文獻(xiàn)標(biāo)識碼: A
DOI:10.16157/j.issn.0258-7998.172457
中文引用格式: 王紅,,許加建,,張于賢,等. Buck變換器在射流清洗設(shè)備電源中的應(yīng)用[J].電子技術(shù)應(yīng)用,,2018,,44(3):135-138.
英文引用格式: Wang Hong,Xu Jiajian,,Zhang Yuxian,,et al. Application of buck converter in driving power supply of jet cleaning equipment[J]. Application of Electronic Technique,2018,,44(3):135-138.
0 引言
高壓水射流清洗技術(shù)是近年來在國際上興起的一門高科技清洗技術(shù),具有清洗速度快,、效率高,、成本低、清潔環(huán)保,、不腐蝕損傷基體,、適用范圍廣、易于實現(xiàn)自動化和智能化控制等優(yōu)點,,可清洗形狀結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零部件[1],。近年來,隨著自動控制技術(shù)的不斷發(fā)展,,工業(yè)自動化水平日益提高,。為了提高高壓水射流設(shè)備的清洗效率和清洗效果,有研究人員將自動控制技術(shù)運用到射流清洗過程中,。其清洗效果和清洗效率相對于傳統(tǒng)的人工清洗有了很大的提升,,但該過程對于控制系統(tǒng)的實時性、穩(wěn)定性具有較高的要求,。因而作為控制系統(tǒng)的驅(qū)動部分,,直流電源輸出的快速性、穩(wěn)定性也有較高的要求,。
傳統(tǒng)的驅(qū)動電源多以線性直流穩(wěn)壓電源為主,,由于電壓調(diào)整功能的器件始終工作于線性放大區(qū),因而在應(yīng)用過程中存在著功耗大,、能量轉(zhuǎn)換效率低,、輸出響應(yīng)速度慢等問題。這為線性直流電源的應(yīng)用帶來了很大的局限性,。近年來,,隨著電力電子功率器件的不斷發(fā)展,開關(guān)電源得到了越來越廣泛的應(yīng)用,,其相關(guān)的技術(shù)及發(fā)展現(xiàn)狀如文獻(xiàn)[2]所述,。開關(guān)電源具有較多的優(yōu)點,。如內(nèi)部功率損耗小、轉(zhuǎn)換效率高,。隨著超高頻功率變換技術(shù)[3]的不斷發(fā)展與應(yīng)用,,開關(guān)電源的轉(zhuǎn)換效率可以大幅度提高,其轉(zhuǎn)換效率可高達(dá)90%以上,,即達(dá)到文獻(xiàn)[4]所述合理使用能源,、減少能量損耗的目的。而且開關(guān)電源由于沒有傳統(tǒng)的工頻變壓器,,散熱器相對較小,,因而具有體積小、重量輕的特點,。開關(guān)電源不僅具有以上所說的優(yōu)點,,與其相應(yīng)的電路的控制方法也比較多,如循環(huán)控制方法[5],、滯環(huán)控制方法[6],、移相控制方法[7]等。設(shè)計人員可以根據(jù)實際應(yīng)用的要求和需要,,靈活地選用各種類型的開關(guān)電源電路和控制方法,。
本文針對傳統(tǒng)線性直流穩(wěn)壓電源與開關(guān)直流電源的以上特點,結(jié)合射流清洗設(shè)備的觸摸屏驅(qū)動電源輸入輸出響應(yīng)要求,。設(shè)計了一種基于傳統(tǒng)線性直流電源電路的開關(guān)電源電路結(jié)構(gòu),,文中首先給出了相應(yīng)的電路結(jié)構(gòu),并對相應(yīng)的工作原理做了簡要說明,,其次給出了仿真結(jié)構(gòu)圖的搭建方法及結(jié)果分析,,最后給出了所得結(jié)論。
