《電子技術(shù)應(yīng)用》
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利用PLC完成生產(chǎn)配料的應(yīng)用設(shè)計淺析

2019-02-25

  隨著科學技術(shù)的日新月異,,自動化程度要求越來越高,,原有的生產(chǎn)裝料裝置遠遠不能滿足當前高度自動化的需要,。減輕勞動強度,,保障生產(chǎn)的可靠性、安全性,,降低生產(chǎn)成本,,減少環(huán)境污染、提高產(chǎn)品的質(zhì)量及經(jīng)濟效益是企業(yè)生成所必須面臨的重大問題,?;?a class="innerlink" href="http://forexkbc.com/tags/PLC" target="_blank">PLC(可編程邏輯控制器)控制的自動配料系統(tǒng)集自動控制技術(shù)、計量技術(shù),、新傳感器技術(shù),、計算機管理技術(shù)于一體。本設(shè)計采用深圳奧越信公司的OYES 200 系列CPU226CN,,設(shè)計了一個具有2條裝配線的自動控制系統(tǒng),。此系統(tǒng)共有12個輸入點和12個輸出點,控制9臺電機,、2臺電磁閥和一個過載報警電鈴,,實現(xiàn)配料線的自動下料、傳送和混合料的攪拌等功能,。最后采用MCGS組態(tài)軟件進行仿真,,對該生產(chǎn)配料控制系統(tǒng)進行監(jiān)控和預(yù)警,同時還提供歷史數(shù)據(jù)查詢功能,。

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  自動配料系統(tǒng)是一個針對各種不同類型的物料(固體或液體)進行輸送,、配比、加熱,、混合以及成品包裝等全生產(chǎn)過程的自動化生產(chǎn)線,。廣泛應(yīng)用于化工,、冶金、建材,、食品,、飼料加工等行業(yè)。由于在工業(yè)生產(chǎn)中,,經(jīng)常遇到多種配比控制情況,。在手動狀態(tài)下,需要根據(jù)生產(chǎn)情況計算出各物料的配比,,再根據(jù)配比分別計算出各物料的理想下料量,對各臺設(shè)備分別設(shè)定,,從而滿足配比的要求,。當生產(chǎn)情況發(fā)生變化時,需要改變下料量,,則需要再次分別計算各物料的設(shè)定值,,再次分別設(shè)定。這種人工操作方式計算,,操作時間長,,且容易出錯,給生產(chǎn)帶來許多不良因素,。 而采用PLC控制方式以及新穎的變頻調(diào)速喂料機構(gòu),,配合配料控制軟件包,實現(xiàn)物料傳送,、配比控制,、配方設(shè)計、生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理等功能,,并可以通過網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)多個配料系統(tǒng)的集合控制,。

  生產(chǎn)配料控制系統(tǒng)的設(shè)計基于工業(yè)生產(chǎn)需求,利用PLC完成生產(chǎn)配料系統(tǒng)過程的自動控制,,并采用MCGS組態(tài)軟件進行組態(tài)仿真與監(jiān)控,。

  設(shè)計任務(wù)與總體方案的確定:

  1.設(shè)計要求

  使用深圳奧越信公司的OYES 200 系列PLC及MCGS組態(tài)軟件,設(shè)計滿足控制要求的自動配料控制系統(tǒng),,并完成以下任務(wù):

  1)主電路設(shè)計,,并畫出接線示意圖。

  2)分配I/O地址,,列出分配表,。

  3)設(shè)計系統(tǒng)控制的程序框圖。

  4)根據(jù)程序框圖設(shè)計該系統(tǒng)的控制梯形圖,。

  5)上機調(diào)試通過,。

  6)利用MCGS組態(tài)軟件對該系統(tǒng)進行模擬運行,。

  2.控制要求

  本設(shè)計自動配料系統(tǒng)的組成如下:

  1)本自動配料系統(tǒng)能夠完成2種物料的自動配料控制。

  2)基于PLC控制,,實現(xiàn)各種物料的下料,,喂料電機的控制以及物料下料量的精確控制。

  3)應(yīng)用MCGS組態(tài)軟件,,對此操作系統(tǒng)進行生產(chǎn)過程監(jiān)控,,實時數(shù)據(jù)、歷史數(shù)據(jù)查詢以及電機故障的報警和報表查詢,。

  3.生產(chǎn)配料系統(tǒng)硬件設(shè)計

  系統(tǒng)硬件連線圖 本設(shè)計以開關(guān)按鈕的開閉作為輸入信號,,經(jīng)CPU計算處理后送出輸出信號,控制功能電機及電磁閥動作,。

  本設(shè)計以PC機為上位機,。當按下啟動按鈕后,PLC根據(jù)輸入命令,,發(fā)出相應(yīng)的輸出信號控制各功能電機動作,,從而完成配料線控制要求。


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