在我國經(jīng)濟進入“新常態(tài)”的情形下,，美的作為佛山民營經(jīng)濟的代表,，如何突出傳統(tǒng)制造業(yè)慘烈競爭的重圍成功躋身福布斯全球500強?業(yè)內(nèi)分析,，智能制造是其制勝之道之一,。今后,，美的將大手筆投入搭建開放式創(chuàng)新體系，為集團的整體轉(zhuǎn)型培育新的增長點,。

三年引800臺機器人空調(diào)成主要突破口

每逢外面的人來參觀,，美的電子分廠的工作人員都會提醒來客,，留心自己所走的路線，避免與他們的新員工發(fā)生“沖突”,?！癆GV搬運機器會沿著指定道路有序的向前‘行走’，要是突然遇到了人,，它會‘禮貌’地停下,，先讓人走過，但這會對我們的自動化生產(chǎn)流程造成影響,?！?/p>

“以前這條生產(chǎn)線需要七名工人，但現(xiàn)在只需要兩名工人,?！痹诿赖碾娮臃謴S內(nèi)，一條試運行的空調(diào)組裝生產(chǎn)線上,，放置著四臺六軸機器人,，工廠內(nèi)的工作人員告訴記者，經(jīng)過自動化改造后,，這條生產(chǎn)線不僅節(jié)省了人手,，從生產(chǎn)效率上看，如今這條生產(chǎn)線平均每小時可以生產(chǎn)180個空調(diào)遙控器,，產(chǎn)能比過去依靠人力時提高了1.5倍,。

事實上，這家工廠在經(jīng)過整體的自動化改造后,，據(jù)美的集團家用空調(diào)事業(yè)部副總裁烏守保介紹,，這家電子工廠的員工數(shù)量已經(jīng)從十年前的2800人，減少到800人,。

當然,，這只是美的集團近年開展自動化改造的其中一個縮影。

“開展自動化改造,，本身也是美的啟動從追逐規(guī)模到追逐效益的轉(zhuǎn)型需要,。”烏守保表示,，在美的啟動轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略的第二年,，也就是2012年，公司開始正式啟動自動化改造,。

從2012年至今,，3年來，美的的各類工廠內(nèi),，目前正在使用的工業(yè)機器人達到了800多臺,，累計投入自動化改造的費用達到了6億元,。

而嘗到自動化“甜頭”的美的，今年也將進入自動化改造的“深水區(qū)”,。

“今年會是整個美的集團自動化改造的分水嶺,。”烏守保表示,，在此前的自動化改造中,，集團內(nèi)部比如空調(diào)事業(yè)部等的推進力度會更大一些，但今年開始,，則是“整個集團都在呼喚自動化”,。

以計劃投入的自動化改造資金來看，烏守保表示,，今年美的集團預(yù)計投入的自動化改造資金將在8到10億元,，將超過公司過去三年所投入的改造資金。

在整個美的集團都將加碼參與到自動化改造的同時,，烏守保表示,，空調(diào)事業(yè)部依舊會成為主要的試點，“未來五年對于空調(diào)事業(yè)部的自動化改造費用,，預(yù)計將在50億元左右,。”

政學企聯(lián)建機器人研究院切入核心零部件研發(fā)

對于自動化改造的重點,，烏守保說，如像搬壓縮機這種工作勞動強度很大,，有的工人一天搬兩三千個,，就必須用自動化生產(chǎn)來解決。現(xiàn)在美的通過自動化升級改造,，用機器人來搬,，大量減輕了工人的勞動強度。此外,，有一些高危的工種,，例如沖壓、空調(diào)面板的噴粉等,，采用機器人后就能保障員工的安全,，美的現(xiàn)在的自動化改造更多是從人性化的角度來實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級。

但令人吃驚的是,，這些自動化生產(chǎn)線的軟件應(yīng)用大多是美的自主研發(fā)的,。顯然美的并不滿足于依靠外部力量進行自動化改造，他們想成為一個引領(lǐng)者。

美的已經(jīng)對自動化技術(shù)研究進行了全面布局,。烏守保說，不管做產(chǎn)品,，做創(chuàng)新,，做生產(chǎn)還是做制造都要掌握自己的技術(shù)。所以從啟動自動化改造開始,，美的就決定自己做主導,。“當然,，這不是全做而是做一部分,。”

