不小差距,，產(chǎn)業(yè)鏈整體上比較落后。受MEMS工藝、制造技術(shù)的制約,，整 個(gè)芯片產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)薄弱,，MEMS產(chǎn)業(yè)鏈上缺乏規(guī)模企業(yè)，初創(chuàng)型設(shè)計(jì)企業(yè)居多,。相比起國(guó)際主流企業(yè),，國(guó)內(nèi)MEMS企業(yè)出貨量都比較小，沒(méi)有積累起大規(guī)模市場(chǎng)驗(yàn) 證反饋的經(jīng)驗(yàn),，在可靠性,、穩(wěn)定性等規(guī)模生產(chǎn)工藝技術(shù)方面差距巨大。

　　同時(shí),，MEMS和IC芯片一樣,，具有很強(qiáng)的規(guī)模效應(yīng)，國(guó)內(nèi)企業(yè)的出貨量不大,，導(dǎo)致整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈特別是前端流片等環(huán)節(jié)加工能力比較薄弱,，一致性、生產(chǎn)重復(fù)性都不能滿足設(shè)計(jì)的加工要求,。因此,，整個(gè)MEMS產(chǎn)業(yè)鏈均處于投入階段，盈利比較困難,。

　　我國(guó)應(yīng)注重人才培養(yǎng)和工藝研發(fā)

　　國(guó)內(nèi)的六七條MEMS中試線,，水木智芯大部分都有過(guò)接觸?！霸诶砟钌虾蛧?guó)外企業(yè)有差距,。”劉雪松表示,，“硬件方面很舍得花錢(qián),，都是進(jìn)口的高端設(shè)備，動(dòng)輒幾億元,。但在技術(shù),、人才方面的投入相對(duì)來(lái)說(shuō)就很不夠?！?/p>

　　但是傳感器的制造,，看的不光是設(shè)備，更取決于代工企業(yè)的加工水平,?！耙粭l生產(chǎn)線的投資需要十幾億元，一個(gè)晶圓代工廠里要配套幾十個(gè)設(shè)計(jì)師,，這不 是我們?cè)O(shè)計(jì)企業(yè)能夠負(fù)擔(dān)的,。”吳炆皜建議，“對(duì)于國(guó)內(nèi)各地在建的生產(chǎn)線來(lái)說(shuō),，要把眼光從設(shè)備轉(zhuǎn)移到人才培養(yǎng)和工藝研發(fā)上,，特別是要培養(yǎng)具備晶圓廠管理經(jīng)驗(yàn) 的人才?！?/p>

　　消費(fèi)電子市場(chǎng)用傳感器的最大特點(diǎn)就是總量大,、單價(jià)低，2016年蘇州明皜出貨量有望翻倍,，有望突破1億顆,。“我們立足國(guó)內(nèi)市場(chǎng),，目標(biāo)也是在國(guó)內(nèi) 上市,，迫切需求在我國(guó)大陸整合從設(shè)計(jì)到制造的各個(gè)環(huán)節(jié),，來(lái)進(jìn)一步降低成本,。”吳炆皜說(shuō),，“我們希望和國(guó)內(nèi)代工企業(yè)通力合作,，盡快讓我國(guó)大陸具備高端傳感器 的制造能力?！?/p>

　　“如果夠快的話,，我國(guó)大陸產(chǎn)線應(yīng)該會(huì)在一到兩年內(nèi)有所突破?！眲⒀┧烧f(shuō),，“我們會(huì)堅(jiān)持到那個(gè)時(shí)候?！?/p>