水泥廠立窯煅燒熟料所耗用的電能中,，羅次鼓風(fēng)機(jī)的電耗一般占60%左右，隨著電價(jià)的調(diào)整,，電費(fèi)在水泥生產(chǎn)成本中所占的比例越來越高,。因此降低鼓風(fēng)機(jī)的能耗成為提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要一環(huán)。
一,、立窯羅次風(fēng)機(jī)工作原理
在水泥立窯煅燒生產(chǎn)過程中所需要的風(fēng)量是經(jīng)常隨工藝及操作的需要不同程度調(diào)節(jié)的,，而傳統(tǒng)的調(diào)節(jié)方案是通過放風(fēng)閥來調(diào)節(jié)的，用來帶動(dòng)風(fēng)機(jī)的電動(dòng)機(jī)本身轉(zhuǎn)速是不可調(diào)節(jié)的,，因此大量的風(fēng)量通過放風(fēng)法放掉,，也就是說，造成電能的大量的浪費(fèi),，根據(jù)鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量和轉(zhuǎn)速成正比關(guān)系,。
Q1/Q2=N1/N2 式中：Q1、Q2為轉(zhuǎn)速快和慢的風(fēng)量 米/分
鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓和轉(zhuǎn)速的平方成正比,。
H1/H2=（N1/N2）
式中：H1,、H2為轉(zhuǎn)速快和慢的風(fēng)壓
鼓風(fēng)機(jī)所需的功率與轉(zhuǎn)速的立方成正比。
N1/N2=（N1/N2）
式中：N1,、N2為轉(zhuǎn)速快和慢所需功率KW,。
從上述關(guān)系可知，如果我們使用改變轉(zhuǎn)速來實(shí)現(xiàn)改變風(fēng)量的方法,，就不至于把大量的風(fēng)量白白放掉,，從而節(jié)約了大量的電能，為此結(jié)合我國(guó)的實(shí)際情況,，經(jīng)多方論證,，于2001年4月份起，著重致力于變頻器調(diào)速在水泥行業(yè)的推廣應(yīng)用工作,。在短短的兩年中,，推廣應(yīng)用達(dá)1500KW之多。從結(jié)果上看,，均取得了顯著的節(jié)電效果,，不僅節(jié)電25～58%左右，同時(shí)還增加設(shè)備的使用壽命,，提高電動(dòng)機(jī)功率因數(shù),，改善了工人的操作條件,，降低了環(huán)境噪音等，深得各方面的好評(píng),。
二,、調(diào)速方案的選擇
改變鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的方法目前使用調(diào)速型液力偶合器和電動(dòng)機(jī)變頻調(diào)速器等，現(xiàn)階段在羅次鼓風(fēng)機(jī)中應(yīng)用較多的是使用調(diào)速型液力偶合器,，而過去變頻調(diào)速技術(shù)的應(yīng)用,，由于受技術(shù)條件的限制而極少有在這方面的報(bào)道，近年來隨著改革開放深入發(fā)展,，隨著世界科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,，大功率的晶體管、電子技術(shù)的迅速的發(fā)展,，大規(guī)模集成電路和微機(jī)技術(shù)的突飛猛進(jìn),，變頻調(diào)速已成為現(xiàn)實(shí)。變頻調(diào)速在變頻范圍,、動(dòng)態(tài)響應(yīng),、工作效率、調(diào)整精度,、功率因數(shù),、輸出特性保護(hù)功能及可靠性方面，都達(dá)到了較為完美的程度,。因此得到了廣泛的應(yīng)用,。
變頻調(diào)速的原理是根據(jù)異步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速： N=60F（1-S）/P
式中F為電源頻率，P為極對(duì)數(shù),，S為電機(jī)的轉(zhuǎn)差率,。
從上式可知改變供電頻率，即可改變電機(jī)的轉(zhuǎn)速,。