目前,，美的旗下在香港上市,、以零部件為主業(yè)的子公司威靈電機，已在開發(fā),、生產(chǎn)伺服電機等機器人的零部件。

作為提升機器人研究開發(fā)的重要平臺,，由順德政府支持,、美的集團主導的華南機器人研究院，將于5月正式掛牌落地,。這一研究院的啟用,，將一舉將廣東機器人的研發(fā)與應(yīng)用推向一個新的高度,，也意味著生產(chǎn)家電40多年的美的開始向機器人產(chǎn)業(yè)大步邁進,。

但美的更看重的是自動化生產(chǎn)線當中的軟件應(yīng)用。烏守保說,，在推進自動化過程中,，機器人只是一個點，最核心的技術(shù)是將機器人用軟件應(yīng)用系統(tǒng)串起來,，美的也要自己掌握,，掌握不了的話，成本下不來,，出了問題也沒人解決。

“我們所有自動化都與研發(fā)聯(lián)動,。如果上自動化生產(chǎn)線，要問研發(fā)部門這條線是否適用，最怕新產(chǎn)品生產(chǎn)不了,?！睘跏乇Ｕf，美的每年對研發(fā)部門考核,，包括產(chǎn)品的可制造性，每裝配一個產(chǎn)品要多長時間,。

美的集團副總裁,、中央研究院院長胡自強也告訴記者，美的正在大力推動產(chǎn)品部件設(shè)計的標準化,、模塊化,。

自我研發(fā)還有培養(yǎng)自動化技術(shù)力量的考慮。烏守保說,，以空調(diào)事業(yè)部為例,，他們有近一百人做自動化，有自動化研發(fā)和裝配制造的能力,。但這還不夠,，他們有6個空調(diào)廠，各個工廠技術(shù)力量人員培養(yǎng)都要通過這塊孵化,，輸送到各地,。從這個角度考慮，美的也需要掌握技術(shù),?！安⒉皇钦f外部的力量就不用，這需要雙方去結(jié)合,。當然不排除今后外部成本很高，我們就要自己去復制,?！?/p>

投入逾10億 打造全球創(chuàng)新孵化體系

在后千億時代，除了關(guān)注家電本業(yè)生產(chǎn)效率的提升外,，美的的智造轉(zhuǎn)型的野心顯然還不止于此,。

早在2014年的業(yè)績會上，美的集團董事長方洪波就曾明確,，美的要尋求新的增長方式,，在業(yè)務(wù)層面建立創(chuàng)新平臺體系，用于中央研究院,、智慧家居,、電商公司創(chuàng)新項目的孵化管理。

日前，美的集團副總裁,、中央研究院院長胡自強在接受南方日報記者專訪時透露,，今后美的將搭建針對內(nèi)部和外部不同的創(chuàng)新體系。其中,，內(nèi)部創(chuàng)新體系將從事業(yè)部產(chǎn)品開發(fā)到事業(yè)部研究再到集團層面,，“我們有兩個專業(yè)研究院，有一些未來技術(shù)在研究集團內(nèi)部分了四個層次驅(qū)動創(chuàng)新,。”

而在外部,，美的將斥資10億元對接全球的創(chuàng)新資源,。據(jù)介紹，目前美的正在打造線上線下相結(jié)合的創(chuàng)新平臺,。其中,，線上將構(gòu)建開放式創(chuàng)新社區(qū)，集成內(nèi)外部用戶,、工程師,、創(chuàng)客、設(shè)計師等“美粉”資源,，借助這一產(chǎn)品平臺實現(xiàn)新產(chǎn)品,、方案的快速征集，為美的的創(chuàng)新提供創(chuàng)意來源,。針對內(nèi)部員工有創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新的好理念,，美的也計劃設(shè)置1-2億元的內(nèi)部創(chuàng)新基金，助推項目的孵化成熟,。

此外,，美的還計劃建立一些孵化平臺，為一些項目團隊提供資金和技術(shù)上的支持,?！叭绻赖膬?nèi)部資源不夠支撐他們繼續(xù)發(fā)展，我們可以創(chuàng)造條件,，將這個團隊送入美國硅谷繼續(xù)開發(fā)項目,。”胡自強表示,。

