《電子技術(shù)應(yīng)用》
您所在的位置:首頁 > EDA與制造 > 業(yè)界動態(tài) > 先進(jìn)工藝研發(fā)為何那么難

先進(jìn)工藝研發(fā)為何那么難

2021-11-14
來源:半導(dǎo)體行業(yè)觀察
關(guān)鍵詞: 臺積電 3nm

  近期,,有媒體報道稱,,臺積電最新 3nm 工藝陷入瓶頸,,投產(chǎn)遭遇困難,,可能無法如期進(jìn)入大規(guī)模量產(chǎn)階段。隨著摩爾定律的不斷延伸,,芯片巨頭們頻頻在先進(jìn)工藝上“翻車”,,英特爾從10nm開始頻頻遭遇“難產(chǎn)”,三星5nm芯片也被連續(xù)傳出良品率低下的消息,。而如今,,芯片代工界的“風(fēng)向標(biāo)”臺積電也被傳出在3nm工藝遇阻,先進(jìn)工藝的開發(fā)究竟難在何處,?

  受臺積電3nm“難產(chǎn)”影響,,蘋果新機(jī)或?qū)⑥D(zhuǎn)向4nm

  據(jù)了解,蘋果作為臺積電3nm最大的客戶所受影響最為嚴(yán)重,。預(yù)計蘋果明年的新機(jī) iPhone 14 所搭載的 A16 芯片,,恐無法使用 3nm 工藝,可能會轉(zhuǎn)向 4nm 工藝,。

  盡管近期臺積電已針對網(wǎng)上傳言做出回應(yīng),,即3nm制程按照計劃進(jìn)行,不評論客戶或市場傳聞,但對于3nm人們依舊疑慮重重,。這是由于,,此前臺積電曾表示3nm將于今年試生產(chǎn)并于明年量產(chǎn),然而目前還沒有聽聞任何關(guān)于臺積電3nm投產(chǎn)的消息,。

  此外,,就算此次臺積電3nm成功量產(chǎn),初期的產(chǎn)能估計不高,,不敢保證能滿足蘋果的訂單需求,。此前有媒體報道稱,英特爾是臺積電3nm工藝的最大客戶,,會占據(jù)絕大部分的產(chǎn)能。而蘋果 A 系列芯片的訂單量又非常龐大,,今年A15就已超過1億枚,,可見,臺積電3nm的訂單恐怕很難同時滿足雙方的需求,。

  先進(jìn)工藝研發(fā)難于上青天

  先進(jìn)工藝研發(fā)難于上青天,,而先進(jìn)工藝研發(fā)難,究竟難在何處,?

  首先,,芯片制程的不斷演進(jìn),最直觀的變化便是芯片上集成的晶體管數(shù)目獲得了顯著提升,,從而芯片良率問題越來越難以得到保障,。

  以華為麒麟9000為例,其5nm芯片的晶體管數(shù)目比上一代采用7nm工藝制程的麒麟990(5G版)足足多出50億個,,總數(shù)目提高到了153億之多,。而晶體管數(shù)目越多,芯片相應(yīng)的運(yùn)算和存儲能力也就越強(qiáng),,進(jìn)而使得芯片在程序運(yùn)行加載速度,,數(shù)據(jù)處理性能等方面都獲得較為顯著的提升。

  然而,,隨著芯片中的晶體管數(shù)量的提升,,密度也越來越高,復(fù)旦大學(xué)微電子學(xué)院副院長周鵬介紹,,晶體管微縮進(jìn)入亞5納米后遭遇的短溝道和泄露等挑戰(zhàn)越發(fā)嚴(yán)峻,,一旦溝道厚度小于4納米,材料晶格缺陷造成的散射會使載流子遷移率發(fā)生嚴(yán)重退化,,妨礙摩爾定律推進(jìn),。

  因此,進(jìn)入先進(jìn)制程后,眾多芯片代工廠商開始面臨晶圓代工良率改善的難題,,例如,,近日有消息稱,三星代工業(yè)務(wù)遭遇不順,,三星電子華城園區(qū)V1廠部分5nmEUV良率甚至低于50%,。

  其次,先進(jìn)制程芯片的成本給眾多芯片廠商帶來了巨大的壓力,,使得越來越多的芯片廠商選擇退出先進(jìn)制程的市場競爭,。市場研究機(jī)構(gòu)International Business Strategies (IBS)數(shù)據(jù)顯示,28nm之后芯片的成本迅速上升,。28nm工藝的成本為0.629億美元,,而到了7nm和5nm,芯片的成本大幅增加迅速暴增,,5nm將增至4.76億美元,。

  據(jù)了解,臺積電在2020年財報中表示,,2021年的資本支出將提升至250億美元~280億美元,,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出2020年的172億美元。80%的資本將用于先進(jìn)制程的研發(fā),,包括3nm,、5nm和7nm。

  之所以先進(jìn)制程芯片的成本不斷增加,,不可忽視的是半導(dǎo)體制造設(shè)備成本每年增加11%,,每顆芯片的設(shè)計成本增加24%,其增長率都高于半導(dǎo)體市場7%的增長率,。