無論是在電機(jī)與羅次鼓風(fēng)機(jī)之間裝設(shè)調(diào)速型液力偶合器或直接對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行變頻調(diào)速控制,，都滿足控制進(jìn)窯風(fēng)量的要求。根據(jù)每個(gè)廠的具體情況,，應(yīng)選用何設(shè)備,，對(duì)此，我們根據(jù)大量的實(shí)際調(diào)查,，作出如下分析：
1,、 一般立窯鼓風(fēng)機(jī)選型余量比較大，電機(jī)約有10～30KW左右的余量,。這就是說,，一般用風(fēng)量只有銘牌風(fēng)量的70～90%，放風(fēng)率高達(dá) 10～30%,，若對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行調(diào)速控制,，則風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速需調(diào)至額定轉(zhuǎn)速的70～90%,，即可滿足立窯最大用風(fēng)量的要求。如果選用與風(fēng)機(jī)額定轉(zhuǎn)速相一致的調(diào)速型液力偶合器,，因其傳動(dòng)效率與轉(zhuǎn)速成正比,，將使偶合器在額定轉(zhuǎn)速的70～90%以下運(yùn)行，系統(tǒng)的傳動(dòng)效率較低,，意味著電能的浪費(fèi),；若改變電機(jī)的極對(duì)數(shù),，其系統(tǒng)的效率雖然提高,，但更換電機(jī)的設(shè)備投資則需增加更多，雖然這兩個(gè)方案都與目標(biāo)存在一定的差距,，但若使用變頻調(diào)速器,，因其直接改變電機(jī)的轉(zhuǎn)速不存在滑差損失，效率高,，在高,、低轉(zhuǎn)速時(shí)系統(tǒng)的效率不變，這就較為適合工廠的具體情況,。
2,、 一般工廠電機(jī)的輸出功率占電機(jī)額定功率的50%左右，故如果使用調(diào)速型液力偶合器,，若不便換電機(jī),，則存在電機(jī)功率因數(shù)過低的缺陷，增加功率因數(shù)補(bǔ)償設(shè)施也需另外投資,，若選用變頻調(diào)速器,，因其能提高電機(jī)的功率因數(shù)接近于1，這就能較好地解決這個(gè)問題,。
3,、 調(diào)速型液力偶合器是安裝在風(fēng)機(jī)與電機(jī)之間的，選用調(diào)速型液力偶合器必須重新出力原來的基礎(chǔ),，其說需的施工工期較長(zhǎng),，一般都要一個(gè)月左右，這對(duì)于不具有備用機(jī)組的立窯來說是較難安排這么長(zhǎng)的停機(jī)時(shí)間的,，而安裝變頻調(diào)速,，則主要是線路的轉(zhuǎn)換，可以不停機(jī)先做好準(zhǔn)備工作,，轉(zhuǎn)接時(shí)只需一個(gè)班次即可,，這樣可基本不影響生產(chǎn)，較為有利,。
4,、 在設(shè)備投資方面,，液力偶合器雖然比變頻器價(jià)格低，但若更換電機(jī),，則不相上下,，如果變頻器不用供水供油，系統(tǒng)簡(jiǎn)單,，運(yùn)行費(fèi)用低,，則其投資費(fèi)用較高的部分也可以得到補(bǔ)償。
從上述的比較可知,，結(jié)合工廠的實(shí)際情況,，最理想的還是選用的變頻調(diào)速器。
三,、應(yīng)用情況
變頻器自2001年4月份起我公司在國(guó)內(nèi)一些地區(qū)推廣應(yīng)用,，并在立窯羅茨風(fēng)機(jī)的電機(jī)上正式投入運(yùn)行后，已有近兩年時(shí)間,，設(shè)備使用正常,，取得了令人滿意的效果。我公司在其中兩個(gè)廠安裝的3臺(tái)變頻器與變頻器安裝前的同期的運(yùn)行數(shù)據(jù)作一比較,。
注：電度數(shù)據(jù)為該風(fēng)機(jī)單獨(dú)安裝電度表計(jì)量所得,。
從以上兩表實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)可知，節(jié)電效果時(shí)十分顯著,，每噸熟料平均節(jié)電25～60%,，如果以綜合電價(jià)0.5元計(jì)算，每臺(tái)變頻器價(jià)格平均以20萬計(jì),，大概一年半即可收回投資,。
