近日,,ASML方面?zhèn)鞒鱿ⅲ乱淮鷺O紫外光刻機(jī)(EUV)已研發(fā)完成,現(xiàn)階段正在進(jìn)行最后一部分的安裝工作。據(jù)知情人士透露,這款新型EUV設(shè)備的造價(jià)將高達(dá)1.5億美元(約合人民幣9.7億元),。
巴士大小,造價(jià)昂貴,,配置逆天
這臺(tái)最新的光刻機(jī)正位于美國康涅狄格州郊區(qū)的一間大型潔凈室里,,工程師們正進(jìn)行著最后的工作,將一塊巨大鋁材雕刻成框架,,最終讓光罩以納米級(jí)的精度在其間移動(dòng),,反射極紫外光束。這些光束利用幾面鏡子來回反射,,以驚人精度反復(fù)修飾打磨,,在硅片上蝕刻出只有幾十個(gè)原子大小的特征圖案。
這樣一臺(tái)極紫外光刻機(jī),,有望讓芯片制造行業(yè)沿著摩爾定律至少再走上10年時(shí)間,。
值得注意的是,這臺(tái)新一代極紫外光刻機(jī)大約有一輛公共巴士那么大,,造價(jià)高達(dá)1.5億美元,。整個(gè)機(jī)器中包含10萬個(gè)部件和2公里長的電纜。更夸張的是,,這樣一臺(tái)極紫外光刻機(jī)想要發(fā)貨,,至少需要40個(gè)集裝箱、3架貨機(jī)或者20輛卡車,。
麻省理工學(xué)院研究新型晶體管架構(gòu)的教授Jesús del Alamo認(rèn)為,,這是一臺(tái)不可思議的機(jī)器:“這絕對(duì)是一款革命性的產(chǎn)品,是一項(xiàng)突破,,將給芯片行業(yè)帶來新的生命,。”
據(jù)悉,,造好的組件將于2021年底運(yùn)往荷蘭,,然后在2022年初安裝到新一代極紫外光刻機(jī)的第一臺(tái)原型機(jī)中,。新一代極紫外光刻機(jī)采用更大的數(shù)值孔徑來進(jìn)一步縮小芯片上的元件尺寸。這種方式允許光線以不同角度穿過光罩,,從而增加圖案成像的分辨率,。這就需要更大的鏡子和新的軟硬件來精確控制組件蝕刻。
ASML當(dāng)前一代極紫外光刻機(jī)可以制造出分辨率為13nm的芯片,。而新一代極紫外光刻機(jī)將使用更高數(shù)值孔徑來制作8nm大小的特征圖案,。不出意外的話,新一代極紫外光刻機(jī)將比以往任何機(jī)器所蝕刻的圖案尺寸更小,,讓每個(gè)芯片都有數(shù)百億個(gè)元件,這臺(tái)機(jī)器在未來幾年所生產(chǎn)的芯片應(yīng)該是史上處理速度最快,、效率最高的,。總之,,阿斯麥新一代極紫外光刻機(jī)有望延續(xù)芯片制造以及整個(gè)科技行業(yè)不斷進(jìn)步的理念,,繼續(xù)讓摩爾定律保持活力。
值得注意的是,,ASML早在2017年就推出世界上第一臺(tái)可量產(chǎn)的極紫外光刻機(jī),,在芯片制造領(lǐng)域發(fā)揮著至關(guān)重要的作用,已經(jīng)被用于制造iPhone手機(jī)芯片以及人工智能處理器等最先進(jìn)的芯片,。到最新一代極紫外光刻機(jī)設(shè)備已經(jīng)經(jīng)歷了數(shù)代更替,,并且全世界只有諸如臺(tái)積電、三星和英特爾等少數(shù)公司能買得起這樣的設(shè)備,。
光刻機(jī)在芯片制作中的重要性
別看芯片小小的體積,,內(nèi)部其實(shí)蘊(yùn)含了無窮的“能量”。芯片的制造過程極其復(fù)雜,,需要在晶圓片上不斷累加圖案,,這些圖案縱向連接,可達(dá)100多層,。
芯片的制造包含數(shù)百個(gè)步驟,,從設(shè)計(jì)到量產(chǎn)可能需要四個(gè)月的時(shí)間。在晶圓廠的無塵室里,,珍貴的晶圓片通過機(jī)械設(shè)備不斷傳送,,整個(gè)過程中,空氣質(zhì)量和溫度都受到嚴(yán)格控制,。從芯片制造的關(guān)鍵工藝上來看,,分為以下10大步驟。
1)沉積:造芯片的第一步,,通常是將材料薄膜沉積到晶圓上,。材料可以是導(dǎo)體、絕緣體或半導(dǎo)體;
2)光刻膠涂覆:進(jìn)行光刻前,,首先要在晶圓上涂覆光敏材料“光刻膠”或“光阻”,,然后將晶圓放入光刻機(jī);
