摘要:本文介紹了Infineon公司專為Inom>300A中大電流應(yīng)用設(shè)計(jì)的最新的650V IGBT4,。與600V IGBT3相比,,該器件在關(guān)斷時(shí)具有更好的軟度和更高的阻斷電壓能力。實(shí)現(xiàn)上述特性的主要措施在于增加了芯片的厚度,,減小了MOS溝道的寬度,,提高了背面的發(fā)射效率。相應(yīng)地,,器件的短路魯棒性也有了顯著的改進(jìn),。
1引言
2003年,英飛凌公司提出了使用溝槽和場(chǎng)截止技術(shù)的600V IGBT3器件[1],,該產(chǎn)品目前仍然是IGBT器件特性的標(biāo)準(zhǔn),。然而,,這種600V IGBT3 主要適合小功率應(yīng)用或者雜散電感很低的大功率應(yīng)用,。在器件開啟及關(guān)斷時(shí),雜散電感與電流變化量的結(jié)合影響著器件的電壓特性,,可以表示為V=L·dI/dt,。因此,如果器件關(guān)斷時(shí)電感Lσ較大,,過(guò)壓就會(huì)很高,。當(dāng)前,為了給不同電路的大電流應(yīng)用提供更多的選擇,,一種全新的芯片——650V IGBT4 已設(shè)計(jì)完成,。
2 650V IGBT4的設(shè)計(jì)及技術(shù)
與600V IGBT3一樣,新的650V IGBT4也是采用了溝槽的MOS-top-cell薄片技術(shù)和場(chǎng)截止的概念(如圖1 所示),,但與600V IGBT3相比,,芯片厚度增加了大約15%,,并且MOS溝道寬度減小了大約20%(圖1中的紅色部分),因此通過(guò)減小電磁干擾改善了關(guān)斷時(shí)的軟度,,同時(shí)獲得了更高的阻斷電壓能力,。溝槽和場(chǎng)截止的結(jié)合使通態(tài)損耗和關(guān)斷損耗仍相對(duì)較低。當(dāng)然,,上述措施自然也會(huì)引起附加的損耗,。為了補(bǔ)償相應(yīng)的影響,背面發(fā)射極的效率增加了50%,。 結(jié)果,,650V IGBT4器件關(guān)斷時(shí)軟度得以改善,即正向過(guò)沖電壓降低,,關(guān)斷電流變化率dI/dt減?。煌瑫r(shí)阻斷電壓增加到650V,。另一方面,,正向電壓仍然較低,開關(guān)損耗只有適度的增加,。
圖1 新型650V IGBT4橫向剖面圖
與600V IGBT3相比的改進(jìn)在圖中已示出:增加了芯片厚度(y),,減小了溝道寬度(z),增加了背面P發(fā)射極效率,。
3 650V IGBT4的特性
3.1靜態(tài)和動(dòng)態(tài)參數(shù)
相比于600V IGBT3,,新型650V IGBT4器件的飽和電壓VCE,sat有輕微的增加(~100mV),,同時(shí)Eoff也有增加,,主要原因在于器件具有更軟的開關(guān)行為。如圖2和圖3所示,,軟度的改進(jìn)是顯而易見(jiàn)的,。
圖 2 在25℃,600A電流關(guān)斷時(shí),, 600V IGBT3 (a)和新型650V IGBT4 (b)在關(guān)斷時(shí)的軟度比較(在EconoDUALTM3模塊上測(cè)量),。圖中示出了電壓VCE (黑色曲線)、集電極電流IC(紅色曲線)及柵極-發(fā)射極電壓VGE(綠色曲線)的變化情況,,對(duì)于IGBT3,,在200V的直流電壓下,已經(jīng)有震蕩發(fā)生,;而新型650V IGBT4即使在300V直流電壓下仍表現(xiàn)為軟的開關(guān)特性,。
圖2 中對(duì)EconoDUALTM3的開關(guān)過(guò)程進(jìn)行了比較。這種特殊的高電流電路對(duì)600V IGBT3并不太合適。因此,,在25℃,、200V的直流電壓下,對(duì)600A電流關(guān)斷時(shí),, 600V IGBT3會(huì)產(chǎn)生一個(gè)很高的過(guò)沖電壓VCE,max和階躍震蕩,。相反,特別為這種高電流應(yīng)用相對(duì)應(yīng)的模塊類型設(shè)計(jì)的650V IGBT4,,即使直流電壓加到300V,,仍然顯示出平滑的關(guān)斷特性和很低的過(guò)沖電壓VCE,max。
從圖3可見(jiàn),,通過(guò)比較軟度參數(shù)VCE,max和電流變化率dI/dt,,兩種器件開關(guān)特性的差異也是很明顯的。我們?cè)?5℃的溫度下,,將器件安裝在DBC表面,,對(duì)600V IGBT3進(jìn)行了的測(cè)試;對(duì)新型650V IGBT4,,則進(jìn)行了幾種不同變體的測(cè)試,,包括最終的目標(biāo)設(shè)計(jì)。通過(guò)對(duì)600V IGBT3和新型650V IGBT4最終變體的測(cè)量結(jié)果比較,,我們可以看出650 IGBT4與600V IGBT3相比,,最大過(guò)沖電壓VCE,max減小了大約40V,同時(shí)關(guān)斷電流變化率dI/dt下降了20%,。
圖3 器件關(guān)斷時(shí)軟度參數(shù)的對(duì)比結(jié)果