  同時,,隨著半導(dǎo)體復(fù)雜性的增加,對高端人才的需求也不斷增長,,這也進(jìn)一步推高了先進(jìn)制程芯片的成本,。報告中指出,研究人員的有效數(shù),,即用半導(dǎo)體研發(fā)支出除以高技能研究人員的工資,,從1971年到2015年增長了18倍。

  難,,不意味著無法前進(jìn)

  今年年初,,5nm手機(jī)芯片集體“翻車”事件,使得人們對于5nm芯片的良品率低,、質(zhì)量翻車等質(zhì)疑聲不絕于耳,。隨著技術(shù)節(jié)點(diǎn)的不斷提升,,芯片的研發(fā)成本和難度都在與日俱增,此次傳聞臺積電3nm工藝陷入瓶頸,,使得人們對于即將出爐的3nm芯片也抱有著質(zhì)疑態(tài)度,,業(yè)界對摩爾定律繼續(xù)演進(jìn)的未來演進(jìn)路線愈發(fā)感覺不清晰。

  “先進(jìn)工藝在研發(fā)生產(chǎn)過程中,,出現(xiàn)一些問題,,這是再正常不過的現(xiàn)象,技術(shù)的研發(fā)就是個不斷試錯的過程,,出現(xiàn)問題并不可怕,,在技術(shù)迭代的過程中及時進(jìn)行修復(fù)即可,而不是因為怕犯錯誤就選擇放棄,?!敝麑<夷罂嫡f道。

  事實(shí)上,,在芯片發(fā)展的過程中,,對于摩爾定律的質(zhì)疑聲從未停歇,然而,,摩爾定律卻從未走向盡頭,人們對于先進(jìn)制程的追求仍在繼續(xù),,可見,,先進(jìn)制程技術(shù)的研發(fā)雖然難,但是并不意味著無法前行,,各種新興技術(shù)如同雨后春筍般逐漸露出水面,。

  周鵬介紹,隨著芯片制程發(fā)展至5nm以下,,晶體管溝道長度的進(jìn)一步縮短,,晶體管中電荷的量子遂穿效應(yīng)將變得更加容易,這些不受控制的隧穿電荷將導(dǎo)致晶體管產(chǎn)生較大的漏電流,,進(jìn)而使得芯片的功耗問題將變得更加嚴(yán)峻,。為了更好的控制芯片功耗,具有更強(qiáng)溝道電流控制能力的GAA結(jié)構(gòu)將受到更多的重視,。相較于三面圍柵的FinFET結(jié)構(gòu),,GAA技術(shù)的四面環(huán)柵結(jié)構(gòu)可以更好地抑制漏電流的形成以及增大驅(qū)動電流,進(jìn)而更有利于實(shí)現(xiàn)性能和功耗之間的有效平衡,。如今,,三星已經(jīng)先發(fā)一步在3nn中采用GAA技術(shù),同時,,臺積電也表示將在2nm技術(shù)中采用GAA技術(shù),,說明GAA技術(shù)在5nm之后以及更小的制程中,,更受到業(yè)界的普遍認(rèn)可和青睞。

  此外,,為了彌補(bǔ)三維半導(dǎo)體材料缺陷,,二維半導(dǎo)體材料開始逐步映入了人們的眼簾。據(jù)了解,,臺積電利用半金屬鉍(Bi)作為二維材料的接觸電極,,在1nm技術(shù)中實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵突破,可大幅降低電阻并提高電流,。

  南京大學(xué)教授王欣然表示,,由于二維半導(dǎo)體材料最為顯著的兩個特點(diǎn)是薄以及能夠垂直堆疊,因此二維半導(dǎo)體未來可能會在水平和垂直兩個維度上延續(xù)摩爾定律,,未來有助于在更先進(jìn)的制程技術(shù)上實(shí)現(xiàn)突破,。

  可見,雖然隨著芯片技術(shù)節(jié)點(diǎn)的提升,,技術(shù)難度越來越大,,研發(fā)成本也越來越高昂,但這并不意味著摩爾定律結(jié)束,。只是由于技術(shù)節(jié)點(diǎn)的不斷延伸,,研發(fā)難度越來越大,出現(xiàn)的問題也難免增多,,但新興技術(shù)也在不斷發(fā)展,。然而,在半導(dǎo)體領(lǐng)域當(dāng)中,,任何一種技術(shù)的轉(zhuǎn)換更迭往往都需要經(jīng)歷多年的試錯和改進(jìn),,這些新的技術(shù),能否最終實(shí)現(xiàn)預(yù)期的高性能和低功耗的效果,,還需靜待時日,。




電子技術(shù)圖片.png

本站內(nèi)容除特別聲明的原創(chuàng)文章之外,轉(zhuǎn)載內(nèi)容只為傳遞更多信息,,并不代表本網(wǎng)站贊同其觀點(diǎn),。轉(zhuǎn)載的所有的文章、圖片,、音/視頻文件等資料的版權(quán)歸版權(quán)所有權(quán)人所有,。本站采用的非本站原創(chuàng)文章及圖片等內(nèi)容無法一一聯(lián)系確認(rèn)版權(quán)者。如涉及作品內(nèi)容,、版權(quán)和其它問題,,請及時通過電子郵件或電話通知我們,以便迅速采取適當(dāng)措施,,避免給雙方造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失,。聯(lián)系電話:010-82306118,;郵箱:[email protected]