大數(shù)據(jù)有一個最大的悖論是什么,？大數(shù)據(jù)的分析是基于相關(guān)性的,，但是相關(guān)性這個東西，實際上是不靠譜的,，你不知道相關(guān)性是對的還是錯的,，比如今天我就不太想講這個題目。大家知道,，最近谷歌的AIphaGO戰(zhàn)勝了李世石,，它就沒有依賴相關(guān)性，做的是兩套神經(jīng)原網(wǎng)絡(luò),，一套做決策,，一套做不斷糾正決策。利用大數(shù)據(jù)做相關(guān)性分析的,，不能單單依賴相關(guān)性,，還要做人工智能。做這個事很重要的一點是，避免到了一定的階段再去做“供給側(cè)改革”,。

　　工業(yè)4.0是德國人發(fā)明出來的,，當(dāng)時德國人發(fā)明工業(yè)4.0的時候，更多的是針對整個國家所面臨的世界競爭的狀況,，提出了一個興國戰(zhàn)略,，主要有以下幾個方面：

　　第一，全面數(shù)字化,。把所有的設(shè)計過程,，包括上下游全部放進里面去，這個過程在機械制造行業(yè)非常長,，可以長到六個月,。這樣一來，從有開發(fā)設(shè)想,，到最后產(chǎn)品進入市場,，這個開發(fā)過程就可以縮短，這是制造業(yè)非常重要的競爭力,。

　　第二,，全面網(wǎng)絡(luò)化。

　　第三,，全面自動化,。通過自動化，可以把一個產(chǎn)品的生產(chǎn)周期縮短,。生產(chǎn)周期短了,，庫存就少了。庫存少了,，風(fēng)險就少了,。這對很多行業(yè)很重要，比如說服裝行業(yè),，服裝行業(yè)三分之一的成本都在庫存,，如果可以把生產(chǎn)周期壓縮到像ZARA那么短，你的庫存就少了,。

　　最后,，全面智能化。智能化的目的是為了讓一個產(chǎn)品,，現(xiàn)在可能是硬件花功夫,，但是使它的軟件越來越多，五到十年以后你可以看到,，你買一輛汽車升級的時候,，不需要換一輛新車,，只需要下載一個軟件就可以了,，全面智能化使得產(chǎn)品的更新?lián)Q代時間更短,，更可以滿足個體用戶的需求，包括個性定制的需求,。

　　無非是用這樣幾個策略達(dá)到一定的效果,。但是這幾個方面，當(dāng)我們搬到中國來的時候,，我們都面臨著水土不服的問題,。馬桶蓋的問題現(xiàn)在會發(fā)生，我們都要做反省,，每個經(jīng)管學(xué)院的學(xué)生上課的時候,，老師經(jīng)常說企業(yè)最基本的一定要客戶導(dǎo)向、市場導(dǎo)向,。只要市場導(dǎo)向,、客戶導(dǎo)向，馬桶蓋的問題是不會發(fā)生的,，知道客戶的需求和市場的需求,，怎么可能有二十萬的國民跑到日本買馬桶蓋，這個事情不會發(fā)生,。但是這個事情通過工業(yè)4.0解決不了,。

　　我認(rèn)為這個事情是企業(yè)運行本身的問題，雖然改革開放三十年,，絕大部分企業(yè),，尤其是制造業(yè)企業(yè)，還是過去十幾年發(fā)展起來的,。在十六年前加入WTO,，我們國家的經(jīng)濟大規(guī)模快速發(fā)展,，我們的企業(yè)都在忙于建廠,，并沒有花很多的精力很多的財力去研發(fā)或者科技方面的投入。到了2008年,，經(jīng)濟發(fā)展到頂端,，那個時候可以進行調(diào)整，后來進一步建廠,，建廠以后,，獲利的都是國外的高端生產(chǎn)設(shè)備的制造業(yè)。我記得2007年和2008年的時候,，全世界LED生產(chǎn)的最關(guān)鍵設(shè)備,，就是MOCVD設(shè)備,，全世界的產(chǎn)量80%是賣給中國市場的，我們花了很多錢,，建了很多過剩的產(chǎn)能,。

　　到現(xiàn)在為止，大家認(rèn)識到產(chǎn)能過剩,，所以國家推出供給側(cè)改革,，但市場還是有很多干擾的因素，使得大家不會花主要的精力面對這個問題,。例如怎么解決馬桶蓋的問題,，作為一個企業(yè)，需要不斷增加你的研發(fā)能力,，你的設(shè)計能力,，你了解市場的能力。