包括電流變化率dI/dt和最大過(guò)沖電壓VCE,max,,器件則包括600V IGBT3和新型650V IGBT4(紅色菱形)及其不同變體(小的紅色三角形)。所有的數(shù)據(jù)均為在25℃,、在DBC表面,、同樣的條件下測(cè)試。對(duì)于新型650V IGBT4的最終變體,,最大過(guò)沖電壓VCE,max比600 IGBT3減小了大約40V,,關(guān)斷電流變化率dI/dt下降了20%。
另一方面,,在關(guān)斷時(shí)更軟的開關(guān)行為必須付出更高的損耗,。但是考慮到常規(guī)的開關(guān)頻率,,這種損耗增加無(wú)關(guān)緊要,。該事實(shí)可以在圖4明顯看出:圖4是IPOSIM的模擬結(jié)果。IPOSIM,,是Infineon公司設(shè)計(jì)的一種功率仿真程序,,可以在Infineon 網(wǎng)站(www.Infineon.com)找到。它可以完成針對(duì)所有組件的開關(guān)和導(dǎo)通損耗的計(jì)算,不但考慮通態(tài)和開關(guān)損失,,同時(shí)也考慮熱額定值,。從圖4 可以看出,由于650V IGBT4的損耗增大引起的模塊電流有效值的減小是很少的,,在12kHz以下處于3%到7%的范圍之內(nèi),。而12kHz以下是常規(guī)應(yīng)用典型的開關(guān)頻率范圍。
圖 4 在600A EconoDUALTM3 的模塊中,,電流有效值隨開關(guān)頻率變化的計(jì)算結(jié)果:600V IGBT3(黑色線條),、650V IGBT4(紅色線條),模擬條件Rth(heatsink)=0.09K/W,,T(ambient)=40℃,,Tvj,op=150℃,cos(φ)=0.85)。
3.2短路魯棒性
盡管場(chǎng)截止型IGBT相對(duì)于非穿通型的設(shè)計(jì)相當(dāng)程度的減小了硅片厚度,,但它仍然具有良好的短路魯棒性[2,3],。與原來(lái)的600V IGBT3相比,新型650V IGBT4,,短路魯棒性有顯著的增強(qiáng),。硅片厚度的增加,帶來(lái)硅片體積熱容量的增加,,從而可以提供更大的熱預(yù)算,。 另外,溝道寬度的減小降低了短路電流的水平(這種效應(yīng)見(jiàn)于[4]),??傊?50V IGBT4 可以抵抗更高的短路能量,,從而使器件能夠耐受更長(zhǎng)的短路脈沖時(shí)間而不會(huì)損壞,。
圖5中所示為650V IGBT4短路脈沖測(cè)試結(jié)果。曲線示出,,短路脈沖時(shí)間達(dá)到了15μs,,并且短路電流通常約是200A器件標(biāo)稱電流的4.5 倍。盡管由于熱的失控,,短路的結(jié)果后來(lái)導(dǎo)致了器件的損壞(圖中沒(méi)有示出),,然而短路關(guān)斷結(jié)果本身是成功的。對(duì)典型器件,,熱損壞的極限是15μs,,低于這種條件,即使脈沖時(shí)間達(dá)到14.5μs,,器件通常都能耐受下來(lái),。考慮到工藝能力的要求,可以說(shuō)在Tvj=Tvj,op時(shí),,器件的額定最大短路脈沖耐受時(shí)間從600V IGBT3的6μs提高到目前的新型650V IGBT4的10μs,。
圖5. 650V IGBT4的短路脈沖測(cè)試結(jié)果
圖中集電極-發(fā)射極電壓VCE(黑色曲線)、集電極電流IC(紅色曲線),、柵極-發(fā)射極電壓VGE(綠色曲線,,右側(cè)縱坐標(biāo)),測(cè)試條件:VCE =360V, VGE =±15V, Tvj =150℃。
4結(jié)論
一種特別為大電流應(yīng)用設(shè)計(jì)的IGBT器件——新型650V IGBT4研制成功,。該器件可用于相應(yīng)的模塊,,例如62mm,EconoDUALTM3和EconoPACKTM4,。該IGBT器件的特征在于改善了關(guān)斷的軟度,,即顯著減小了過(guò)沖電壓VCE,max和電流變化量dI/dt的值。該器件使得在更高的直流電壓和(或者)連接更大電感的情況下,,關(guān)斷EconoPACKTM4變?yōu)楝F(xiàn)實(shí),。另外,這種新型650V IGBT4提供了更高的短路魯棒性,,可以耐受10μs的脈沖時(shí)間,。新型650V IGBT4 具有更好的開關(guān)行為,而依舊只有適度的損耗,,這種特性使得更好的短路事件管理成為可能:利用10微秒的耐受時(shí)間,,進(jìn)行短路情況下的電流探測(cè)(比如利用開環(huán)Hall 傳感器等)。
另外,,Infineon IGBT模塊內(nèi)部裝配技術(shù)的最優(yōu)化提供了顯著的能量循環(huán)(PC)的改善,。這樣至少可以確保在PN 結(jié)工作結(jié)溫Tvj,op=150℃時(shí)有優(yōu)秀的PC壽命預(yù)期,或者在用戶選擇較低結(jié)溫下有更長(zhǎng)的PC壽命,。650V IGBT4在設(shè)計(jì)工程師使用時(shí)能提供更有效的自由度,。
這種新一代的半導(dǎo)體器件將被用在大家熟知的和未來(lái)的IGBT 模塊中。由于前述的眾多改進(jìn),,對(duì)不同的應(yīng)用需求,,新一代的IGBT4 模塊都將是一個(gè)明智的選擇。
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