具體而言,，這一系列的巨額創(chuàng)新孵化的投入，又將采取怎樣的模式?胡自強介紹,，美的的項目孵化主要以持股或收購的形式投入,，1億-2億元的項目則可能采取天使投資的方式。“員工要是有好的項目我們就讓他帶薪做項目,，集團可以拿出一部分股份作為激勵,，外部我們也可以出錢讓你做項目，你可以持有一定股份,?！?/p>

這個看起來龐大的創(chuàng)新計劃現(xiàn)在面臨好項目不夠多以及創(chuàng)意如何能夠擊中消費者“痛點”的難題。為此美的在上海成立了一個創(chuàng)新中心,，主要做消費者研究工作,。目前這個十幾人的團隊已經(jīng)開始運作，他們希望通過與消費者的交流,，研發(fā)出能夠符合市場需求的產(chǎn)品,。按照胡自強的說法，要讓消費者參與產(chǎn)品研發(fā)從理念到成品的整個過程,，來確定產(chǎn)品的研發(fā)方向,，找到需要改善的問題。

邁向工業(yè)4.0

美的智造還有多遠?

聚焦

5月,，在美的北滘總部的大樓內(nèi),，隨手拿起一本美的內(nèi)刊，上面頻頻出現(xiàn)“工業(yè)4.0”的字眼,?！拔覀儸F(xiàn)在談工業(yè)4.0還顯得比較早，但未來的工業(yè)制造,，趨勢一定是智能制造,。”美的集團家用空調(diào)事業(yè)部副總裁烏守保對記者說道,。

兩年前,，全球制造強國德國率先提出“工業(yè)4.0”概念后，“工業(yè)4.0”概念迅速成為了工業(yè)制造領(lǐng)域的熱詞,。

而在國內(nèi)的家電領(lǐng)域,，今年3月，在上海的家博會上,，家電巨頭海爾集團對外公布了自己的工業(yè)4.0戰(zhàn)略,，并上線了用戶交互定制平臺和模塊商資源平臺。在海爾集團看來,，工業(yè)4.0的本質(zhì)就是互聯(lián)工廠,，而目前公司已經(jīng)在沈陽、鄭州,、青島等多地建立可視化的互聯(lián)工廠,。

那么,，同處于家電行業(yè)的美的，又將如何追趕工業(yè)4.0?“我們不敢說理解工業(yè)4.0,，但未來我們一定要做的是智能制造,。”烏守保說道,。

在他看來,，智能制造包括了硬件和軟件的兩大方面。從硬件的智能制造看,，又分為產(chǎn)品本身的硬件智能化以及硬件生產(chǎn)線的智能化,。而軟件的智能化則是要實現(xiàn)運營管理的智能化，包括訂單的透明化,、產(chǎn)品開發(fā),、生產(chǎn)系統(tǒng)、供應(yīng)配送的透明化,。

“只有硬件和軟件都實現(xiàn)了智能化，才能叫做真正的智能制造,?！睘跏乇Ｕf道。他認為,，如果對于一個全新的制造工廠,，要實現(xiàn)兩者的智能化并不難，但對于一個已有的工廠,，在原有基礎(chǔ)上做智能化改造,，往往對企業(yè)的挑戰(zhàn)很大。

“目前我們的電子部門是初步具備了智能化的雛形,，所有的設(shè)備都實現(xiàn)了聯(lián)機運行,。”烏守保舉例道,，比如有一批新的產(chǎn)品,，進入到機器一掃碼，發(fā)現(xiàn)不對,，那么機器是不會開啟運轉(zhuǎn)的,，這基本已經(jīng)是實現(xiàn)了硬件的智能化。

談及要實現(xiàn)整個工廠的智能化,，烏守保透露,，美的的南沙工廠已成為試點，按照計劃,，這家工廠在今年10月可以實現(xiàn)組裝和各配 件的智能化生產(chǎn),。

但他強調(diào),，工廠的智能化除了設(shè)備自動化以外，還必須具備生產(chǎn)透明化,、管理移動號和數(shù)據(jù)化等,。

 “要推進智能化還有很重要的一點，那就是要敢于投入,，唯有此,，方能加快走向智能化?！睘跏乇Ｕf道,。而一個最新的數(shù)據(jù)顯示，今年美的集團預(yù)計投入的自動化改造資金將在8億到10億元,，將超過公司過去三年所投入的改造資金,。