　　互聯(lián)網(wǎng)一來,，有它很好的一面,，但是也創(chuàng)造了一個捷徑，使得很多創(chuàng)業(yè)者通過互聯(lián)網(wǎng)海淘解決中國市場的短期結(jié)構(gòu)性失調(diào),，但是到最后當(dāng)我們用互聯(lián)網(wǎng)把國外先進的產(chǎn)品,，直接進口到中國來，十年以后我們會發(fā)現(xiàn)馬桶蓋的問題照樣在中國發(fā)生,，因為我們自己的企業(yè)還是沒有相關(guān)的設(shè)計研發(fā)意識與能力,。所以工業(yè)4.0解決不了馬桶蓋的問題。

　　人才問題是工業(yè)4.0時代面臨的最大問題

　　現(xiàn)在世界上最先進的四大精密制造國家,，德國,、日本、瑞士,、新加坡,。新加坡的精密制造，新加坡政府整整花了四十年培養(yǎng)時間,，進入世界四強,，最關(guān)鍵就是人才培養(yǎng)。

　　三年多以前,，江蘇省有一個企業(yè)家朋友,，一定要到德國收購一家做機床傳動很關(guān)鍵的配件企業(yè)，后來找到我,，我給他介紹了一家企業(yè),，他收購了這家企業(yè)以后，這位朋友的姿態(tài)很好,，這個企業(yè)只有五十多個人,，做的非常好,，工廠在鄉(xiāng)下，這位朋友到了企業(yè)總部,，見了鎮(zhèn)長,，和鎮(zhèn)長說“我一定把企業(yè)搞好，再搞一所學(xué)?！?，就把企業(yè)賣給他了,。賣給他之后他就想把工廠弄到中國來,，弄到中國以后不良品率在5%以上，在德國生產(chǎn)不良品率0.01%,，做了幾年以后不得不把工廠關(guān)掉,，這就是人才的問題。

　　企業(yè)一定要解決人才問題,，我們不能把工業(yè)4.0和互聯(lián)網(wǎng)的概念看成一個風(fēng)口,，大家撲上去，卻完全沒搞清楚我們要做什么,。

　　我在廈門,、廣州、深圳等地和開發(fā)區(qū)政府溝通的時候,，發(fā)現(xiàn)地方政府的做法面臨同樣的問題,，當(dāng)一個企業(yè)說要做工業(yè)4.0，或者中國制造2025,，比如準(zhǔn)備投資三千萬的時候,，地方政府給你配套三千萬，像當(dāng)時我們做LED的時候,，你買一臺設(shè)備五百萬美金,，政府給你補貼五百萬。如果再繼續(xù)這么干下去,，再過五到十年,，我們又是不良資產(chǎn)一大堆。當(dāng)工業(yè)4.0出來的時候,，我們要思考用這些技術(shù)本質(zhì)性把企業(yè)的存量改變,，以獲得增量，不應(yīng)該把這個技術(shù)實現(xiàn)本身作為目的,。

　　落實中國制造2025,，還得讓市場來決定

　　中國制造2025能不能PK德國工業(yè)4.0？在當(dāng)代中國政治社會環(huán)境下,，當(dāng)把這個問題提出來的時候,，我第一個反應(yīng)像階級斗爭,。但是我覺得，我們的目的不是做工業(yè)4.0,，我們的目的是做中國制造2025,，中國制造2025我們集中了很大一批非常優(yōu)秀的人馬，方案做的非常好,。但是最關(guān)鍵的還是在于落實,，當(dāng)我們做工業(yè)4.0、中國制造2025,，我們絕對不能像做開發(fā)區(qū)軟件,，由政府主導(dǎo)做，而是要針對企業(yè)的實情,，由市場來決定,。

　　今天談到供給側(cè)改革，供給側(cè)改革在歷史上,，做的最好最成功的就是八十年代,，當(dāng)時美國總統(tǒng)里根、英國首相撒切爾所做的改革,。那個時候所謂的供給側(cè)改革做什么呢,？首先政府放松管制。為什么美國把里根奉為四大總統(tǒng)之一,，因為他改革政府,，政府放手，企業(yè)創(chuàng)新力增強,。就像現(xiàn)在我們國家號召的一樣,，政府少管，企業(yè)創(chuàng)新能力就強,，企業(yè)創(chuàng)新能力一強,，就可以找到客戶的需求。在這個基礎(chǔ)上,，加上工業(yè)4.0,，我們的企業(yè)就是如虎添翼。