用變頻調(diào)速器調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量，在使用上也達(dá)到了十分理想的效果,。
1,、 由于省去了放風(fēng)閥，進(jìn)窯風(fēng)量的變化由變頻調(diào)速來實(shí)現(xiàn),，使進(jìn)窯空氣進(jìn)壓及氣流速度穩(wěn)定,。操作更加簡(jiǎn)單，只要轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕就可調(diào)節(jié)頻率變速,，頻率用數(shù)字顯示,，因?yàn)轭l率與轉(zhuǎn)速成正比關(guān)系，所以能精確地定量用風(fēng),，避免了使用放風(fēng)閥時(shí)引起風(fēng)壓及風(fēng)量巨變的弊端,，從而穩(wěn)定了立窯煅燒的熱工制度，為提高熟料產(chǎn)量質(zhì)量打下基礎(chǔ)，也減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,。
2,、 有的工廠原來放風(fēng)是使用循環(huán)放風(fēng)的形式，這樣雖能降低風(fēng)機(jī)的噪聲,，但同時(shí)由于大量的過剩風(fēng)量在風(fēng)機(jī)的管道內(nèi)循環(huán),，因而在放風(fēng)量達(dá)時(shí)經(jīng)常引起風(fēng)機(jī)發(fā)熱，這就極大地影響了風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)轉(zhuǎn),，用變頻調(diào)速器控制風(fēng)量,，沒有過剩風(fēng)量循環(huán)，為風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)轉(zhuǎn)提供了有利的條件,，由于風(fēng)機(jī)經(jīng)常處于減速運(yùn)行,，因而風(fēng)機(jī)運(yùn)行噪聲也得到了大幅度的降低，并提高了風(fēng)機(jī)的使用壽命,，得到了工人的歡迎和贊賞,。
3,、 風(fēng)機(jī)采用變頻調(diào)速可方便地從低速啟動(dòng),，啟動(dòng)平穩(wěn)，啟動(dòng)電流小,，對(duì)提高質(zhì)量起到良好的作用,。
可見變頻調(diào)速在水泥廠的立窯風(fēng)機(jī)上的運(yùn)用是成功的，達(dá)到了預(yù)期的效果,，其經(jīng)濟(jì)效益是顯著的,，再加上良好的控制性能和改善工況后的效益，確實(shí)是企業(yè)技術(shù)改造的理想設(shè)備,，得到領(lǐng)導(dǎo)及工人師傅的充分肯定,，具有很高的推廣應(yīng)用價(jià)值。
四,、幾點(diǎn)總結(jié)
1,、 工廠選型時(shí)除必須作好充分的實(shí)際調(diào)查之外，必須認(rèn)真做好細(xì)致的可行性認(rèn)證,，節(jié)能效果的大小,，除了設(shè)備本身的節(jié)電潛力外，更主要的是與實(shí)際工況有直接的關(guān)系,，如風(fēng)機(jī)選型余度過大,，放風(fēng)量大，時(shí)間長(zhǎng),，則節(jié)電效果顯著,，反之節(jié)電效果就相對(duì)較低。
2、 由于變頻器一次性投資較高,，考 到設(shè)備配套本身已有一定的安全系數(shù),，所以選用變頻器容量也可按實(shí)際的運(yùn)行工況出發(fā)，運(yùn)行電流不超過變頻器的額定電流,，只要能滿足啟動(dòng)要求就可以了,。這樣可以選用容量較小的變頻器，以減少一次性投資,。
3,、 變頻器的使用要盡量保證其使用環(huán)境的要求，一般水泥廠環(huán)境比較惡劣,，所以在使用過程中要密切注意變頻器的冷卻系統(tǒng)是否正常,，否則要及時(shí)處理；同時(shí),，定期進(jìn)行吹塵保養(yǎng),，萬一出了故障，要弄清故障顯示的內(nèi)容,，有時(shí)可能是某種保護(hù)功能動(dòng)作,，不一定是變頻器的問題，要有的方失去排除切不可隨意亂動(dòng)必要時(shí)可與銷售商取得聯(lián)系確保變頻器更好的為人們服務(wù),。