束線、絞線的不良品,、廢品，主要問題有過扭、內層或外層單線斷裂,、缺股、單線或絞線表面擦傷,、單線背股,、單線起皮、斑疤,、脆斷,、拱起、有夾雜物,、線徑超差或摻錯,、絞合方向錯、蛇形,、絞合節(jié)距大,、長度不合格、絞合松股,、排線亂和壓傷,、刮傷,、撞傷、電線電纜導電線芯直流電阻不合格等,。

　　1,、過扭

　　過扭是指絞合過程中，扭絞過度呈麻花形現(xiàn)象,。

　　產(chǎn)生的原因：一是絞線在牽引輪上繞的圈數(shù)不夠,，一般少于4圈，摩擦力過小而打滑,，造成扭絞過度,。二是收線張力松或收線盤不轉，而轉體仍在旋轉,，而造成扭絞過度,。

　　排除方法：如果外層單線已經(jīng)劇烈變形，損傷嚴重,，已無修復的可能,，只有剪斷。如果單線不受嚴重損傷,，可將設備轉體部分和牽引部分分開,，將其朝絞合相反方向轉動，使局部扭絞部分退回,，再用手把線芯修好,，并把多余的單線再繞到收線盤上，把設備和轉體牽引合一,，較松的過壓線模后,，用力壓線，另用模具手動修復,，這樣就可重新開機生產(chǎn),。

　　2、單線在絞合時斷線,，缺股單線斷線產(chǎn)生的原因：

　　l)由于放線張力過大拉斷線芯,。

　　2)單線在拉制時松亂、排線不好,、壓線跨線,，造成線芯掙斷。

　　3)單線本身材質有裂紋,，機械性能不好脆斷,。

　　4)放線盤安裝位置不當，軸向晃動,，造成斷線,。

　　5)單線跳出滑輪槽,，機械卡斷。

　　排除方法①調整放線張力,，使之適當,。②注意選擇進線，發(fā)現(xiàn)拉線時有松亂現(xiàn)象,，必須經(jīng)過復繞后方可上機,。③注意操作方法，仔細檢查放線盤的位置,，使放出的線不擺不跳,，檢查單線經(jīng)過的地方，有沒有跳出導輪槽的現(xiàn)象,。④要檢查線芯表面質量,，看是否有裂紋、夾渣,、斑疤等缺陷,。如果斷線發(fā)生在內層，而斷頭已經(jīng)走得過長,，就無法修理,，只有剪去這段缺股線芯，如果斷線發(fā)生在外層,，應把線修復后再開機。

　　3,、絞線表面擦傷,，刮傷線芯

　　產(chǎn)生原因：通常一是分線盤上的線嘴磨損，二是單線跳出滑輪,，三是穿線用木管或塑料管磨通,，四是牽引設備推線板上的定位銷損壞，五是壓模中有異物等原因,。

　　消除的辦法：更換分線盤上的穿線嘴和穿線用的木管,、塑料管，檢查線芯的走向是否正常,，保護線芯不與設備直接磨損,，并隨時檢查壓模是否完好，并注意操作方,，法,。

　　4、束線,、絞線中單線背股,、松股

　　產(chǎn)生原因：一是放線張力不均勻,，松松緊緊，張力松的線芯走得多,、造成背股,，二是壓模孔型太大,，起不到適當調節(jié)張力的作用,，三是壓模位置不當，絞合角不合理,，四是節(jié)距比較大等,。

　　束線機束制19股及以上的單線芯，由于束線沒有方向的區(qū)別,，只能同向束制,，所以線芯結合呈不規(guī)則狀態(tài)，目前生產(chǎn)廠家大都采用雙節(jié)距束制,，因此束線束制19股以上的線芯,，背股，松股現(xiàn)象比絞線嚴重,。