1 傳統(tǒng)線性直流電源概述
傳統(tǒng)的線性直流電源采用的一般結(jié)構(gòu)形式如圖1所示,,圖中Ui為電網(wǎng)中引入的220 V工頻交流電,T為變壓器,,U為整流器,,D1為二極管,R1~R6均為電阻,,C1為穩(wěn)壓電容,,Dz為穩(wěn)壓管,VT1,、VT2為工作在線性狀態(tài)的開關(guān)管,,RL為負(fù)載電阻。
工作原理簡述如下:工頻交流電Ui,,經(jīng)降壓變壓器T變?yōu)榉悼烧{(diào)的交流電,,然后經(jīng)整流器U整流為脈動的直流電,,最后經(jīng)濾波、緩沖,、輸出反饋,、穩(wěn)壓為負(fù)載提供直流穩(wěn)壓電源。在線性直流電源中開關(guān)管工作在線性放大狀態(tài),,直流穩(wěn)壓電路的種類較多,,為了不失線性直流電源的一般化,此處選取常用的帶放大環(huán)節(jié)的串聯(lián)型穩(wěn)壓電路,,其中VT1為功率調(diào)整管,,VT2與R3組成比較放大電路。
假設(shè)變壓器T的一次側(cè)電壓為U1,,二次側(cè)電壓為U2,,變壓比為n:1,負(fù)載電壓為Uo,,Ui為工頻電網(wǎng)電壓,,若不計及變壓器一次側(cè)損耗、變壓器漏抗,。則當(dāng)空載時,,負(fù)載獲得的平均電壓最大為:
實際設(shè)計時,往往根據(jù)負(fù)載的情況確定電容C1的值,。
2 引入Buck變換器的直流穩(wěn)壓電源
2.1 Buck變換器的結(jié)構(gòu)及工作原理
Buck變換器原理圖如圖2所示,,其中Ui為直流電源,V為IGBT(絕緣柵雙極晶體管),,D為二極管,,L為電感,C為電容,,R,、RL均為電阻。
其工作原理簡述如下:在某一時刻,,驅(qū)動信號控制開關(guān)管V導(dǎo)通,,電源Ui向負(fù)載RL供電,負(fù)載電壓Uo=Ui,,負(fù)載電流io按指數(shù)曲線上升,。當(dāng)開關(guān)管V關(guān)斷時,負(fù)載電流經(jīng)二極管D續(xù)流,,負(fù)載電壓Uo近似為0,,負(fù)載電流呈指數(shù)曲線下降。若所取電感L值較大,,則負(fù)載電流連續(xù)且輸出脈動較小[8],。
假設(shè)V的一個通斷周期為T,,導(dǎo)通時間為ton,關(guān)斷時間為toff,,導(dǎo)通占空比為α,,則負(fù)載電壓的平均值:
由式(3)可知,輸出到負(fù)載的電壓平均值Uo最大為Ui,,減小占空比α,,Uo隨之減小。
2.2 引入Buck變換器的直流穩(wěn)壓電源
由于傳統(tǒng)線性直流電源存在的上述問題,,本文將Buck變換器引入其中,,同時去除了前置的交流變壓器,將線性直流電源變換為體積小,、重量輕的開關(guān)電源,。其電路原理圖如圖3所示,其中Ui為電網(wǎng)引入的220 V工頻交流電,,U為整流器,,C1為濾波電容,C2為穩(wěn)壓電容,,C3為緩沖電容,,V1、V2為IGBT開關(guān)管,,VD1,、VD2、VD3均為二極管,,L1,、L2為電感,R1,、RL為電阻,。
其工作原理簡述如下:
220 V工頻交流電,經(jīng)整流器U整流得到紋波較大的直流電,,經(jīng)濾波電容C1濾波,,然后經(jīng)穩(wěn)壓裝置穩(wěn)壓形成較為穩(wěn)定的直流電。其輸出到負(fù)載的功率,,可由后置的Buck變換器進(jìn)行調(diào)節(jié),通過調(diào)節(jié)主開關(guān)管V1的占空比,,即可得到輸出功率合適的直流電,。圖中V2、VD1,、L1,、C3構(gòu)成輔助電路,,其作用是實現(xiàn)主開關(guān)管的零電壓關(guān)斷與開通。
