ABB作為自動(dòng)化技術(shù)的領(lǐng)先企業(yè),，一直都致力于幫助企業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn),，提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量及員工的人身安全,，自然也少不了身體力行的實(shí)踐。講得多不如做得好,，廈門(mén)ABB開(kāi)關(guān)柜的生產(chǎn)線上用的就是自家的ABB機(jī)器人哦,。快來(lái)廈門(mén)ABB開(kāi)關(guān)的生產(chǎn)車間一探究竟,！

　　在廈門(mén)ABB開(kāi)關(guān)有限公司的生產(chǎn)車間里,，每年有許多不同規(guī)格型號(hào)的開(kāi)關(guān)柜在這里完成生產(chǎn)、組裝,。而開(kāi)關(guān)柜不可或缺的一部分就是鈑金件。這些鈑金件既像開(kāi)關(guān)柜的臉面和皮膚,，是柜子“顏值”,，體現(xiàn)著ABB先進(jìn)的折彎工藝和注重細(xì)節(jié)的品質(zhì)保證；又像開(kāi)關(guān)柜的骨骼,，承載起整個(gè)柜子的結(jié)構(gòu),。

　　先來(lái)看看開(kāi)關(guān)柜鈑金件的生產(chǎn)流程吧！首先要把一塊金屬板進(jìn)行沖切,，然后根據(jù)圖紙的形狀進(jìn)行折彎,，折彎完成后在裝配線根據(jù)整個(gè)折彎的構(gòu)造進(jìn)行拼裝，組成整個(gè)柜體,。

　　Before

　　廈門(mén)ABB開(kāi)關(guān)的生產(chǎn)車間里使用的金屬板材最大的能達(dá)到長(zhǎng)2.5米,，寬1.5米，重量可達(dá)40公斤以上,。對(duì)于操作工人來(lái)說(shuō),，僅靠人工徒手的力量，難以操作翻面,；并且需要工人手扶折彎產(chǎn)品進(jìn)行旋轉(zhuǎn)等操作,，本身就不可避免的存在安全隱患。有時(shí),，難免還會(huì)出現(xiàn)因?yàn)槿藛T疏忽導(dǎo)致彎錯(cuò)面或者彎錯(cuò)刀的情況,，影響產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)品因而不得不被報(bào)廢,。

　　After

　　現(xiàn)在,，生產(chǎn)車間采用ABB的IRB 4600機(jī)器人進(jìn)行生產(chǎn)操作，主要有四大優(yōu)點(diǎn),。首先,，員工整體的職業(yè)健康水平和工作環(huán)境有了很大的提升。員工與鈑金件折彎?rùn)C(jī)隔離,，在安全性上得到了保障,。同時(shí)，也省下了該臺(tái)機(jī)床的輔助人工成本，在提高自動(dòng)化的同時(shí)降低了勞動(dòng)力費(fèi)用的支出,。并且,，采用機(jī)器人后可以實(shí)現(xiàn)無(wú)人化操作，24小時(shí)不間斷生產(chǎn)成為了可能,，提高了開(kāi)關(guān)柜整體的生產(chǎn)效率,。最重要的是，整個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量維持在穩(wěn)定的可控制的水平,，極大降低了問(wèn)題產(chǎn)品率,。

　　無(wú)人化操作的未來(lái)

　　在未來(lái)的2020到2025年期間，廈門(mén)ABB開(kāi)關(guān)工廠將實(shí)現(xiàn)鈑金整個(gè)車間的無(wú)人化生產(chǎn)和高度自動(dòng)化生產(chǎn),，大大減少現(xiàn)場(chǎng)操作人員的數(shù)量,，而且能夠更加穩(wěn)定地鏈接整個(gè)自動(dòng)化運(yùn)輸系統(tǒng)AGV，實(shí)現(xiàn)從沖床到倉(cāng)庫(kù)到折彎再到半成品倉(cāng)庫(kù)整體無(wú)人化操作,。