“我們監(jiān)測(cè)到之前賣(mài)給貴公司的設(shè)備已經(jīng)需要更換零件了，為了避免影響生產(chǎn)線運(yùn)作,，我們可否派人在某天之前去現(xiàn)場(chǎng)維修檢測(cè),？”

　　這不是供貨商擁有預(yù)知的“超能力”，而是工業(yè)4.0已經(jīng)能在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)揮的力量之一,。供貨商透過(guò)傳感器回傳的數(shù)據(jù),，得知設(shè)備的特定部位即將毀損，立即派人處理,，比過(guò)去生產(chǎn)線出事了才去現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè),，更有效率。

　　近年來(lái),，產(chǎn)業(yè)新聞時(shí)不時(shí)提到“工業(yè)4.0”,，企業(yè)高階主管也經(jīng)常談?wù)撨@個(gè)詞，但是工業(yè)4.0其實(shí)不是新技術(shù),，它是一種綜合運(yùn)用各種已經(jīng)存在的科技,、技術(shù)，以改善生產(chǎn)效率及質(zhì)量的思維,。今年5月,，BCG在北京舉辦一場(chǎng)關(guān)于工業(yè)4.0的論壇，清楚地介紹了這個(gè)趨勢(shì)關(guān)鍵詞的意義,，值得分享給臺(tái)灣的經(jīng)理人參考,。

　　既有科技、技術(shù)的新組合,，建構(gòu)工業(yè)4.0環(huán)境

　　自19世紀(jì)工業(yè)革命以來(lái),，人們學(xué)會(huì)利用機(jī)器、設(shè)置廠房和生產(chǎn)線來(lái)規(guī)?；圃飚a(chǎn)品,，大幅降低生產(chǎn)成本、提高營(yíng)運(yùn)效率,。隨著網(wǎng)絡(luò)和數(shù)字科技興起,，工業(yè)技術(shù)興起下一波翻天覆地的改革，被稱作工業(yè)4.0,。

　　最顯著的轉(zhuǎn)變是,，供應(yīng)鏈上的所有機(jī)器能透過(guò)系統(tǒng)自動(dòng)串接，廠房?jī)?nèi)所有機(jī)臺(tái)可以互相發(fā)送訊息和近況,，各工廠也能和上下游廠商的資料對(duì)接,。舉例來(lái)說(shuō)，當(dāng)上游備貨量不足,，工廠馬上就能透過(guò)系統(tǒng)得知,，實(shí)時(shí)做出應(yīng)變,，減少庫(kù)存管理和等待調(diào)貨的時(shí)間,。

　　目前關(guān)于驅(qū)動(dòng)工業(yè)4.0的技術(shù),，我們時(shí)常提及的有“機(jī)器人”（Advanced Robots），讓你用更省力的方法制造產(chǎn)品,；“3D打印”,，能制作極精密零件；還有用云端和工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)實(shí)時(shí)記錄生產(chǎn)線的狀態(tài),，但是還有另外5種重要技術(shù)的應(yīng)用,，較少人花心力討論：

　　1.模擬：以軟件仿真產(chǎn)品制造的過(guò)程。針對(duì)生產(chǎn)在線的機(jī)臺(tái)如何擺放,、制造流程各別需要多少時(shí)間和原料,、需要多少人力等，都可以在廠房建好之前,，用軟件仿真得知和改善,，等計(jì)算出最佳配置之后，再投入生產(chǎn),，大幅減少測(cè)試營(yíng)運(yùn)的時(shí)間,。

　　2.增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)：Google Glass等智能眼鏡問(wèn)世后，AR已經(jīng)能在生產(chǎn)過(guò)幫上大忙,。第一線作業(yè)員只要戴上智能眼鏡,，“”掃描”一下工作現(xiàn)場(chǎng)，眼鏡跳出的虛擬屏幕就會(huì)給予指示,，告訴作業(yè)員應(yīng)該先安裝哪個(gè)零件,，或是必須按下某個(gè)按鈕，這等于是將SOP（標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序）可視化,，實(shí)時(shí)指導(dǎo)工作者該如何行動(dòng),。事前無(wú)需花太多時(shí)間培訓(xùn)就可上手，即使執(zhí)行復(fù)雜的工序也不容易出錯(cuò),，可以提升良率,。

　　3.水平和垂直整合：水平來(lái)說(shuō)，公司應(yīng)該整合各部門(mén)的系統(tǒng),，像是工程,、生產(chǎn)、銷(xiāo)售和服務(wù),，記錄產(chǎn)品制造過(guò)程和實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài),。垂直而言，企業(yè)應(yīng)該和供應(yīng)鏈上的供貨商及客戶開(kāi)發(fā)出合作平臺(tái),，方便實(shí)時(shí)交換生產(chǎn)過(guò)程的訊息,。假設(shè)某個(gè)機(jī)臺(tái)快壞了,，供貨商透過(guò)平臺(tái)上的數(shù)據(jù)，就可以在生產(chǎn)線停止運(yùn)轉(zhuǎn)前現(xiàn)身處理,。

　　4.網(wǎng)絡(luò)安全：當(dāng)所有訊息都仰賴網(wǎng)絡(luò)傳輸,，信息安全的威脅性將大幅增加。安全可靠的通訊平臺(tái),、用戶的身分管理等議題,，管理者都不可輕忽。

　　5.海量數(shù)據(jù)分析：除了制造產(chǎn)品的數(shù)據(jù),，你還可以搜集其他會(huì)影響產(chǎn)品的市場(chǎng)信息,，據(jù)此做出實(shí)時(shí)決策。例如,，情搜系統(tǒng)第一時(shí)間得知某地機(jī)場(chǎng)罷工,，就能先查找當(dāng)?shù)貜S房還有多少貨沒(méi)送出，再計(jì)算各廠間存放的原料量,、可額外生產(chǎn)的數(shù)量,，緊急調(diào)配可協(xié)助生產(chǎn)的工廠，擬出應(yīng)對(duì)計(jì)劃,。

　　聚焦組織遇到的問(wèn)題,，再選用合適的科技來(lái)解決

　　目前工業(yè)4.0的討論，大多聚焦在提升“生產(chǎn)力”,，但是BCG研究發(fā)現(xiàn),，利用工業(yè)4.0還可能帶來(lái)3個(gè)好處。

　　好處1：增加彈性,。當(dāng)所有零件,、半成品、產(chǎn)品,、機(jī)器狀態(tài),，甚至外在環(huán)境的動(dòng)態(tài)，都可以被記錄和分析,，公司就能藉此信息,，靈活調(diào)配人力和生產(chǎn)目標(biāo)。

　　好處2：提高生產(chǎn)速度,。有了仿真和運(yùn)算技術(shù),，產(chǎn)品從概念發(fā)想到真正被制造出來(lái)的時(shí)間將大幅縮短，有助于企業(yè)加速推出和改善新品,。

　　好處3：增進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量,。每個(gè)產(chǎn)品在制造前，都經(jīng)過(guò)精密計(jì)算,；制造過(guò)程中,，也透過(guò)各種傳感器監(jiān)測(cè)生產(chǎn)動(dòng)態(tài),，只要數(shù)值異常，馬上就可以排除障礙,，提高良率,。

　　工業(yè)4.0絕不只有“機(jī)器人”這個(gè)選項(xiàng)，也不單純是技術(shù)革新,。中國(guó)廠商應(yīng)該思考的是如何“組合”不同的科技,，解決制造商品時(shí)遇到的各種問(wèn)題,，在供應(yīng)鏈上發(fā)揮最大的效益,。