假設(shè)V1的導(dǎo)通比為α,,負(fù)載電壓為Uo,,電容C1兩端的電壓為Uc1,Ui為電網(wǎng)電壓的有效值,,若不計及電路中電感的感抗,,則當(dāng)空載時,負(fù)載獲得的電壓最大為:
由上述分析不難看出,,含Buck變換器的直流電源比線性直流電源更容易進(jìn)行調(diào)節(jié),,通過控制開關(guān)管的導(dǎo)通比可以滿足不同直流輸出的要求。而線性直流電源的輸出受負(fù)載的大小影響較大,,而較難實現(xiàn)不同直流電源實時輸出的要求,。
在高壓水射流的應(yīng)用中,對于系統(tǒng)響應(yīng)的實時性有較高的要求,,在不同的應(yīng)用環(huán)境下負(fù)載往往存在較大的變化,。因而,通過以上理論分析可以看出,,含Buck變換器的直流電源能夠更好的適應(yīng)高壓水射流的應(yīng)用需求,,下面通過仿真實驗分析加以說明。
3 兩種電源的MATLAB仿真與分析
3.1 建立電源的仿真結(jié)構(gòu)圖
在MATLAB的Simulink環(huán)境下,,根據(jù)圖1,、圖3設(shè)計的電路圖搭建仿真結(jié)構(gòu)圖,并根據(jù)負(fù)載要求設(shè)計相應(yīng)的元件參數(shù),。為了更好地反映引入Buck變換器后的電路特點,,在搭建圖3的仿真結(jié)構(gòu)圖時,并未引入專門的控制器,,而是選取了常規(guī)的工頻觸發(fā)脈沖來控制開關(guān)管的通斷,,應(yīng)當(dāng)注意的是,在含有電力電子器件的電路或系統(tǒng)仿真時,,仿真算法一般選用剛性積分算法,,如ode23tb、ode15s等,,這樣可以得到較快的仿真速度[9],。以下仿真算法選用ode15s。
3.2 仿真結(jié)果與分析
3.2.1 仿真參數(shù)選取與輸出響應(yīng)曲線
以射流清洗設(shè)備的觸摸屏驅(qū)動電源輸出要求為例進(jìn)行比較,,其輸出要求:
直流電源電壓Uo=20.4~26.4 V,,最大輸出功率Po=7 W。在圖1所示的電路圖中主要參數(shù)選取如下:交流輸入Ui的參數(shù):Ui=220 V,f=50 Hz,,φ=0°(φ為初相角),。
變壓器T的參數(shù):變壓比為1:1。
電阻R1=330 Ω,,R2=1 kΩ,,R3=R4=R5=R6=RL=100 Ω,電容C1=2 000 μF,。按上述主要參數(shù)設(shè)定,,仿真結(jié)果如圖4所示。
在圖3所示的電路圖中主要參數(shù)選取為:IGBT工作頻率取為工頻,,電感L1=L2=0.001 H,,C1=500 μF,C2=100 μF,,C3=2 000 μF,。
為對兩種電源輸出響應(yīng)進(jìn)行比較與分析,開關(guān)頻率取為工頻,,其他參數(shù)的選取與圖4所示仿真框圖一致,。
按上述參數(shù)設(shè)定,仿真結(jié)果如圖5所示,。
同等條件下,,若負(fù)載突變,如取負(fù)載RL=1 000 Ω,,則根據(jù)上述已搭建好的仿真框圖,,仿真結(jié)果如圖6、圖7所示,。
線性直流電源輸出響應(yīng)為Uo=47 V,,Io=0.047 A。含Buck變換器直流電源的輸出響應(yīng)為Uo=23 V,,Io=0.023 A,。即在負(fù)載變化較大時,線性直流電源的輸出需要再次做較大的調(diào)整方可滿足輸出要求,。由圖6不難看出,,線性直流電源的響應(yīng)速度也有所下降。
3.2.2 響應(yīng)曲線的分析與比較