3)曝光:在掩模版上制作需要印刷的圖案藍(lán)圖,。晶圓放入光刻機(jī)后,,光束會(huì)通過掩模版投射到晶圓上。光刻機(jī)內(nèi)的光學(xué)元件將圖案縮小并聚焦到光刻膠涂層上,。在光束的照射下,,光刻膠發(fā)生化學(xué)反應(yīng),光罩上的圖案由此印刻到光刻膠涂層,;
4)計(jì)算光刻:光刻期間產(chǎn)生的物理,、化學(xué)效應(yīng)可能造成圖案形變,因此需要事先對(duì)掩模版上的圖案進(jìn)行調(diào)整,,確保最終光刻圖案的準(zhǔn)確,。ASML將現(xiàn)有光刻數(shù)據(jù)及圓晶測(cè)試數(shù)據(jù)整合,制作算法模型,,精確調(diào)整圖案,;
5)烘烤與顯影:晶圓離開光刻機(jī)后,要進(jìn)行烘烤及顯影,,使光刻的圖案永久固定,。洗去多余光刻膠,部分涂層留出空白部分,;
6)刻蝕:顯影完成后,,使用氣體等材料去除多余的空白部分,形成3D電路圖案,;
7)計(jì)量和檢驗(yàn):芯片生產(chǎn)過程中,,始終對(duì)晶圓進(jìn)行計(jì)量和檢驗(yàn),確保沒有誤差,。檢測(cè)結(jié)果反饋至光刻系統(tǒng),,進(jìn)一步優(yōu)化、調(diào)整設(shè)備,;
8)離子注入:在去除剩余的光刻膠之前,,可以用正離子或負(fù)離子轟擊晶圓,對(duì)部分圖案的半導(dǎo)體特性進(jìn)行調(diào)整,;
9)需要重復(fù)制程步驟:從薄膜沉積到去除光刻膠,,整個(gè)流程為晶圓片覆蓋上一層圖案。而要在晶圓片上形成集成電路,,完成芯片制作,,這一流程需要不斷重復(fù),,可多達(dá)100次;
10)封裝芯片:最后一步,,切割晶圓,,獲得單個(gè)芯片,封裝在保護(hù)殼中,。這樣,,成品芯片就可以用來生產(chǎn)電視、平板電腦或者其他數(shù)字設(shè)備了,。
正如上文提到的“視需要重復(fù)制程步驟”,,現(xiàn)代芯片的結(jié)構(gòu)可多達(dá)100層,需要以納米級(jí)的精度相互疊加,,這精度又稱為“套刻精度”,。芯片上光刻的各層圖案大小不一,這意味著,,光刻各層圖案需要用到不同設(shè)備。ASML的DUV深紫外線光刻機(jī)有數(shù)種不同的機(jī)種,,適合最小圖案的關(guān)鍵性光刻需求以及普通圖案的正常光刻,。
如今,芯片的結(jié)構(gòu)可多達(dá)100層,,需要以納米級(jí)的精度相互疊加,,這精度又稱為“套刻精度”。芯片上光刻的各層圖案大小不一,,這意味著,,光刻各層圖案需要用到不同設(shè)備。ASML的光刻機(jī)有數(shù)種不同的機(jī)種,,適合各種各樣圖案的關(guān)鍵性光刻需求以及普通圖案的正常光刻,。
Intel嘗鮮?2023年下線首批芯片
眾所周知,,光刻機(jī)設(shè)備極為復(fù)雜,,全球只有ASML能生產(chǎn)高端光刻機(jī),而且產(chǎn)能還極其有限,。在新一代極紫外光刻機(jī)設(shè)備出現(xiàn)之前,,臺(tái)積電幾乎包攬了ASML 70%的產(chǎn)能,哪怕是三星也沒有足夠的設(shè)備擴(kuò)大5nm高精尖芯片的產(chǎn)能,,這是臺(tái)積電能一直領(lǐng)銜三星的主要原因,。
而新一代極紫外光刻機(jī)設(shè)備據(jù)悉會(huì)讓Intel率先采用。Intel表示,,預(yù)計(jì)將在2023年下線第一批芯片,。憑借比以往任何機(jī)器所蝕刻的圖案尺寸更小,,讓每個(gè)芯片都有數(shù)百億個(gè)元件,這臺(tái)機(jī)器在未來幾年所生產(chǎn)的芯片應(yīng)該是史上處理速度最快,、效率最高的,。
總而言之,從整個(gè)半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)技術(shù)的發(fā)展角度來看,,新一代極紫外光刻機(jī)設(shè)備的出現(xiàn)具有劃時(shí)代的意義,,但對(duì)于仍處在爬坡階段的國內(nèi)芯片產(chǎn)業(yè)來說,由于高端先進(jìn)技術(shù)受到限制等原因,,在尖端技術(shù)方面與頭部企業(yè)的差距或?qū)⑦M(jìn)一步被拉大,。