由上述仿真圖形圖4,、圖5不難看出:兩種直流電源在負(fù)載較小時,,均能滿足所需的輸出要求,當(dāng)兩種電源的輸出電壓同為Uo=23 V,,輸出電流為Io=0.023 A時,,輸出功率均為Po=5.29 W。由仿真圖形圖6、圖7可以看出當(dāng)負(fù)載較大時,,含buck變換器的直流電源優(yōu)勢較為明顯,通過仿真數(shù)據(jù)對比可以發(fā)現(xiàn)兩種電源有以下輸出特點:
在輸出相同直流電壓或電流時,,含Buck變換器的直流電源輸出響應(yīng)時間為0.007 s,,遠(yuǎn)小于線性直流電源的0.5 s,即在線性直流電源中引入Buck變換器后,,電源的輸出響應(yīng)速度明顯增大,,這對于對輸出響應(yīng)實時性要求較高的高壓水射流驅(qū)動電源來說,具有較強(qiáng)的適應(yīng)性,。
同時,,由仿真圖形對比可以看出上述線性直流電源的輸出響應(yīng)紋波還比較大,若想獲得紋波較小的直流穩(wěn)壓電源,,則需加入相應(yīng)的調(diào)壓裝置,。而開關(guān)管在工頻工作時,含Buck變換器的直流電源在同等條件下,,輸出電壓,、電流波形相對穩(wěn)定。
值得注意的是,,由于水射流觸摸屏所需的電源輸出功率較小,,因而線性直流電源的穩(wěn)壓裝置中需要相應(yīng)的電阻來減小電壓波動。這就造成了電源自身的損耗增大,,不僅使功率轉(zhuǎn)換效率降低,,還會導(dǎo)致電源發(fā)熱量增加,需要更大的散熱裝置,。而對于含Buck變換器的直流電源,,在開關(guān)管工作在工頻時,開關(guān)損耗幾乎可以忽略不計,。在高頻時,,可以通過輔助電路實現(xiàn)零電壓關(guān)斷、開通,,因而在功率轉(zhuǎn)換電路中的損耗較小,,電源的發(fā)熱量也比較小,即功率轉(zhuǎn)換效率更高,。
當(dāng)然,,在圖5中還可以看出在0.008 5 s時,輸出響應(yīng)存在著微小的電壓降落,,實際應(yīng)用中還需要加入相應(yīng)的反饋控制器,,或者電壓降落補(bǔ)償器加以調(diào)節(jié),形成閉環(huán)控制回路,以保證輸出響應(yīng)的持續(xù)穩(wěn)定,。
4 結(jié)論
本文從高壓水射流設(shè)備的實際需求出發(fā),,結(jié)合開關(guān)電源的優(yōu)點,設(shè)計了含Buck變換器的直流穩(wěn)壓電源主電路結(jié)構(gòu),,并以水射流設(shè)備觸摸屏的驅(qū)動要求為例進(jìn)行仿真說明,。通過圖形對比可以發(fā)現(xiàn),本文所設(shè)計的含Buck變換器的直流電源具有輸出響應(yīng)速度快,、功率轉(zhuǎn)換損耗低,、輸出波形穩(wěn)定的特點,。
在對于輸出響應(yīng)要求較高的電源中,,往往為開關(guān)管設(shè)置專門的控制器,,采用各種各樣的先進(jìn)控制方法,如預(yù)測控制,、自適應(yīng)控制,、模糊PID控制、專家系統(tǒng),、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制等,。通過PWM技術(shù)與這些控制方法的有效配合,可以很大程度上提高開關(guān)頻率(在一些電子工業(yè)發(fā)達(dá)和先進(jìn)的國家,,可以做到兆赫級)以提高直流電源的可靠性,,增大輸出功率可調(diào)范圍,實現(xiàn)開關(guān)電源的輕量化,、小型化,。
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作者信息:
王 紅,許加建,,張于賢,,徐學(xué)武
(桂林電子科技大學(xué) 機(jī)電工程學(xué)院,廣西 桂林541004)